江西南昌九江c50灌漿料生產(chǎn)廠(chǎng)家

時(shí)間：2019-12-27作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：28

                                                                              江西南昌九江c50灌漿料生產(chǎn)廠(chǎng)家
將2種普通混凝土破碎加工成再生粗骨料(RA),經(jīng)620℃溫處理,剔除RA上的附著砂漿,得到再生粗骨料H-RA,然后配制再生骨料混凝土(RAC),測(cè)定其抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和斷裂能.結(jié)果表明:RAC的力學(xué)性能顯著下降,這歸因于RA破碎加工導(dǎo)致的石子損傷及其表面的附著砂漿;在低水膠比條件下,RA中的石子損傷是導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素,而在水膠比條件下,導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素則是石子表面的附著砂漿;吸水率與斷裂能可敏銳反映RA的缺陷特征.

△照相靈敏度
△X射線(xiàn)透照灌漿料灌漿空洞時(shí)的靈敏度以像質(zhì)計(jì)中直徑小的金屬絲(φ5mm)可以清晰可見(jiàn)為準(zhǔn)，底片黑度值在■～■之間，在這樣的靈敏度下可保證用肉眼在底片觀察燈下清晰看出灌漿料灌漿與未灌漿料灌漿部位的黑度差別。底片的黑度差包括：波紋管與其它部分的黑度差、鋼絞線(xiàn)與其它部分的黑度差；波紋管內(nèi)灌漿料灌漿部分與管混凝土的黑度差；波紋管內(nèi)灌漿料灌漿部分與空洞的黑度差空洞與管混凝土的黑度差等。
△對(duì)應(yīng)不同的混凝土厚度，可選用相應(yīng)的管電壓、透照時(shí)間(曝光量)、焦距，以獲得到規(guī)定范圍內(nèi)的底片黑度值(■~■)。混凝土材料與鋼材的厚度等效系數(shù)約為.2，即透照1mm厚度混凝土?xí)r需要的射線(xiàn)能量相當(dāng)于透照2mm厚度鋼材時(shí)需要的射線(xiàn)能量。在實(shí)際的檢測(cè)中，有了混凝土的厚度等效系數(shù)，可以根據(jù)所用設(shè)備灌漿料的鋼材曝光曲線(xiàn)，利用該等效系數(shù)求出混凝土的曝光參數(shù)。X射線(xiàn)透照1mm~4mm厚混凝土?xí)r的焦距范圍在6mm～1mm。在膠片的上下底面應(yīng)加入增感屏，用以增加感光程度，遮蔽散亂射線(xiàn)。
△利用X射線(xiàn)透照混凝土中金屬鐵皮圓(扁)波紋管和PVC圓(扁)波紋管中預(yù)應(yīng)力筋束空洞的可行性和有效性，對(duì)比了PVC波紋管和金屬鐵皮波紋管底片上成像的不同特征，鐵皮波紋管輪廓為旋轉(zhuǎn)細(xì)肋，PVC波紋管輪廓為半月形的凸起。鐵片波紋管與PVC波紋管內(nèi)漿體和空洞缺陷成像無(wú)明顯差異。


■套筒及其配件安裝
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核查套筒及其配件是否齊，規(guī)格是否正確，如密封柱塞、密封環(huán)、灌漿管和管堵等。
密封柱塞安裝：在端模模板上定位出套筒的安裝位置，把密封柱塞安裝于端模模板上。
套筒安裝：把套筒裝配端（大孔口端）套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板，用工具（如扳手）擰緊端模板面的螺母，橡膠柱塞在螺栓拉力作用向膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒的定位密封。安裝時(shí)注意兩端側(cè)面的螺紋孔口應(yīng)向垂直于構(gòu)件端面，以方便灌漿管與出漿管與其連接。
預(yù)埋端鋼筋安裝：把密封環(huán)套入鋼筋至離鋼筋端頭距離大于1/2套筒長(zhǎng)度，把鋼筋插入套筒直至套筒中部的定位肋，用工具把密封環(huán)塞入套筒端口，為保證密封可靠，需加涂密封膠或填縫劑等密封材料。
■預(yù)拼裝
起吊立柱至承臺(tái)上方，調(diào)整立柱使得立柱底面的套筒孔口與承臺(tái)**面**的鋼筋一一對(duì)齊，之后緩慢放下立柱。如果立柱垂直度不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，要在承臺(tái)**面（“圍堰”內(nèi)）放置薄墊片來(lái)調(diào)整直至立柱垂直度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；立柱的垂直度滿(mǎn)足要求后，起吊立柱離開(kāi)承臺(tái)。
■輔設(shè)接縫砂漿
拌制OVM.TZH6接縫砂漿，攪拌好后倒入“圍堰”內(nèi)，砂漿層的厚度約10-25mm，且應(yīng)覆蓋住先前放置的薄墊片。


●制模
模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘上25mm厚45度斜角木線(xiàn)條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
●施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
●混合
&用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）約3分鐘;
&在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇喜拷?rùn)即完成，約需5-10分鐘;
&在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（多可減少1/2料）。
●灌漿
&灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于5m時(shí)，應(yīng)使用位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
&單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域**過(guò)8m×8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
●檢查密實(shí)
灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
●表面收光及拆模
灌漿后及在EG100初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。

利用葉片主要二維截面的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)和主要部件的定位數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)插值、節(jié)點(diǎn)組合,整理出一套有效的有限元網(wǎng)格生成方法。然后又用MATLAB語(yǔ)言將此方法編制成自動(dòng)程序,實(shí)現(xiàn)了快速生成網(wǎng)格這一過(guò)程。由于葉片內(nèi)部部件的定位由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),給有限元模型后續(xù)修正,改善、節(jié)省了大量時(shí)間。經(jīng)過(guò)測(cè)試,此網(wǎng)格能夠滿(mǎn)足有限元計(jì)算。


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