江西南昌新余樹脂灌漿料公司

時(shí)間：2020-02-07作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：38

                                                                             江西南昌新余樹脂灌漿料公司
提出一種利用復(fù)合材料插接中空錐形桿段連接而成的輸電桿塔,應(yīng)用于66 k V的電壓等級(jí)。桿塔主承力梁由桿段插接而成,依據(jù)電力設(shè)計(jì)規(guī)范,設(shè)計(jì)了桿塔的結(jié)構(gòu)形式,給出了變截面桿塔受點(diǎn)載荷下?lián)隙鹊挠?jì)算公式,利用層合理論分析了桿段復(fù)合材料的鋪層角度、鋪層厚度與桿段剛度之間的關(guān)系。采用有限元軟件計(jì)算出桿段間插接長(zhǎng)度對(duì)主梁彎曲性能的影響,通過(guò)小角度纖維纏繞工藝成型各插接桿段。開展桿塔安裝導(dǎo)線、斷線、風(fēng)載等各工況真型試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,插接形式的復(fù)合材料桿塔具有良好的抗彎性能和耐疲勞性能,可滿足輸電桿塔的使用要求。

△我國(guó)地區(qū)大量使用的纖維水泥板整體灌漿料灌漿墻體，在1999年9月21日的大地震中其它墻體大量倒塌或嚴(yán)重破壞的情況下，此種墻體仍然完好，為此在被廣泛采用，大陸地區(qū)也正在試用。但是這種墻體存在下列缺陷：灌漿料灌漿節(jié)能芯材也被鋼龍骨分割成不連貫的板塊，大大削弱了墻體的受力、隔音、保溫、隔熱、*等性能；墻體表面變形大、需要水泥砂漿抹灰；對(duì)龍骨和纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合面板要求、增加了建設(shè)成；灌漿料灌漿芯材虛散(無(wú)振搗)，容易形成空鼓等。
△是針對(duì)我國(guó)墻體材料抗震、節(jié)能等性能差，施工工藝原始落后，特別是地震災(zāi)難非常嚴(yán)重的現(xiàn)狀，結(jié)合**的整體灌漿料灌漿型建筑墻體，并進(jìn)行創(chuàng)新，灌漿料符合我國(guó)國(guó)情的新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體。
△建筑墻體目標(biāo)是這樣實(shí)現(xiàn)：新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體是以新型桁架式龍骨為龍骨架，以纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合板為墻面板，兩塊面板間包括龍骨部位形成貫穿通透的空腔，水電管在空腔內(nèi)埋設(shè)無(wú)障礙，墻體灌漿料灌漿后，節(jié)能芯材貫通整個(gè)空腔形成整體節(jié)能屏障，墻體灌漿料灌漿前，墻面板支**建筑灌漿料灌漿型墻體支撐系統(tǒng)(人另申請(qǐng)的一項(xiàng)**，**號(hào)：292013519▲9)使墻面板有有力的依靠，這樣的支撐處理方式，不僅能使龍骨間距增大至6mm、節(jié)省**過(guò)60％的鋼材，而且纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合面板的要求也大幅降低，使抗折強(qiáng)度不小于5MP的板材都能使用，墻面平整度也大幅提，墻面*再進(jìn)行水泥砂漿找平、節(jié)省工序和成，使墻體灌漿料灌漿較具有可操作性，后在空腔內(nèi)通過(guò)灌漿料灌漿機(jī)械、在一定壓力作用下灌注滿輕質(zhì)節(jié)能漿料，形成具有砌體墻體質(zhì)感的墻體。


