江西南昌新余耐熱型灌漿料廠家直銷

時間：2020-01-05作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：28

                                                                             江西南昌新余耐熱型灌漿料廠家直銷
掌握混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與含濕量的定量關(guān)系是準確計算混凝土傳熱傳質(zhì)性能及建筑能耗的前提.通過試驗分析了含濕量對3種常見混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響,并給出了兩者之間的定量關(guān)系.研究結(jié)果表明:混凝土孔隙率越大,含濕量對其導(dǎo)熱系數(shù)的影響越明顯;在低含濕量范圍內(nèi),混凝土導(dǎo)熱系數(shù)隨含濕量增加而增加的幅度較大,而在含濕量范圍內(nèi)其增幅變小,且孔隙率和孔徑越大時,此變化趨勢越明顯;獲得了混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與質(zhì)量含濕量的冪函數(shù)關(guān)系.

海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法及設(shè)備,屬于管樁的混擬土澆灌域。該方法關(guān)鍵之處是從導(dǎo)管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿,使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入，逐漸充滿樁管與導(dǎo)管架之間的環(huán)形空腔。該方法所用的電機、泥漿攪拌機和泥漿泵安置在作業(yè)船上。用壓膠管把泥漿泵與焊在導(dǎo)管架壁上的注漿立管連通。注漿立管下端口與導(dǎo)管架內(nèi)環(huán)腔相通。導(dǎo)管架底部由環(huán)腔封堵器密封，以防止泥漿向下泄漏。能克服環(huán)腔內(nèi)產(chǎn)生壓力及泥漿形成空洞的缺點，確保海上固定平臺樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量。
■海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法，是從導(dǎo)管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿，使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入，逐漸充滿樁管與導(dǎo)管架之間的環(huán)形空腔，其具體施工流程依次是施工準備，檢驗封堵器密封狀況，沖洗環(huán)形空腔，水泥砂漿灌注、質(zhì)量檢驗、注漿管封堵。
■海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備，是包括電機、泥漿攪拌機、泥漿泵、壓膠管、膠管法蘭、注漿立管、注漿立管支架和環(huán)腔封堵器，其中的電機、泥漿攪拌機和泥漿泵安置在作業(yè)船舶上，壓膠管的一端用法蘭與泥漿泵出口相連，另一端用法蘭與注漿立管上*口相連，注漿立管用若干橫向支架預(yù)先焊接到導(dǎo)管架壁上，注漿立管下端口與導(dǎo)管架內(nèi)環(huán)腔相通，環(huán)腔封堵器預(yù)先焊接到導(dǎo)管架下端部內(nèi)壁上。
■海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備，是環(huán)腔封堵器由橡膠密封體和鋼骨架組成，二者經(jīng)硫化加工成型結(jié)合為一整體，其縱向剖面為“J”形結(jié)構(gòu)形式。
到管樁的混凝土澆灌，具體而言是海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法及設(shè)備。


△用于預(yù)制混凝土構(gòu)件之間鋼筋連接的漿錨式套筒連接件,屬于建筑工程域，具體為內(nèi)嵌錐狀體的半灌漿料灌漿套筒。
△眾所周知，預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是符合工業(yè)化生產(chǎn)方式的結(jié)構(gòu)形式，具有施工速度快、勞動強度低、噪音污染與濕作業(yè)少和產(chǎn)品質(zhì)量易控制等優(yōu)勢，是我國未來建筑的發(fā)展方向。
△預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的**和難點是鋼筋的連接問題。常見的鋼筋連接形式**械連接、焊接連接、搭接連接等，但都存在連接后需在連接節(jié)點處澆筑后澆混凝土的問題，水泥灌漿料灌漿套筒連接可以預(yù)先埋設(shè)在混凝土部件中，施工時將另一部件的伸出鋼筋插入部件對應(yīng)的套筒中，然后把無收縮強度水泥砂漿灌入連接套筒,填滿套筒與鋼筋之間的間隙，水泥砂漿硬化后,兩根鋼筋便牢固連接在一起，從而達到連接兩端鋼筋，連接節(jié)點處*澆筑后澆混凝土,節(jié)點的連接效率較。
△目前，我國各地出臺的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程中鋼筋的連接推薦采用灌漿料灌漿套筒連接。這主要是因為，與其他的連接方式相比，灌漿料灌漿套筒連接具有以下優(yōu)勢：①成熟；②連接可靠。國大量的工程實踐證明，這種連接方法簡單易操作，接頭效果良好。
△灌漿料灌漿套筒按結(jié)構(gòu)形式分為灌漿料灌漿套筒和半灌漿料灌漿套筒,灌漿料灌漿套筒的接頭兩端均采用灌漿料灌漿的方式連接鋼筋；半灌漿料灌漿套筒的接頭一端采用灌漿料灌漿方式連接鋼筋，另一端采用非灌漿料灌漿方式連接鋼筋，通常另一端采用的是螺紋連接的形式。
△現(xiàn)有的半灌漿料灌漿套筒存在加工困難、形式笨重、造價等弊病,不利于當(dāng)前我國住宅產(chǎn)業(yè)化和建筑工業(yè)化的發(fā)展。如何在保證鋼筋可靠連接的前提下，簡化半灌漿料灌漿套筒的形式，降低其造價，這正是出發(fā)點所在。


&質(zhì)量檢查、檢驗：
①所有進場材料，包括植筋膠及鋼材，符合質(zhì)量標準并具有產(chǎn)品出廠合格證，其各種性能指標及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。這是保證工程質(zhì)量的前提。
②植筋膠的存放要滿足產(chǎn)品說明書的要求，做好溫度、濕度及其他環(huán)境條件的控制。使用時要檢查產(chǎn)品保質(zhì)期限，過期的產(chǎn)品堅決不能使用。
③植筋的施工質(zhì)量，由工長負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每道工序完成后督促操作小組自檢，確認合格提請技術(shù)員檢查認可后才能進行下道工序，否則必須返修至合格為止。植筋前后，由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，做數(shù)量與質(zhì)量的簽認。用膠必須經(jīng)設(shè)計認可。
&技術(shù)要求：
①鉆孔時須保證鉆機、鉆頭與植入鋼筋或螺桿的受拉方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準確。
②如果鋼筋為I級光面鋼筋，植筋時應(yīng)先在鋼筋植入部分加工螺紋，也可植入螺紋鋼。③嚴格遵守安裝時間與固化時間，待膠完固化后方可承載，固化期間嚴禁擾動，以防錨固失效。
④鋼筋插入孔內(nèi)的部分要保持干燥、清潔、無油污、無嚴重銹蝕。
⑤植筋膠應(yīng)存放于陰涼、干燥的地方，避免受陽光直接照射，長期存放溫度應(yīng)為5℃-25℃。
▲模板
&梁底模板拆除時砼強度應(yīng)達到設(shè)計標號的75%；模板拆除時，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。
&砼澆筑前，認真檢查復(fù)核摸板的位臵及梁板標，預(yù)留孔洞的位臵及尺寸，檢查支撐是否牢固。
&檢查接縫是否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
&澆注砼時安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

通過氯離子自然擴散試驗,測定再生混凝土試件中的氯離子濃度,分析了再生骨料、粉煤灰摻量、浸泡與干濕循環(huán)方式對再生混凝土中氯離子滲透性能的影響.結(jié)果表明:再生混凝土抗氯離子滲透能力比普通混凝土差;摻入粉煤灰能提再生混凝土抗氯離子滲透能力,粉煤灰佳摻量為20%(質(zhì)量分數(shù));干濕循環(huán)方式可加快再生混凝土中氯離子的滲透速度.
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