江西南昌新余通用型灌漿料生產(chǎn)廠家
本文針對(duì)目前火箭彈定向器的缺點(diǎn),提出內(nèi)層為不銹鋼內(nèi)襯防止尾焰燒蝕,層為復(fù)合材料提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度的方案,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品材料性能試驗(yàn),結(jié)合實(shí)彈**,證明該方案滿(mǎn)足使用要求。試樣拉伸強(qiáng)度為220MPa,拉伸模量為23.7GPa,壓縮強(qiáng)度為153MPa,彎曲強(qiáng)度為330MPa,層間剪切強(qiáng)度為24MPa。
灌漿料采用普通型強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料,成型用水量15%。人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;可配合混凝土震動(dòng)棒或手電鉆式攪拌器使用;水桶若干、臺(tái)秤、量杯、位漏斗、模板、草袋、巖棉被、河砂。
§施工方法:
1灌漿料的拌和
■灌漿料拌和時(shí),加水量按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在滿(mǎn)足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。拌合用水應(yīng)采用飲用水,使用其他水,應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
■灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式,應(yīng)先加入3/4的用水量拌合1~2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。整個(gè)攪拌時(shí)間不**過(guò)5分鐘。3攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過(guò)長(zhǎng)。
■每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以?xún)?nèi)將拌合好的灌漿料用完。
●施工準(zhǔn)備
■設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí),積水。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■將波紋管及螺栓套筒周?chē)乃谢A(chǔ)表面部進(jìn)行二次灌漿。
■灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
●較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工,每段長(zhǎng)度不**過(guò)5m,
●灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
■灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
■灌漿開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行、不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
■在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
■●設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。
●螺旅擠壓港漿旋樁機(jī),包:括機(jī)身,灌漿料機(jī)身上裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),暴動(dòng)機(jī)構(gòu).通過(guò)一對(duì)錐齒輪傳動(dòng)到立式r花健糸,花鍵軸套有帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱,帶內(nèi)花健螺紋螺柱下端為方形牙嵌,而處有螺紋"與磚旋擠壓刀上端圓有螺紋的牙嵌相套合后,圓由螺母鎖定,螺旋擠壓刀為:中空長(zhǎng)管,圓為螺旋牙,下端套入錐頭,帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱圓旋入橫臂上滑動(dòng)螺母,滑動(dòng)螺母與橫臂上的援丈機(jī)痢連接。
●報(bào)據(jù)權(quán)利要求1的螺旋擠壓灌漿料灌漿旋樁柘,灌漿料帶內(nèi)花槌螺紋螺柱與螺旋擠壓刀之間由若干根中空兩頭為圓帶螺紋的方形牙嵌的接長(zhǎng)管接長(zhǎng)。
●根據(jù)叔利要求1的螺旋擠壓灌漿料灌漿旌樁機(jī),其將征灌漿料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)柚器、減速器、正反轉(zhuǎn)摩擦盤(pán)、正反榕齒輪組、齒槍副組成。
●螺旋橋壓灌漿料灌漿旋樁機(jī),灌漿料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由油馬達(dá)組成。
●螺旋擠壓灌漿料灌漿旋樁機(jī),灌漿料螺旋擠壓刀圓的螺旋牙為三角牙。
●螺旋擠壓灌漿料灌漿旋樁機(jī),灌漿料螺旋擠壓刀圓的嫌旋牙為梯形牙。
●根據(jù)俄利要求I的螺旋擠壓灌漿料灌漿旋樁機(jī),灌漿料螺旋擠壓刀圓的螺旋牙為方形牙。
●螺旋擠壓灌漿料灌漿旋樁機(jī),灌漿料機(jī)身上的立柱上安裝有軸承座、蝸桿,蝸輪驚套在空心軸下部,様臂驚套在空心軸上部,空心輔與立柱之間有平面球軾承。
所釆用的方案是:用于封堵壓地下水的混合灌漿料灌漿裝置,灌漿料速攪拌機(jī)與儲(chǔ)漿桶連通,該儲(chǔ)漿桶的另一端通過(guò)閥門(mén)B與三通A相連,該三通的另一入口通過(guò)閥門(mén)A與貯水桶相連,三通A出口處連接有一壓泥漿泵,其輸出端與三通B相連,該三通的一個(gè)輸岀端通過(guò)回漿閥門(mén)a與儲(chǔ)漿桶連通,三通B的另一個(gè)輸出端依次通過(guò)閥門(mén)C、壓力表P、流量表A連接到分配器的輸入端,分配器的另一個(gè)輸入端依次通過(guò)閥門(mén)D、壓力表Q、流量表B與三通C的輸出端連通,三通C的輸入端通過(guò)變頻泵與水玻璃桶底部相連,三通C的另一個(gè)輸出端通過(guò)回漿閥門(mén)b連通到水玻璃桶的**部,分配器的輸出端依次連接有靜態(tài)混合器、單向閥、流量表C和三通D,三通D的一個(gè)輸出端依次通過(guò)閥門(mén)F、壓力表R與模袋止?jié){塞相連,其另一個(gè)輸出端通過(guò)閥門(mén)
E連接到棄漿口。
模袋止?jié){塞包括射漿管、包裹其中間段的模袋,模袋與射漿管之間的空隙內(nèi)還裝有一模袋進(jìn)漿軟管,該模袋進(jìn)漿軟管一端裝有一用于支撐軟管的硬管接頭,另一端分別裝有相互連通的水玻璃進(jìn)口和水泥濃漿進(jìn)口,模袋兩端分別用鐵絲和模袋封口密封。
模袋的材料為無(wú)紡布。
采用苯乳液和環(huán)氧乳液對(duì)**韌性水泥基復(fù)合材料(UHTCC)進(jìn)行改性,研究二者對(duì)UHTCC力學(xué)性能、黏結(jié)強(qiáng)度、收縮率的影響.結(jié)果表明:對(duì)比未改性UHTCC,苯乳液和環(huán)氧乳液改性的UHTCC抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均降低,但黏結(jié)強(qiáng)度提,收縮率減小;苯乳液改性UHTCC的極限應(yīng)力和早期初裂應(yīng)力降低,但90d的初裂應(yīng)力提,極限應(yīng)變保持不變,初裂應(yīng)變?cè)龃?環(huán)氧乳液改性UHTCC的極限應(yīng)力、初裂應(yīng)力提,初裂應(yīng)變?cè)龃?但極限應(yīng)變減小,拉伸應(yīng)變硬化現(xiàn)象不顯著.
詞條
詞條說(shuō)明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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