從中可以看出在標(biāo)準(zhǔn)混合中要求鋁酸鈉的數(shù)量在17至35克之間以灌漿料有利的抗壓強(qiáng)度，鋁酸鈉的這一數(shù)量占快硬波特蘭水泥重量的0.7至6%。
使用氫氧化鉀作為強(qiáng)械的結(jié)果。從中可以看出在標(biāo)準(zhǔn)混合中數(shù)量為35克的氫氧化鉀在2小時(shí)后的期間能夠灌漿料足夠的抗壓強(qiáng)度。氫氧化鉀的這一數(shù)量占快硬波特蘭水泥重量的5%。
可以看出這些誠(chéng)中沒(méi)有能灌漿料足夠的抗壓強(qiáng)度以滿足在灌漿料灌漿凝結(jié)袋中使用灌漿料灌漿組合物的功能要求。
可以看出**有**的結(jié)果，因此是用于根據(jù)灌漿料灌漿組合物的強(qiáng)堿。
(B)鋰鹽
在水泥混合物中除各個(gè)鋰鹽的數(shù)量在5克至3。克之間變化，各個(gè)灌漿料灌漿組合物按標(biāo)準(zhǔn)混合制備。Q和11分別使用不同數(shù)量的碳酸鋰和氫氧化鋰對(duì)應(yīng)的**過(guò)2小時(shí)、24小時(shí)、3天和7天的凝結(jié)期的結(jié)果。從中可以看岀1克或更多的碳酸鋰或氫氧化鋰能為灌漿料灌漿組合物灌漿料佳的抗壓強(qiáng)度。在標(biāo)準(zhǔn)混合數(shù)量中1克氫氧化鋰在灌漿料灌漿組合物中占鋁水泥重量的0.08%。對(duì)于2小時(shí)的凝結(jié)期，在標(biāo)準(zhǔn)混合中如果加入多于9克的碳酸飆或氫氧化鋰，會(huì)出現(xiàn)抗壓強(qiáng)度實(shí)際上的降低，9克數(shù)占組合物中鋁水泥重量的約0.7M。因此將鋰鹽作為促凝劑的有效范圍是在灌漿料灌漿組合物中占鋁水泥重量的0.07至0.7%之間。


長(zhǎng)鏈活性釋劑為十二烷基縮水甘油醍。固化劑為聚酰胺651。
將環(huán)氧樹脂、長(zhǎng)鏈活性釋劑和硅烷偶聯(lián)劑混合成A液，固化劑為B液，使用時(shí)，A液與B液混合。
環(huán)保型彈性環(huán)氧由環(huán)氧樹脂、長(zhǎng)鏈活性釋劑、固化劑和硅烷偶聯(lián)劑原料制備而成，各原料所占重量份數(shù)為：環(huán)氧樹脂1份、長(zhǎng)鏈活性釋劑8份、固化劑1份、硅烷偶聯(lián)劑5份；其中環(huán)氧樹脂含柔性功^氧樹脂，柔性環(huán)氧樹脂占4份。
環(huán)氧樹脂為CYD-128環(huán)氧樹脂和柔性環(huán)氧樹脂；的柔性環(huán)氧樹脂為縮水甘油醍型柔韌性環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。
環(huán)保型強(qiáng)環(huán)氧灌漿料及其制備方法,用于大型工程巖石基礎(chǔ)防滲及補(bǔ)強(qiáng)加固或混凝土建筑物裂縫補(bǔ)處處理的環(huán)保強(qiáng)度環(huán)氧灌漿料及其制備方法。
環(huán)氧灌漿料灌漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，加入一定量的釋劑和固化劑等配置成環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿漿液，然后在一定的工藝條件下，用灌漿料灌漿設(shè)備將其灌入地層裂隙和混凝土裂縫中，以達(dá)到被灌體的防滲和補(bǔ)強(qiáng)加固，從而保證水工建筑物的運(yùn)行。

采用240mm×150mm×1 200mm梁式黏結(jié)試件,通過(guò)0,50,75,100次快速凍融循環(huán)試驗(yàn)研究了鹽凍循環(huán)作用對(duì)鋼筋混凝土黏結(jié)強(qiáng)度,黏結(jié)剛度,初始滑移值,極限滑移值,破壞形態(tài)等指標(biāo)的影響規(guī)律,并采用小二乘法擬合得到鹽凍作用后的黏結(jié)滑移本構(gòu)方程.結(jié)果表明:隨著凍融次數(shù)的增加,鋼筋混凝土初始滑移和極限黏結(jié)強(qiáng)度均逐漸降低,且前者降幅較為顯著;凍融循環(huán)次數(shù)越多,相同黏結(jié)應(yīng)力水平下滑移量越大,黏結(jié)剛度越低,滑移量增長(zhǎng)也越快;箍筋能有效地抑制和延緩鹽凍融作用環(huán)境下縱筋與混凝土黏結(jié)性能的劣化程度.
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