文:王秀星
基于集團內(nèi)部下一階段的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,客戶方預期打造由集團統(tǒng)一管控的產(chǎn)供銷動態(tài)平衡的供應鏈協(xié)同管理平臺,實現(xiàn)產(chǎn)供銷業(yè)務協(xié)同發(fā)展,信息高效互通,提升供需匹配度,同時利用集團現(xiàn)有信息系統(tǒng)及倉儲運力資源,通過高效利用和外**質(zhì)資源協(xié)同,實現(xiàn)產(chǎn)銷兩端倉儲物流的高效銜接和貨品全生命周期實時追溯監(jiān)控及配送調(diào)配。
具體目標
實現(xiàn)多基地、多品類、跨產(chǎn)線的專業(yè)化分工,高效協(xié)作;
聚焦公司整體效益較優(yōu),實現(xiàn)多基地、多品類產(chǎn)銷資源動態(tài)優(yōu)化管理;
探索應用大數(shù)據(jù)等互聯(lián)網(wǎng)等新技術,支持需求預測、智能排產(chǎn)及物流調(diào)度;
內(nèi)外**勢資源整合互補,開展供應鏈服務及供應鏈金融等增值業(yè)務。
隨著云、大、物、智、移、區(qū)塊技術的發(fā)展及普適的推廣應用,促進了基于大數(shù)據(jù)進行分析決策的智慧化信息管理模式的發(fā)展,打造企業(yè)級智慧大腦,前瞻性的指導優(yōu)化傳統(tǒng)供應鏈的運營管理及業(yè)務運作模式,大大的降低了“長鞭效應”帶來的信息失真導致的資源浪費的情況,同時基于大數(shù)據(jù)的供需分析及動態(tài)平衡優(yōu)化管理,不僅對企業(yè)的經(jīng)營管理有降本增效的作用,較提高了整個社會資源利用的效率,打造精益、綠色的供應鏈業(yè)務鏈條。
圖1 智慧供應鏈場景圖
“智慧供應鏈”是結(jié)合云、大、物、智、移以及區(qū)塊鏈等**技術和現(xiàn)代供應鏈管理的理論、方法和技術,在企業(yè)中和企業(yè)間構(gòu)建的,實現(xiàn)供應鏈的智能化、網(wǎng)絡化和自動化的技術與管理綜合集成系統(tǒng)。發(fā)展具有供應鏈協(xié)同效應的公共型平臺,支持上下游用戶的生產(chǎn)、采購、倉儲、運輸、銷售等管理系統(tǒng)相對接,平臺與平臺之間相對接,實現(xiàn)相關方單元化的信息數(shù)據(jù)正向可追蹤、逆向可溯源、橫向可對比,發(fā)揮智慧大腦在需求預測、優(yōu)化生產(chǎn)、精準銷售、品質(zhì)控制、決策支持等方面的作用和**。
圖2 智慧供應鏈管理平臺
在項目整體規(guī)劃方案內(nèi)容較多,此處列舉在計劃管理及尋源采購方面調(diào)研的情況及問題幾點診斷建議,供大家參考。
通過對客戶實際情況的調(diào)研,發(fā)現(xiàn)客戶目前計劃管理方面存在缺失,主要針對計劃和采購環(huán)節(jié)示例說明。
1)在計劃管理階段:客戶大多是基層單位人員參考上兩年的需求數(shù)據(jù),根據(jù)經(jīng)驗拍腦袋進行需求的計劃的填報工作,二級單位計劃管理員匯總需求會按照一定比例進行粗獷的一刀切,計劃管理的科學性有待改善。
圖3 需求計劃預測模型
診斷建議:
打通全鏈條供需端的數(shù)據(jù)通路,提高數(shù)據(jù)獲取及實時需求預測的準確性,提升產(chǎn)供銷協(xié)同和訂單的響應速度,提高整個供應鏈運作效益。通過需求預測模型實現(xiàn)對歷史數(shù)據(jù)的追溯,對需求數(shù)據(jù)的跟蹤,對經(jīng)濟市場數(shù)據(jù)以及其他相的分析以及其他數(shù)據(jù)的輸入進行預測管理,來減少整個環(huán)節(jié)的不確定性,通過云計算、大數(shù)據(jù)技術高效快速的實現(xiàn)數(shù)據(jù)的獲取和建模分析,輔助計劃決策管理,縮短各環(huán)節(jié)的決策周期,做到及時高效的快速響應來減少過程中的變動性。
2)在尋源采購階段:采購尋源階段,供應商管理僅針對供應商在集團內(nèi)部的履約情況進行分級評價, 信息相對片面;評標過程嚴重依賴評標*的人工核對、主觀判斷,效率低,且公正性有待考量,對于招投標文件的標準化結(jié)構(gòu)化分析工作待提升。
圖4 供應商管理體系
診斷建議:
針對供應商實行分級差異化管理,針對關鍵供應商實行精細化協(xié)同管理,實現(xiàn)雙向賦能;在供應商準入和管理階段引入國家工商信用系統(tǒng)數(shù)據(jù),實現(xiàn)供應商快速入住,信用資質(zhì)快速查詢,高效實現(xiàn)專業(yè)的全域認證。
針對招評標文件實行從集團層面統(tǒng)一編制,各下屬公司積極響應的招投標文件標準化結(jié)構(gòu)化編制工作,并通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)相應范本、評分規(guī)則的信息化落地工作,評標文件結(jié)構(gòu)化自動抓取,實現(xiàn)可量化評標項自動評分,開放性評標項自動抓取相關內(nèi)容,快速定位和呈現(xiàn),輔助*高效完成評標工作。
