江西南昌贛州h35灌漿料型號
基于阻燃劑和協(xié)同劑復(fù)配技術(shù),設(shè)計了復(fù)配阻燃瀝青.通過氧指數(shù)試驗,研究協(xié)同劑對復(fù)配阻燃瀝青阻燃性能的影響;采用協(xié)同阻燃效率SE及阻燃性價比EV指標(biāo),比較阻燃劑和協(xié)同劑組成的復(fù)配阻燃體系的協(xié)同阻燃效果;采用瀝青常規(guī)性能試驗和動態(tài)剪切流變試驗,分析復(fù)配阻燃體系對瀝青路用性能的影響.結(jié)果表明,合適的復(fù)配阻燃體系在適當(dāng)?shù)膹?fù)配比例下,可以有效地提瀝青的阻燃性能和溫性能.
輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體在接縫處理完成后,經(jīng)過48小時干固穩(wěn)定后即可進行裝飾處理。
方案中較之現(xiàn)有,規(guī)范了各個構(gòu)件的規(guī)格、用量、配比等等各個參數(shù),使方案具備了**的實質(zhì)性特點和顯著的,現(xiàn)表述如下:
■輕質(zhì),經(jīng)濟
纖維水泥板灌漿料灌漿墻體的容重只有650-8Kg/m■重量是一般實心墻體的1/■可以大量降低基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)的成.除此之纖維水泥板灌漿料灌漿墻體增加室內(nèi)空間的使用面積,施工簡單快捷等特點可以大量降低整體工程的造價.因此,這樣的墻體被業(yè)內(nèi)成為免費的墻體.
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采用A級不燃的工程板作為面板,系統(tǒng)的耐火極限可以根據(jù)不同要求來設(shè)計,耐火極限可達四小時。
■隔聲
墻體內(nèi)部的灌漿料與面板都具有良好的隔聲性,系統(tǒng)的隔聲性能則較為優(yōu)越.87mm厚的纖維水泥板灌漿料灌漿墻體隔聲性能可以與120mm厚的普通實心墻體相媲美.
■堅固,抗震,抗沖擊
采用抗沖擊性能優(yōu)良的工程板作為面板,輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)作為骨架.內(nèi)部緊密結(jié)合的使灌漿料灌漿墻整體非常堅固,比普通輕質(zhì)墻板具有的抗沖擊性能.整體的抗震性能相當(dāng)于普通砌筑墻體的十倍.
■增加室內(nèi)空間的使用面積
纖維水泥板灌漿料灌漿墻體一般釆用87mm厚的系統(tǒng),與120mm砌筑墻抹灰后比較足足少占用一半空間.也是說,使用纖維水泥板灌漿料灌漿墻體,每延長約12米,可增加Im的使用面積,使用率增加▲3%.
■施工簡單、快速
纖維水泥板灌漿料灌漿墻體使用的是現(xiàn)場灌漿料灌漿的系統(tǒng),使用泵機灌漿料灌漿的機械化操作,水平輸送灌漿料可達250米,垂直輸送可達1米,也是說建造30層樓的建筑物,只需要在1樓使用泵機可以將灌漿料灌入所有的墻體中,節(jié)省大量運輸,垂直運輸,安裝的人工和時間.施工現(xiàn)場整潔,減少建筑垃圾。
施工養(yǎng)護措施:
⑴灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時,應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。
四系強透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝,水電、交通、礦山、地災(zāi)治理工程內(nèi)學(xué)科的程域,具體到大壩、水庫、礦山、建筑基坑、地下工程、地災(zāi)治理等工程地基內(nèi)的含有強透水地層的防滲、堵漏灌漿料灌漿和工程應(yīng)急加固處理的四系強透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝。
△對四系強透水地層和巖溶地基內(nèi)涌、突水治理及滲漏水應(yīng)急工程處理經(jīng)常在施工中要求見效快,且環(huán)保經(jīng)濟,以提整體工程效益。以前國內(nèi)主要采用的常有排水法、防滲墻法和常規(guī)灌漿料灌漿方法。
△其中,排水法容易引起大范圍地層失水、地面及周邊構(gòu)筑物下沉、地表水干涸、地面開裂甚至引發(fā)新的地質(zhì)災(zāi)害,周期長,效果十分有限。
△砼防滲墻是通過采用相應(yīng)機械先開挖成槽,再往槽段內(nèi)澆筑混凝土,使之形成連續(xù)的砼防滲墻,以阻止水體泄與滲漏。防滲墻槽體開挖需要一定的時間,槽段形成后,含水層內(nèi)水體在水頭作用下會迅速向槽段內(nèi)排溢,較易造成槽段墻體垮塌,成槽難度較大,此,砼澆筑過程中,還會受到水頭的**托和水流的沖刷,使砼澆筑不密實、離析,起不到防滲堵漏的效果。該方法不適宜松散強透水層內(nèi)的防滲堵漏施工。
△常用的灌漿料灌漿方法有壓噴射法、常規(guī)灌漿料灌漿法。壓噴射灌漿料灌漿方法系在鉆孔內(nèi)利用壓水或壓漿流對土體進行切割,并用水泥漿液與切割后的土體充分拌合形成水泥土混合體,各灌孔樁墻相互搭接起到整體防滲作用。由于噴防滲墻整體形成受下列因素控制:鉆孔斜度、孔深、切割水壓力、漿體的凝結(jié)速度、地下水流的淘蝕作用、墻體的連續(xù)性。其中尤其是地下水水流的作用不利墻體連續(xù)形成,即當(dāng)水頭較時,由于噴時孔口敞開,噴入的漿土混合液在水流作用下,從薄弱部位被孔內(nèi)承壓水流帶走,造成墻體不連續(xù),導(dǎo)致整體防滲效果差。因此噴灌漿料灌漿很難在強透水層內(nèi)地下水快速流動條件下形成連續(xù)墻體,達不到在該地層防滲堵漏的效果。
采用無接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng),對復(fù)合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進行了實時監(jiān)測。研究了在其他條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導(dǎo)流網(wǎng)等對厚度穩(wěn)定需要的短抽真空時間的影響。結(jié)果表明,樹脂注滿并關(guān)閉樹脂管以后,持續(xù)抽真空可有效提真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動方向的厚度梯度;樹脂粘度對厚度穩(wěn)定所需要的短抽真空時間影響為明顯,粘度越需抽真空時間越長,充模距離、鋪層厚度以及導(dǎo)流網(wǎng)對需要短的抽真空時間影響相對較小。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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江西南昌宜春結(jié)構(gòu)加固灌漿料新技術(shù)規(guī)范
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