渝中區(qū)灌漿料作用介紹

時間：2019-05-06作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：105

渝中區(qū)灌漿料作用介紹







<漿體配比及指標，拌漿的連貫性。管道較長，且不能實現(xiàn)灌漿接力的情況，為減小孔道對漿體的阻力，我們修正了配比如下：水泥：水：高效減水劑＝1：0.38：0.4％，使?jié){體流動度控制在22±2s，其他指標滿足規(guī)范要求。為保證灌漿的連續(xù)性，根據(jù)和考慮儲備，每拌和好0.5立方米后，才予以連續(xù)灌漿。span style="line-height:1.5;font-size:18px;background-color:#E53333;">灌漿料的利用措施




3.1施工準備 
3.1.1必需準備的工具和材料。 稱水、稱料用地秤（電子）、量杯，溫度計，沖擊鉆式砂漿攪拌機，灌漿泵（或灌漿槍），水桶等。見本節(jié)附表1、2.
3.1.2基礎處理 灌漿前，構件與灌漿料接觸的表面應清理清潔，不得有油污、粘貼物、浮物等；將構件灌漿表面潤濕且無顯明積水；封堵灌漿接縫口，保證灌在大體積混凝土養(yǎng)護過程中，不得采用強制、不均勻的降溫措施。否則，易使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土施工時，主要采用兩種模板，即鋼模和木模。當采用鋇模時，根據(jù)保溫養(yǎng)護的需要，鋼模外也應采取保溫措施。而采用木模時，都把木模作為保溫材料考慮，無論鋼模、木模在模板拆除后，都應根據(jù)大體積混凝土澆筑塊體內部實際的溫度場情況，按溫控指標的要求采取必要的保溫措施。漿時不漏漿。 

3.1.3高溫施工準備 氣溫**30℃時，灌漿料應存貯于通風、干燥、陰涼處，應避免陽光伙計夫照射。 夏天當陽光照射，預制構件表面溫度遠**氣溫。當構件表面溫度**30℃時，應預先批準項目 功能指標流動度，mm 初始≥30060min≥260抗壓強度,MPa 1d ≥353d≥6028d ≥85豎向膨脹率，% 3h≥0.0224h與3h之差 0.02～0.5氯離子含量，%≤0.03泌水率，% 0材料進場，依據(jù)相干規(guī)范穿越驗證驗收合格后方可利用?，F(xiàn)場等閑檢驗流動度和強度，國內當前用的摻合料主要是粉煤灰。由于混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質的粉煤灰后、不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應，起到潤滑作用，可改善混凝土拌合物的流動性，粘聚性和保水性，并且能夠補充泵送混凝土中顆粒在0.315mm以下的細集料達到占15%的要求，從而改善了可泵性。同時依照大體積混凝土所具有的強度特點，初期處于較高溫度條件下，強度增長較快、較高但是后期強度增長緩慢。摻加粉煤灰后、其中的活性al2o3、s02與水泥水化析出的cao作用，形成新的水化產(chǎn)物填充孔隙增加密實度，從而改善了混凝土的后期強度。但是值得注意的是，摻加粉煤灰混凝土的早期抗拉強度和極限變形略有降低。常用驗證工具模具見本節(jié)附表3. 相干工作規(guī)范：JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》。

3利用措施

3.1施工準備 

3.1.1必需準備的工具和材料。 稱水、稱料用地秤（電子）、量杯，溫度計，沖擊鉆式砂漿攪拌機，灌漿泵（或灌漿槍），水桶等。見本節(jié)附表1、2。 
植筋適膠用于固定普通鋼結構、底座、導軌、柱帽、柱腳、牛腿、柵欄、樓梯、幕墻、扁鋼及型鋼、預埋鋼筋、埋入式模板等。
3.1.2基礎處理 灌漿前，構件與灌漿料接觸的表面應清理清潔，不得有油污、粘貼物、浮物等；將構件灌漿表面潤濕且無顯明積水；封堵灌漿接縫口，保證灌漿時不漏漿。
3.1.3高溫施工準備 氣溫**30℃時，灌漿料應存貯于通風、干燥、陰涼處，應避免陽光伙計夫照射。 夏天當陽光照射，預制構件表面溫度遠**氣溫。當構件表面溫度**30℃時，應預先批準潤濕等降溫措施。 拌合水水溫應扼制在25℃以下，盡可能現(xiàn)  用。 攪拌機和灌漿泵（或灌漿槍）、攪拌桶等施工機具也應儲藏在陰涼處，利用前利用水降溫并潤濕，攪拌時應避免陽光直射。
3.2施工工藝
3.2.1灌漿施工環(huán)節(jié) 
1)測量并計算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計算灌漿料的用量（按2.1噸/立方米計算）。CGMBR-Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計，加水量定然嚴厲依據(jù)隨產(chǎn)品供給的出廠檢測報告計算得出（報告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為10.6%，即10Kg公斤干料加入1.06Kg ）。拌合水定然秤量后加入，準確至0.01kg。 
2)拌合用水應相稱《混凝土拌和用水規(guī)范》（JGJ63）的法定。 
3)攪拌機、灌漿泵就位后，率先將全副拌合水加入攪拌桶中，然后加入約70%的灌漿干粉料，攪拌至大約平衡（約1～2分鐘），最后將富余干料全副加入，再攪拌3～4分鐘至漿體平衡。攪拌平衡后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵（或灌漿槍）中舉行灌漿作業(yè)。 
4)灌漿時，套筒的排漿孔溢出砂漿應即刻封堵灌漿孔和排漿孔。 
應用非預應力碳纖維布與預應力碳纖維布明顯提高了試件的疲勞壽命，除了可以預計到的碳纖維布的貢獻降低了試件內部鋼筋的應力從而提高了試件的疲勞壽命外，碳纖維布還通過抑制混凝土裂縫的發(fā)展較進一步的提高了試件的疲勞性能。與粘貼非預應力碳纖維布加固的試件相比，預應力碳纖維布加固的試件表現(xiàn)出了較為優(yōu)越的疲勞性能。 5)多個接頭連貫灌漿時，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的次序，順次將溢出砂漿的排漿孔用**阻塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時，靜止灌漿，并將灌漿孔封堵。 
6)灌漿告終，即刻用水清洗攪拌機、灌漿泵（或灌漿槍）和灌漿管等器具。
3.2.2當心事項 
1)CGMBR-Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下利用。灌漿時漿體溫度應在5℃~30℃范圍內。灌漿時及灌漿后48小時內施工部位及環(huán)境溫度不應**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時，必需加熱養(yǎng)護，低溫施工時應*自制訂低溫施工計劃。
2)攪拌完的砂漿隨停放工夫延長，其流動性減退。萬一拌合好后未曾及時利用，停放工夫過長，必需再次攪拌還原其流動性后能力利用。正常情形自加水算起應盡可能在30分鐘內灌完。 
3)一個構件連接的接頭順次必需的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時），應計算灌漿泵工作效率，琢磨分次攪拌、灌漿，否則會因攪拌、灌注工夫過長，漿體流動度降落構成灌漿失利。 
4)嚴禁在接頭灌漿料中加入任何外加劑或外摻劑。 
5)現(xiàn)場同期試塊驗證。為點撥拆模及扼制擾動，可在灌漿時用三聯(lián)強度模做同期試塊。制造好的試塊要在接頭（構件現(xiàn)場）切實環(huán)境溫度下放置并定然密封保留（與接頭內灌漿料相仿條件）。









煙臺灌漿料灌漿料使用方法
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