潛山灌漿料使用方法

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     灌漿施工工藝

    5.3 灌漿施工關(guān)鍵
    1、套筒灌漿連接施工應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工計(jì)劃。
    2、灌漿施工的壟斷人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后上崗。
    3、套筒灌漿連接應(yīng)批準(zhǔn)由接頭型式驗(yàn)證確定的相相稱(chēng)的灌漿套筒、灌漿料。
    4、施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料宜存儲(chǔ)在室內(nèi),并應(yīng)批準(zhǔn)防雨、防潮、防曬措施。
    5、鋼筋套筒灌漿前,質(zhì)量保證措施:作好技術(shù)交底工作。在每項(xiàng)工作、每道工序施工前,將有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等編制成手冊(cè)發(fā)到各施工班組進(jìn)行書(shū)面交底并作為學(xué)習(xí)的依據(jù)。同時(shí)利用各種會(huì)議形式進(jìn)行口頭交底,達(dá)到人人知曉,并在施工中對(duì)照檢查,做到人人遵守,互相督促;開(kāi)工前將對(duì)進(jìn)入合同段的全體員工進(jìn)行技術(shù)規(guī)范教育,針對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束后,要進(jìn)行考試,對(duì)不合格者不發(fā)給,且不得上崗。工程采購(gòu)訂貨的質(zhì)量控制:把原材料質(zhì)量控制在采購(gòu)訂貨前,是質(zhì)量預(yù)控的質(zhì)量措施,先看樣品的質(zhì)量說(shuō)明書(shū),必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗(yàn)工作,符合質(zhì)量要求的才訂貨,不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決不訂貨,以防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。應(yīng)有鋼筋套筒型式驗(yàn)證報(bào)告及工藝驗(yàn)證報(bào)告。應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)模仿構(gòu)件接銜接頭的灌漿措施,每種格式鋼筋應(yīng)制造不少于3個(gè)套筒灌漿接銜接頭,舉行灌注功德以及接頭抗拉強(qiáng)度的驗(yàn)證及工藝驗(yàn)證;當(dāng)工藝驗(yàn)證與驗(yàn)證報(bào)告有較大差異時(shí),應(yīng)再次舉行工藝驗(yàn)證,體驗(yàn)證合格后,方可舉行灌漿作業(yè)。
    6、預(yù)留連接鋼筋位置和長(zhǎng)度應(yīng)中意設(shè)計(jì)要求。灌漿料的施工
    7、每塊預(yù)制墻板套筒連接灌漿時(shí),為保證灌漿豐滿(mǎn)及灌漿壟斷的可行性,應(yīng)科學(xué)劃分連貫灌漿區(qū)域;每個(gè)區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔,應(yīng)構(gòu)成密封空腔,不應(yīng)漏漿。
    8、為中意墻體安裝時(shí)支撐強(qiáng)度的要求,批準(zhǔn)鋼墊片支撐關(guān)于銹蝕鋼筋力學(xué)性能的退化規(guī)律,國(guó)內(nèi)外均有學(xué)者進(jìn)行過(guò)研究,但由于鋼筋在混凝土中銹蝕行為的雜性和隨機(jī)性,以及各個(gè)研究的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)條件存在較大的差異,因此這些研究所得出的結(jié)論也有較大的差別,對(duì)于銹蝕鋼筋的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)指標(biāo),至今尚未有較為一致的計(jì)算公式。此外,關(guān)于高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線(xiàn)和精軋螺紋鋼筋等預(yù)應(yīng)力鋼筋銹后力學(xué)性能的研究較少,很大程度上制約了預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的發(fā)展。墻體,應(yīng)嚴(yán)厲扼制鋼墊高度及平整度,以保證墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確。 灌漿料的施工
     9、對(duì)于**施工,宜抉擇有代表性的單元或部位舉行研制造、試安裝、試灌漿。
    10、施工管教人員應(yīng)做好全程施工功德察看登記,保證全過(guò)程可追溯。
    11、預(yù)制構(gòu)件就位前,應(yīng)察看下列內(nèi)容:
    (1)套筒、預(yù)留孔的格式、位置、數(shù)量和深度;
    (2)被連接鋼筋的格式、數(shù)量、位置和長(zhǎng)度;當(dāng)套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時(shí),應(yīng)清理清潔;當(dāng)連接鋼筋傾斜時(shí),應(yīng)舉行校直。連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線(xiàn)不宜**過(guò)2mm;
    (3)鋼筋套筒灌漿接銜接頭應(yīng)按驗(yàn)證批劃分要求及時(shí)灌漿。
    12、灌漿施工作業(yè)應(yīng)按灌漿施工方厲行并應(yīng)相稱(chēng)下列法定:
    (1)灌漿壟斷全過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)職驗(yàn)證人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鞭策并及時(shí)構(gòu)成施工察看登記;
    (2)灌漿施工時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)相稱(chēng)灌漿產(chǎn)品利用解釋書(shū)要求,環(huán)境溫度**5℃時(shí)不得施工,當(dāng)環(huán)境**30℃時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)減退灌漿料拌合物溫度的措施;
