企業(yè)在實(shí)施MES時(shí)要把握什么？

時(shí)間：2024-02-01

企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)時(shí)要把握好詳細(xì)需求分析、需求變管理、二次開發(fā)管理、上線前策劃及上線后的持續(xù)改善等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具體如下：

1、詳細(xì)需求分析

企業(yè)進(jìn)行詳細(xì)的需求分析，旨在使企業(yè)業(yè)務(wù)需求與實(shí)施的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)平滑的銜接，這是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免為后期系統(tǒng)實(shí)施帶來不必要的隱患。

2、需求變管理

在MES系統(tǒng)實(shí)施過程中，負(fù)責(zé)人既要確保需求的實(shí)現(xiàn)，又要控制好需求的變，尤其是在系統(tǒng)上線的前后，業(yè)務(wù)部門會(huì)提出很多變需求，此時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人堅(jiān)信的理念是：“此時(shí)的80%以上的需求變是可以不用響應(yīng)的?！笨梢怨噍敗跋裙袒賰?yōu)化”、“先強(qiáng)力推進(jìn)應(yīng)用，即便有問題也要用，但同時(shí)對業(yè)務(wù)部門所提出的需求認(rèn)真的處理”的思想。處理的原則為收集、整理、分類、處理。

3、二次開發(fā)管理

企業(yè)要想科學(xué)的管理好“二次開發(fā)”項(xiàng)目，就從“”進(jìn)行控制，即規(guī)范二次開發(fā)的需求分析。，判斷是否需要進(jìn)行開發(fā)，不需要二次開發(fā)范疇，做好說服工作；需要二次開發(fā)范疇，應(yīng)該嚴(yán)格的按照軟件工程的要求，同企業(yè)一起界定清楚二次開發(fā)的范圍及目標(biāo)，并進(jìn)行詳細(xì)的、意性的功能描述、開發(fā)進(jìn)度安排、質(zhì)量體系保證、開發(fā)成本及所需資源等。
其次，要加強(qiáng)開發(fā)過程控制，二次開發(fā)的主體既要嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理的思路對開發(fā)從進(jìn)度、質(zhì)量和成本上進(jìn)行管理和控制；又要按照軟件工程的思路做好詳細(xì)設(shè)計(jì)、代碼開發(fā)、功能測試、集成測試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的工作，保證終交付的產(chǎn)品是經(jīng)得起用戶的考驗(yàn)。

后，處理好二次開發(fā)的驗(yàn)收工作。如果前期環(huán)節(jié)都執(zhí)行到位，那么二次開發(fā)的驗(yàn)收工作就相對簡單，關(guān)鍵除了否滿足雙方所約定的《二次開發(fā)需求報(bào)告》外，還要做好相關(guān)文檔、相關(guān)代碼的存檔工作，并做好與之相應(yīng)的實(shí)施、培訓(xùn)工作。

4、上線前策劃

即MES系統(tǒng)正式上線前需要進(jìn)行的評估，通過評估可以查缺，確保一次上線成功。通常上線前的評估主要包括：需求分析、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)配置與二次開發(fā)、系統(tǒng)接口、系統(tǒng)測試以及其他相關(guān)項(xiàng)目。

5、項(xiàng)目驗(yàn)收

正常情況下，項(xiàng)目需要在應(yīng)用大致1-2月后再組織驗(yàn)收。驗(yàn)為縱、橫兩方面，縱向代表驗(yàn)收流程，橫向代表驗(yàn)收內(nèi)容，縱橫兩方面交錯(cuò)進(jìn)行。

①驗(yàn)收流程主要是部門劃分：生產(chǎn)計(jì)劃→車間作業(yè)→庫管→質(zhì)量管理→設(shè)備部→工藝部。

②驗(yàn)收內(nèi)容主要分為七部分：功能驗(yàn)收(包含二次開發(fā)功能)、流程驗(yàn)收、數(shù)據(jù)及報(bào)表驗(yàn)收、接口驗(yàn)收、培訓(xùn)驗(yàn)收、文檔驗(yàn)收、其他驗(yàn)收。

MES系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)果通常分為：解決、變通解決、未解決三種情況。對于未能實(shí)現(xiàn)的內(nèi)容，應(yīng)該根據(jù)情況區(qū)別對待。

總結(jié)以上，一個(gè)MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目的成功，需要多方的通力配合。

詞條
詞條說明
企業(yè)有了ERP，為什么還需要MES
????????制造業(yè)有了ERP，為什么還需要MES？????????中國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)
MES如何加強(qiáng)智能工廠的生產(chǎn)管控
對于制造企業(yè)來說，高層管理者要清楚地了解企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、每日的產(chǎn)能、資源的消耗等等，中層的管理者知道生產(chǎn)線生產(chǎn)的情況，員工的工作情況、數(shù)據(jù)的波動(dòng)等等，而生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人也需要掌控，掌握物料管控、質(zhì)量管控、崗位管控等等。如果上中下都能各司其職，掌控好自己需要掌控的，那么公司的發(fā)展定能朝著良好的方向發(fā)展。在制造業(yè)，MES符合智能工廠生產(chǎn)管理的需要。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)
企業(yè)如何利用MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“彎道車”
對于制造企業(yè)來講，生產(chǎn)車間是其組織，關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)以及生產(chǎn)效率關(guān)乎企業(yè)是否能夠收益、是否有盈利等涉及生存及發(fā)展的根本性問題。因此，如何提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本是制造型企業(yè)永恒不變的追求。提率和降不是一蹴而就的，如同自動(dòng)駕駛一樣，只是一個(gè)飄渺的概念。而提高自動(dòng)化、MES信息管理等，就是為提率鋪墊基礎(chǔ)。一套的MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)控車間現(xiàn)場作業(yè)的全程監(jiān)控，通過軟硬一體實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、制造過程自動(dòng)協(xié)
深圳效率科技有限公司企業(yè)文化
效率 · 責(zé)任 · 創(chuàng)新 · 分享 · 感恩效率 -- 服務(wù)客戶有效率，讓客戶的制程較效率。責(zé)任 -- 勇于承擔(dān)責(zé)任，遇到困難不退縮，積極向上，勇往直前。創(chuàng)新 -- 精益求精，推陳出新，為客戶提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。分享 -- 與客戶分享我們優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，與合作伙伴、員工共同分享勝利的果實(shí)。感恩 -- 感恩家人的理解與支持，感恩合作伙伴的不離不棄，感恩競爭對手的不斷追趕鞭笞。