掌握這五大方法，不怕生產(chǎn)物料管理無從下手

時間：2022-12-22作者：深圳市海中信科技有限公司瀏覽：274

在制造業(yè)生產(chǎn)管理中，生產(chǎn)物料成百上千，每天出入庫頻繁，單據(jù)收發(fā)量大，數(shù)據(jù)很紊亂，加班加點忙不完？車間現(xiàn)場堆積如山，生產(chǎn)過程頻頻中斷？呆料廢料占用大量資金，訂單做成賠本買賣？……生產(chǎn)物料管理問題，可謂是說都說不完。因此，生產(chǎn)物料的管控，也就成為了許多企業(yè)管理人員的心病。


不過辦法總比困難多。要實現(xiàn)對物料的有效管理，就需要對生產(chǎn)過程中的物料需求和狀態(tài)進行及時的動態(tài)跟蹤與管控。物料管理的目標是提升物料管理的效率，降低物料庫存并減少浪費。較為重要的是要通過物料管理，確保生產(chǎn)所需物料的正確性，避免出現(xiàn)生產(chǎn)過程因物料問題而影響生產(chǎn)。針對生產(chǎn)物料管理的一系列問題，我們可以掌握以下五種方法進行對癥。


1.嚴格物料出庫手續(xù)，完善發(fā)放制度


物料出庫、發(fā)放的基本要求是：按質(zhì)按量迅速及時，嚴格檢查領(lǐng)貨手續(xù)，防止不合理的領(lǐng)用，嚴格按照規(guī)章制度辦事，同時在實施過程中不斷完善發(fā)放制度。物資出庫要按物資進庫時間的先后，認真執(zhí)行“**先出”的原則；發(fā)貨時堅持“三檢查”、“三核對”、“五不發(fā)”的原則。


2、對采購物料進行全面分析，給出合理的采購方案


在實際采購過程中，采購員要充分考慮采購成本的控制，通過尋找供應(yīng)商、對比價格、質(zhì)量要求、交貨時間等綜合考慮，對采購物料進行全面分析考量，然后給出合理的采購方案，減少呆滯物料的產(chǎn)生。


3、加強物料庫存管理，做好物料盤點工作


加強對物料庫存的科學管理，研究和掌握影響物料變化的各種因素，采取科學的保管方法。同時物料庫存管理要做到心中有數(shù)，企業(yè)的物料部門必須準確掌握現(xiàn)有庫存量和采購數(shù)量，充分發(fā)揮盤點的功效，從而使物料管理的績效不斷提高。


4、做好車間現(xiàn)場物料管理，建立線邊庫


為了適應(yīng)市場客戶需求，滿足市場供應(yīng)，很多電子制造企業(yè)采取了多品種，少批量的生產(chǎn)模式，所以生產(chǎn)現(xiàn)場不可避免會產(chǎn)生大量余料，即同一生產(chǎn)線上，不同產(chǎn)品來回切換生產(chǎn)，而每一次生產(chǎn)活動終結(jié)后，物料往往不是多余就是缺少。倉庫在進行生產(chǎn)物料備料的時候，需要考慮到線邊庫剩余庫存的情況，如果所需的備料在線邊庫有庫存，則要**使用線邊庫的庫存。


5、智能倉儲管理系統(tǒng)


ERP智能倉庫管理系統(tǒng)，通過全流程條碼化管理、自動化倉儲管理，實現(xiàn)從收貨入庫、儲位補貨、出庫發(fā)貨等全流程智能管理，手持無線終端方便攜帶，隨時隨地使用，即時數(shù)據(jù)自動較新，自動定位、高效盤點、簡便靈活，可以較大限度地提升倉儲管理效率，節(jié)省企業(yè)倉儲成本。


企業(yè)將生產(chǎn)物料管理得當，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，以及在一定程度上降低生產(chǎn)制造成本和庫存成本，為企業(yè)的流動資金獲得較大的流動空間，從而提高企業(yè)運營效益。

深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進銷存生產(chǎn)財務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

• 詞條

  詞條說明

• 一體化ERP集成解決方案，打通企業(yè)內(nèi)部管理系統(tǒng)

  隨著企業(yè)發(fā)展規(guī)模不斷擴大，內(nèi)部出現(xiàn)很多獨立的管理系統(tǒng)，比如：CRM、進銷存、OA、MES等管理系統(tǒng)，不同的系統(tǒng)解決不同的業(yè)務(wù)需求，各系統(tǒng)之間相互獨立，數(shù)據(jù)信息難以互通，難以形成閉環(huán)，企業(yè)管理效率低。舉個例子說，企業(yè)已經(jīng)存在進銷存系統(tǒng)里，在OA系統(tǒng)中需要查詢銷售訂單的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，采購流程需要在OA系統(tǒng)中執(zhí)行流程審批，將審批通過的采購數(shù)據(jù)返回到進銷存的采購模塊中，這直接存在著很多業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)和數(shù)據(jù)的交換。所

• 生產(chǎn)進度監(jiān)控難？制造業(yè)ERP系統(tǒng)輕松解決

  很多制造企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中，常常會出現(xiàn)這樣的情況：企業(yè)管理者想要了解當下的生產(chǎn)進程以及各個工序的具體完成情況，廠長接到指令便走遍各個工廠的生產(chǎn)車間，仔細地詢問各車間的具體情況，然后匯總反饋數(shù)據(jù)，整理出各工序車間的已完成與未完成數(shù)量，再根據(jù)訂單總量推算交貨時間，最后再向企業(yè)管理者進行匯報。然而，這樣一個了解的過程過于漫長，所反饋的生產(chǎn)數(shù)據(jù)也并非實時數(shù)據(jù)。生產(chǎn)進度監(jiān)控十分困難，如果遇到緊急訂單，進行

• 面對生產(chǎn)現(xiàn)場常見的管理難題，ERP軟件如何解決？

  企業(yè)在其成長過程中，常常會經(jīng)歷各種不同的階段不同層面的許多問題點，對于企業(yè)來說，發(fā)展戰(zhàn)略是成功的堅實基礎(chǔ)，但是企業(yè)往往失敗在戰(zhàn)術(shù)方面，所謂的戰(zhàn)術(shù)失敗，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場的問題點沒能得到及時的、有效的解決，從而使得問題層出不窮。隨著信息化發(fā)展，ERP系統(tǒng)的出現(xiàn)，可以有效規(guī)避生產(chǎn)現(xiàn)場遇到的問題，使得企業(yè)在發(fā)展中如魚得水。今天來分析下生產(chǎn)現(xiàn)場常見于的各類問題，通過ERP軟件是如何去解決的？生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問

• 生產(chǎn)型企業(yè)如何才能實現(xiàn)智能制造？

  在中國制造2025的大背景下，國家大力發(fā)展工業(yè)信息化，ERP+MES一體化企業(yè)管理解決方案，旨在幫助企業(yè)突破成長、助跑企業(yè)實現(xiàn)智能制造，推動傳統(tǒng)制造型企業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)到創(chuàng)新的管理轉(zhuǎn)變，從人工到智能的生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)從“制造”向“智造”的新突破。生產(chǎn)企業(yè)的智能制造之路，ERP幫助實現(xiàn)信息化基礎(chǔ)，再搭配MES、智能終端設(shè)備，才能實現(xiàn)自動化、智能化管理。很多制造企業(yè)在實際選型信息化系統(tǒng)時，常常是各種選型，E