    (3)拌合物灌漿料的用混凝土碳化是一般大氣環(huán)境混凝土中鋼筋銹蝕的前提條件,混凝土中鋼筋表面鈍化膜的穩(wěn)定性主要取決于周?chē)炷恋模穑柚怠Q芯勘砻?,要使混凝土中的鋼筋不銹蝕,則混凝土的ph值必須大于11.5。水應(yīng)相稱(chēng)現(xiàn)行工作規(guī)范《混凝土用水規(guī)范》JGJ63的有關(guān)法定;加水量應(yīng)按灌漿利用解釋書(shū)的要求確定,并應(yīng)按重量計(jì)量。
    (4)灌漿料拌合物應(yīng)批準(zhǔn)電動(dòng)裝備攪拌富余、平衡,并宜靜置2min后利用;攪拌告終后,不得再次加水。
    (5)每工作班應(yīng)察看灌漿料拌合物初始流動(dòng)度不少于1次,灌漿料技巧功能相稱(chēng)《安裝式混凝土剪力墻構(gòu)造住宅施工工藝圖解》的要求;
    (6)灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完;灌漿料的施工
    (7)散落的灌漿料拌合物不得二次利用;富余的拌合物不得再次增加灌漿料、水后混雜利用。
    (8)灌漿作業(yè)應(yīng)從灌漿套筒下灌漿孔注入灌漿料拌合物,當(dāng)灌漿拌合料拌合物從構(gòu)件其它灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵。
    (9)灌漿施工宜批準(zhǔn)一點(diǎn)灌漿的措施舉行;當(dāng)一點(diǎn)灌漿遭到問(wèn)題而必需改換灌漿點(diǎn)時(shí),各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔的,應(yīng)重新敞開(kāi),待灌漿料拌合物再次流出后舉行封堵。
    13、當(dāng)灌漿施工揭示無(wú)法出漿的情形時(shí),應(yīng)查明起因,批準(zhǔn)的施工措施應(yīng)相稱(chēng)下列法定:
    (1)對(duì)于未密實(shí)豐滿(mǎn)的豎向連接灌漿套筒,當(dāng)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時(shí),應(yīng)  在灌漿孔補(bǔ)灌;當(dāng)灌漿料拌合物眾所周知,傳統(tǒng)的做法是采用壓漿法來(lái)灌漿,即在0.5-1.0mpa的壓力下,將水灰比0.4-0.45的稀水泥漿壓入孔道壓入孔道。這種做法*發(fā)生水泥漿離析、析水、干硬后收縮,產(chǎn)生孔隙,留下隱患。國(guó)內(nèi)外就灌漿的工程實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),使人們一直憂(yōu)慮傳統(tǒng)壓力灌漿的效果的問(wèn)題。后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕大部分是由于施工工藝和漿體混合料配制不好造成的。已無(wú)法流動(dòng)時(shí),可從出漿孔補(bǔ)灌,并應(yīng)批準(zhǔn)手動(dòng)裝備聯(lián)合細(xì)管壓力灌漿。
    (2)補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿料拌合物到達(dá)設(shè)計(jì)法定的位置后靜止;并應(yīng)在灌漿料凝固后再次察看其位置相稱(chēng)設(shè)計(jì)要求;
    (3)灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度到達(dá)35N/mm2后,方可舉行對(duì)接頭有擾動(dòng)的后續(xù)施工;臨時(shí)安寧措施的拆卸應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保構(gòu)造到達(dá)后續(xù)施工承載要求后舉行。
    6 灌漿灌漿關(guān)鍵難點(diǎn)分析
    漏漿關(guān)鍵難點(diǎn)分析把控表
    出現(xiàn)形式 發(fā)生起因 分析 扼制做法
    正常出漿 上排泄?jié){孔成線(xiàn)狀流出 流動(dòng)性、氣密性中意要求 用膠塞逐個(gè)阻塞上排泄?jié){孔
    非正常漏漿 氣密性不足 外墻處橡膠條未牢固粘貼 利用**膠水粘貼(不能與保溫板反響)或釘鋼釘
    橡膠條對(duì)角處連接不夠緊湊 利用**膠水粘貼(不能與保溫板反響)或釘鋼釘
    塞縫料揭示裂縫 撥取早強(qiáng)及干硬性相稱(chēng)要求的塞縫料,并平衡勾縫。
    溫度變化和混凝土收縮均會(huì)在建筑結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生水平方向和豎直方向的內(nèi)力和變形,但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)一般沒(méi)有對(duì)此進(jìn)行計(jì)算和分析。主要是基于以下考慮:一方面,建筑結(jié)構(gòu)的溫度場(chǎng)分布和混凝土收縮參數(shù)很難確定;另一方面,混凝土既有塑性變形,又有徐變和應(yīng)力松弛,溫度和收縮產(chǎn)生的實(shí)際內(nèi)力要遠(yuǎn)小于按彈性結(jié)構(gòu)計(jì)算的值;此外,由于施工時(shí)是逐層建造,許多變形和內(nèi)力在施工過(guò)程中已經(jīng)逐步重新分布乃至消失。
    現(xiàn)澆面不平 混凝土澆筑時(shí),針對(duì)性找平。
    壓力過(guò)大 注漿壓力過(guò)高 注漿壓力應(yīng)扼制在0.2~0.3Mpa
    塞縫料前期強(qiáng)度未到注漿壓力要求 撥取前期強(qiáng)度、膨脹率中意要求的塞縫料舉行塞縫。
    7 平安文雅施工措施
    (1)壓力灌漿泵、電動(dòng)攪拌器等應(yīng)平安接電,不得*亂接,亂放。當(dāng)心避讓其他施工人員;
    (2)施工現(xiàn)場(chǎng)做到人走料清,泄露漿料等需及時(shí)清理,避免后續(xù)清理。各施工用機(jī)具應(yīng)清洗清潔;
    (3)富余之未利用的灌漿料應(yīng)袋裝封存處理;
    (4)富余之已搭配的漿液應(yīng)袋裝處理,嚴(yán)禁二次利用;
    (5)灌漿時(shí)尚需順從現(xiàn)場(chǎng)其他平安文雅法定。






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