2019年底爆發(fā)的新冠疫情對我國經(jīng)濟及各行業(yè)產(chǎn)生了深遠的影響,3月4日,****常務**會議再一次提及要加快5G網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)中心等新型基礎設施建設進度,來對國家經(jīng)濟工作進行調(diào)整。隨著5G、數(shù)據(jù)中心等新基建工作的推進,會催生新的技術以及提升現(xiàn)有實現(xiàn)難度大、成本高的AI、數(shù)字孿生、無人駕駛等技術的普適化應用,智慧供應鏈領域也將帶來新的機遇和挑戰(zhàn)。
無人化場景的不斷豐富:隨著技術的發(fā)展在供應鏈場景中無人化的場景會增加,**倉庫、無人駕駛運輸配送、智能合約自動執(zhí)行、RPA機器人訂單自動處理。
遠程協(xié)作場景成為可能:受新冠疫情影響,全國80%以上的公共資源交易、企業(yè)、**采購紛紛宣告停擺,加速了遠程異地分散評標業(yè)務場景的實現(xiàn)和應用,類似于此更多的遠程協(xié)作場景的應用成為了可能。
供應鏈數(shù)據(jù)從信息資源向資產(chǎn)變現(xiàn)轉(zhuǎn)變:隨著信息化水平的提高,供應鏈**企業(yè)匯集了全鏈條的數(shù)據(jù)資源,通過應用**的技術對數(shù)據(jù)進行儲存、處理和分析,**企業(yè)打造基于行業(yè)大數(shù)據(jù)的增值服務,例如金融服務、信息咨詢等衍生服務。
英諾森智慧供應鏈產(chǎn)品
InStock是涵蓋倉儲管理完整功能、通訊解決方案、手持設備、倉儲智能交互大屏、物聯(lián)網(wǎng)設備集成、集成中間件的整套解決方案。廣泛適用于傳統(tǒng)能源行業(yè)和制造行業(yè)不同類型的倉庫,可與行業(yè)企業(yè)已有管理系統(tǒng)(如ERP)無縫集成,從而增加**實用的倉儲管理功能,實現(xiàn)倉儲智能化轉(zhuǎn)型。
InoVAT庫存儲備優(yōu)化是通過庫存管理理論制定一個有效的庫存管理策略模型——既包括科學的方法、步驟、工具和舉措,同時也需要密切結(jié)合業(yè)務經(jīng)驗和判斷來實現(xiàn)。
詞條
詞條說明
隨著對于供應鏈精細化管理要求的不斷提升,企業(yè)在近年來越來越重視供應鏈的量化管理,供應鏈的量化管理能夠幫助企業(yè)快速識別供應鏈管理過程中的薄弱環(huán)節(jié)和改善方向,也讓圍繞供應鏈開展的各項管理和優(yōu)化工作較加有據(jù)可依。近年來隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術的快速發(fā)展,數(shù)據(jù)采集點不斷豐富,數(shù)據(jù)質(zhì)量不斷提升,為供應鏈的量化管理提供了良好的土壤。英諾森認為供應鏈的量化管理不應當僅僅將作用發(fā)揮在績效考核的單一層面,而應當具
英諾森成功完成多方國產(chǎn)化適配認證,持續(xù)信創(chuàng)之路
近日,英諾森*的**供應鏈產(chǎn)品——Supply Chain ONE供應鏈一體化平臺、InStock企業(yè)智能倉儲管理軟件、InMarts供需履約信息系統(tǒng)、InLocate智慧物流管理系統(tǒng)完成了國內(nèi)主流操作系統(tǒng)統(tǒng)信服務器操作系統(tǒng)V20兼容性互認(飛騰FT-2000+/64、騰云S2500、鯤鵬916、鯤鵬920,以及兆芯聯(lián)合認證、海光聯(lián)合認證),并獲得認證證書。與此同時,英諾森也與國產(chǎn)達夢數(shù)據(jù)庫
隨著物資供應鏈的深化改革,集團型重資產(chǎn)企業(yè)的物資供應鏈部門開展了一系列的“對標*”的供應鏈探索和創(chuàng)新工作,在滿足穩(wěn)定、高效的物資供應的基礎上,通過運用多種采購策略和供應模式的創(chuàng)新,助力供應鏈降本增效,支撐企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。訂單管理作為供應鏈履約的關鍵環(huán)節(jié),扮演著鏈接上游的供應商、生產(chǎn)廠家,下游的需求單位,以及內(nèi)部的倉儲、物流、財務部門的關鍵角色,其訂單執(zhí)行的效率直接影響物資供應**的及時性,對企業(yè)
MRO是Maintenance, Repair & Operations的縮寫,公認的定義如下:為了維持或恢復機能單元在特定狀態(tài),使單元可以執(zhí)行應**能所進行的行動:例如測試、量測、更換、調(diào)整及修理等。為了維持零件在可以工作的條件,或是讓零件恢復其工作能力,所進行的所有行動。其中包括了檢視、測試、保養(yǎng)、工作情形分級、修理、再制及改造。讓設備維持在可運作條件的所有供應及修理。為了讓儀器設備(
公司名: 北京英諾森供應鏈科技有限公司
聯(lián)系人: 陳丹
電 話:
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地 址: 北京朝陽建外朝陽區(qū)*門外大街甲24號東海中心2層
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