江西南昌新余無縫灌漿料防裂妙招
用電化學試驗方法研究了有無氯離子的強堿環(huán)境中,光亮鋼筋、帶熱軋皮未銹和生銹鋼筋的陽極鈍化行為.試驗結果表明:在pH=12.5~13.1的強堿無氯環(huán)境中,加50μA/cm2的陽極電流,可使光亮鋼筋和帶熱軋皮未銹鋼筋發(fā)生鈍化;當[Cl-]/[OH-]≈1時,只有帶熱軋皮未銹鋼筋顯現(xiàn)出可鈍化性;當[Cl-]/[OH-]≈5時,所有鋼筋均處于活化腐蝕狀態(tài).帶熱軋皮生銹鋼筋無論有無氯離子存在,在強堿條件下均表現(xiàn)為活化腐蝕,加50μA/cm2的電流也不能使其鈍化.
§灌漿料施工簡介
§灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
§二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標應不**設備底座上表面50mm。
§混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
§水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
§地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,孔內積炎。
⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據(jù)需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
從中可以看出在標準混合中要求鋁酸鈉的數(shù)量在17至35克之間以灌漿料有利的抗壓強度,鋁酸鈉的這一數(shù)量占快硬波特蘭水泥重量的0.7至6%。
使用氫氧化鉀作為強械的結果。從中可以看出在標準混合中數(shù)量為35克的氫氧化鉀在2小時后的期間能夠灌漿料足夠的抗壓強度。氫氧化鉀的這一數(shù)量占快硬波特蘭水泥重量的5%。
可以看出這些誠中沒有能灌漿料足夠的抗壓強度以滿足在灌漿料灌漿凝結袋中使用灌漿料灌漿組合物的功能要求。
可以看出**有**的結果,因此是用于根據(jù)灌漿料灌漿組合物的強堿。
(B)鋰鹽
在水泥混合物中除各個鋰鹽的數(shù)量在5克至3??酥g變化,各個灌漿料灌漿組合物按標準混合制備。Q和11分別使用不同數(shù)量的碳酸鋰和氫氧化鋰對應的**過2小時、24小時、3天和7天的凝結期的結果。從中可以看岀1克或更多的碳酸鋰或氫氧化鋰能為灌漿料灌漿組合物灌漿料佳的抗壓強度。在標準混合數(shù)量中1克氫氧化鋰在灌漿料灌漿組合物中占鋁水泥重量的0.08%。對于2小時的凝結期,在標準混合中如果加入多于9克的碳酸飆或氫氧化鋰,會出現(xiàn)抗壓強度實際上的降低,9克數(shù)占組合物中鋁水泥重量的約0.7M。因此將鋰鹽作為促凝劑的有效范圍是在灌漿料灌漿組合物中占鋁水泥重量的0.07至0.7%之間。
采用密封灌漿料灌漿法的主要原理是,當(如橡)加壓時,膨脹,同時由于在的上下兩端設置了剛性端板,從而限制了的縱向膨脹,的膨脹主要發(fā)生在側向,的側向膨脹使壁緊貼灌漿料灌漿裝置的管子和鉆孔壁,在鉆孔內形成密封圈,從而在灌漿料灌漿時可以有效地防止冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。側壁與鉆孔壁的摩擦力和內的壓力成正比,增加內壓力時,灌漿料灌漿壓力可以相應地增加,因而灌漿料灌漿時可以釆用很的灌漿料灌漿壓力;減少膠襄內壓力時,與鉆孔壁的摩擦減小,從而可以通過灌漿料灌漿壓力使向上移動,使灌漿料灌漿作業(yè)可以連續(xù)進行。
用穿過的灌漿料灌漿管和進水管配合作業(yè),一方面可以孔底的泥漿與沉渣,另一方面,通過進水管壓射水,灌漿料灌漿管排出泥砂,可以在孔底形成擴大頭,從而提灌漿料灌漿樁的承載力。
本文以自制酚醛樹脂發(fā)泡制備的酚醛泡沫為基體,Nomex紙蜂窩為增強體,采用特定的發(fā)泡制備工藝制得了Nomex紙蜂窩增強酚醛泡沫。通過對該材料微觀形貌、力學性能和熱性能的表征,初步探討了材料基體和界面效應對其力學性能和隔熱性能的影響。研究結果發(fā)現(xiàn),填充了酚醛泡沫后,Nomex紙蜂窩增強酚醛泡沫的力學性能顯著提,導熱系數(shù)顯著降低。分析認為,良好的強結合界面**了酚醛泡沫對Nomex紙蜂窩增強酚醛泡沫力學性能和隔熱性能的貢獻,該材料是一種綜合性能較好的隔熱、阻燃材料。
詞條
詞條說明
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