江西南昌萍鄉(xiāng)**流態(tài)灌漿料24小時咨詢熱線

時間：2020-01-28作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：13

                                                                              江西南昌萍鄉(xiāng)**流態(tài)灌漿料24小時咨詢熱線
本文研究了短切碳纖維增強硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強度和形貌。探討了不同短切碳纖維含量對硬質(zhì)聚氨酯泡沫力學(xué)性能的影響,利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察了不同短切碳纖維含量情況下,硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料泡孔形成情況及試樣破壞的微觀相貌。研究結(jié)果表明,當短切碳纖維含量為30%時,硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強度大,泡體泡孔均勻致密;當短切碳纖維含量**過30%后,開始出現(xiàn)了大量閉孔和塌泡,碳纖維與聚氨酯泡孔剝離,力學(xué)強度下降。

所采用的增韌引用“海島結(jié)構(gòu)”機理。增韌劑聚集成彈性球形顆粒在環(huán)氧樹脂交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的連續(xù)相中成為分散相，分散相顆粒直徑通常在幾微米以下?！昂u結(jié)構(gòu)”一經(jīng)形成，即可調(diào)動環(huán)氧樹脂分子網(wǎng)絡(luò)發(fā)生取向，拉伸、變形、空洞化及產(chǎn)生微裂紋等許多耗能過程，從而使材料的斷裂韌性增大。材料抗開裂性能會發(fā)生突變，即材料的斷裂韌性大幅度（幾倍、十幾倍）地提，而材料所固有的機械性能，耐熱性能損失較小，這是增柔無法相比的。
△研發(fā)中利用“原位增韌”法，將北京金島奇士有限公司生產(chǎn)的奇士增韌劑QS-BE溶解到環(huán)氧樹脂中，形成均相溶液，增韌劑在樹脂固化過程之中離析出來，形成增韌劑分散相。
△環(huán)氧樹脂的選取
△研發(fā)中采用的改性雙酚A型氧樹脂（南亞昆山生產(chǎn)）材料固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；**硅樹脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。配方設(shè)計上采用1%固含量無揮發(fā)組分，引用活性釋劑，去除揮發(fā)性的非活性釋劑，進一步提材料的尺寸穩(wěn)定性，可使材料體系固化后收縮率≤0.01%?！魈柟庵械淖瞎獠糠?即波長為3-4nm的光可以引起聚合物的降解(稱之為光降解),當材料在較溫度下加工或使用時可以引起聚合物的熱降解。一般來說二種降解是同時進行的,環(huán)氧樹脂固化物在應(yīng)用中受光和熱的作用,發(fā)生光氧化反應(yīng)和熱氧化反，反應(yīng)初期的主要產(chǎn)物是由氫過氧化物在適當條件解成活性自由基，該自由基又能與大分子烴或氧反應(yīng)生成新的自由基，這樣周而復(fù)始地循環(huán)。老化的結(jié)果是分子材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化相對分子質(zhì)量下降。宏觀表現(xiàn)為表觀泛黃、光澤損失、龜裂、沖擊強度及其他力學(xué)性能下降,從而影響分子材料的正常使用和使用壽命。


●環(huán)境保證
環(huán)境溫度包括灌漿基礎(chǔ)表面及空氣溫度。為獲佳工況，施工時及前后24小時內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃～30℃范圍之內(nèi)，20℃佳。夏季施工必要時應(yīng)搭建遮陽棚以避免溫，冬季施工必要時應(yīng)搭建暖棚升溫保溫。
環(huán)境濕度不宜過大，空氣相對濕度應(yīng)小于80%，60%以下為適宜。惡劣天氣下不宜施工
●混合配料
按照產(chǎn)品說明上的配比，準確稱量各組分物料，置于不泄漏的準備進行攪拌的容器內(nèi)。將A組分（樹脂等）、B組分（固化劑等）充分混合至均勻，此過程應(yīng)用較轉(zhuǎn)速短時攪拌。加入C組分(填料骨料等)，用低速大功率攪拌機將配合料混合均勻，用時不宜過長。
●灌漿澆筑
灌漿時應(yīng)從圍好的模板一側(cè)灌向另一側(cè)，此過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。
灌漿平行距離較大時（**過1m），此時流動不利，可使用推鏟推擠，或利用位漏斗輔助灌漿，以便縮短用時。單次灌漿厚度應(yīng)控制在20cm以下為宜。對厚灌漿區(qū)應(yīng)進行分次灌漿。在前灌漿凝膠之后方可進行后灌漿操作。灌漿區(qū)域過大時（**過5m×5m），應(yīng)視情形設(shè)置伸縮縫預(yù)留條。單次螺栓孔灌漿深度可達1m以上。暴露表面處為求美觀可用灰刀在凝膠前壓平收光。
灌漿料終凝后，即可拆除圍擋模板，此過程勿進行粗暴操作，以保護固化度未到的基礎(chǔ)。


§灌漿料施工簡介
§灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
§二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。
§水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
§地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

制備了不同級配的玻璃砂透明土,對其進行了三軸固結(jié)不排水剪切試驗和直接剪切試驗,并與同等條件下的標準砂土試驗結(jié)果進行了對比分析.結(jié)果表明:玻璃砂透明土的抗剪強度隨相對密度的增大而增大;標準級配玻璃砂透明土的抗剪強度比0.5~1.0mm粒徑玻璃砂透明土大;相同級配下,玻璃砂透明土與標準砂土的抗剪強度相近,可用玻璃砂透明土模擬**砂土.


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