江西南昌新余環(huán)氧樹脂灌漿料公司

時(shí)間：2020-01-08作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：15

                                                                             江西南昌新余環(huán)氧樹脂灌漿料公司
將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個(gè)粒級,測試了每個(gè)粒級水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對其早期水化放熱速率、水化產(chǎn)物組成及形貌進(jìn)行了對比分析.結(jié)果表明:3個(gè)粒級水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為LMS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個(gè)粒級水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,S大多水化成針棒狀A(yù)Ft,而M,L大多水化成凝膠狀A(yù)Fm和薄片狀C4AH13.

§水泥基灌漿料的應(yīng)用域
1．地腳螺栓錨固
灌漿材料多用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)柱腳地板的地腳螺栓錨固。為了保證灌漿材料凝結(jié)硬化之后與地腳螺栓之間緊密錨固,在灌漿之前應(yīng)適當(dāng)處理地腳螺栓表面的鐵銹和油污,然后調(diào)整位置的同時(shí)將己經(jīng)拌和好的灌漿材料注入到螺栓孔中。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,但可適當(dāng)插搗。
二次灌漿是灌漿材料的一種傳統(tǒng)應(yīng)用方法。與地腳螺栓錨固類似,灌漿之前應(yīng)將設(shè)備的地板、混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行細(xì)致的清理,不允許有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物殘留。灌漿過程應(yīng)盡可能縮短灌漿的時(shí)間,且必須連續(xù)灌漿,二次灌漿是從一側(cè)開始進(jìn)行,直到另一側(cè)溢出漿液為止。對于較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,視實(shí)際工程情況可分段施工。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器。為減少灌漿材料水分的過快蒸發(fā),當(dāng)環(huán)境溫度于30攝氏度時(shí),施工人員應(yīng)當(dāng)盡量避免灌漿部位受到陽光的直射。


多個(gè)接連通灌漿時(shí)，為防止灌漿過程中窩氣現(xiàn)象造成連通腔不能充滿，應(yīng)按以下流程進(jìn)行：
a先將所有注漿口塞堵打開，封堵所有排漿孔；
b從任一側(cè)位于中間的接頭灌漿口進(jìn)行灌漿（禁止兩個(gè)灌漿口同時(shí)灌漿）。
c當(dāng)某一注漿口溢出砂漿時(shí)及時(shí)進(jìn)行封堵，所有注漿口均完成封堵后，同時(shí)打開排漿孔塞堵。
d逐一將溢出砂漿的排漿孔用塞堵塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí)，停止灌漿。
●對于因連通腔過長，腔內(nèi)壓力較大，造成個(gè)別接頭砂漿未滿時(shí)，應(yīng)先堵死已完成灌漿的接頭的注漿口，然后針對未完成的接頭進(jìn)行單一灌漿，直至砂漿從排漿口溢出。
●按照現(xiàn)場檢驗(yàn)規(guī)定，用同一攪拌批次的灌漿料制做現(xiàn)場試塊，置于與構(gòu)件臨近的環(huán)境下。當(dāng)與灌漿構(gòu)件同期養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到拆模強(qiáng)度，可以拆模。模板拆除后，試塊進(jìn)行水養(yǎng)至齡期。灌漿后4天內(nèi)，構(gòu)件不可受到振動(dòng)。
●灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵和灌漿泵管等器具。
●上海寶生灌漿料為25kg袋裝，出廠時(shí)隨附產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告（報(bào)告提供本批產(chǎn)品的加水率參數(shù)），貯存應(yīng)在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射，保質(zhì)期為90天。**出保質(zhì)期后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格仍可使用。
●灌漿套筒采用紙箱包裝，包裝帶捆扎，交貨時(shí)附產(chǎn)品合格證，注明規(guī)格、數(shù)量、批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。灌漿套筒須貯存在防水、防雨的環(huán)境中，并按規(guī)格型號分別碼放。
《水泥基灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固注意事項(xiàng)》
§灌漿料類型及主要性能指標(biāo)：
混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固工程中，一般采用ⅳ類灌漿料，即/cgm-2豆石型灌漿料。
主要性能指標(biāo)如下：集料粒徑（mm）坍落度（mm）坍落擴(kuò)展度（mm）抗壓強(qiáng)度


環(huán)氧樹脂灌漿料特點(diǎn)及施工
§產(chǎn)品特性
●強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，較的早期強(qiáng)度。
●低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用。
●無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完接觸，保證設(shè)備安裝的度。
●的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
●的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
●耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
§使用說明
●準(zhǔn)備：接觸eg-100環(huán)氧灌漿料混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面邊緣磨出25mm厚倒角邊，以大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求）。
●制模：模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
●施工溫度：環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前將eg-100環(huán)氧灌漿料材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
●混合
&用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合a（樹脂）、b（硬化劑）約3分鐘;
&在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入c(填料)使與之a(chǎn)、b混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇喜拷櫦赐瓿?，約需5-10分鐘;
&在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少c(填料)的用量（多可減少1/2料）。
●灌漿
&灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于5m時(shí)，應(yīng)使用位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
&單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域**過8m×8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
●檢查密實(shí)：灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
●表面收光及拆模：灌漿后及在產(chǎn)品初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。
●施工：本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

研究了不同配比水泥乳化瀝青砂漿(cement-emulsified asphalt mortar,CA砂漿)的導(dǎo)電與流動(dòng)特性,并研究了漿體密度差與電導(dǎo)率差的關(guān)系.研究表明:新拌CA砂漿電導(dǎo)率與其液相體積分?jǐn)?shù)成線性關(guān)系,增稠劑因能增大溶液黏度、減小自由離子的遷移速率而使砂漿的電導(dǎo)率降低;新拌CA砂漿通過J型漏斗的流動(dòng)時(shí)間與其液相體積分?jǐn)?shù)、電導(dǎo)率成指數(shù)關(guān)系,可通過液相體積分?jǐn)?shù)來設(shè)計(jì)CA砂漿的流動(dòng)度,并可通過電導(dǎo)率的方法監(jiān)測CA砂漿的流動(dòng)度;通過液相體積分?jǐn)?shù),建立了上下層漿體密度差和電導(dǎo)率差的關(guān)系.
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