江西南昌萍鄉(xiāng)自流平灌漿料品質(zhì)**

時(shí)間：2020-02-13作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：25

                                                                             江西南昌萍鄉(xiāng)自流平灌漿料品質(zhì)**
以亞麻纖維為原料,聚烯為基體,制備纖維含量分別為0%、10%、20%、30%、40%的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,并對(duì)亞麻纖維進(jìn)行堿處理和偶聯(lián)劑處理,探討了纖維含量以及表面處理對(duì)亞麻纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的隔聲性的影響。研究結(jié)果表明,當(dāng)纖維含量**過10%時(shí),復(fù)合材料的隔聲性隨著發(fā)聲頻率增加出現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),同一發(fā)聲頻率,含量越低,隔聲性能越差,當(dāng)纖維含量**過30%后,電壓峰值衰減率反而下降;表面處理后,復(fù)合材料的隔聲性能有所提,偶聯(lián)劑處理后復(fù)合材料的隔聲性能**堿處理后的復(fù)合材料。

△混凝土防滲墻下基巖灌漿料灌漿
△混凝土防滲墻下基巖灌漿料灌漿時(shí)，常采用墻內(nèi)鉆孔或墻內(nèi)預(yù)埋導(dǎo)管。由于墻底常存在由泥皮與碎碴構(gòu)成的弱面，下部為待灌基巖，其灌漿料灌漿條件與深厚覆蓋層下基巖灌漿料灌漿條件相似，存在與深厚覆蓋層下基巖灌漿料灌漿時(shí)同樣的問題。
△采用墻內(nèi)鉆孔時(shí)，一般先利用鉆孔對(duì)墻底弱面單獨(dú)灌漿料灌漿，再進(jìn)行基巖接觸段鉆孔、灌漿料灌漿，或?qū)Φ兹趺媾c基巖接觸段一起灌漿料灌漿，然后自墻**下入孔口管深入至基巖接觸段
（段）底，灌漿料灌漿鑲鑄后利用該孔口管對(duì)以下基巖進(jìn)行分段鉆孔、壓灌漿料灌漿。這時(shí)存在的問題是：①墻體存在灌漿料灌漿壓裂風(fēng)險(xiǎn)。因鉆孔難以保證豎直，當(dāng)其傾斜時(shí)，鉆孔偏離墻體中心，使一側(cè)孔壁距墻壁過近，甚至從墻側(cè)壁穿透，導(dǎo)致灌漿料灌漿時(shí)存在壓裂墻體的風(fēng)險(xiǎn)。②灌漿料灌漿可靠性較差。由于鉆孔傾斜，容易引起灌漿料灌漿時(shí)漏或不能達(dá)正常壓力灌注，灌漿料灌漿可靠性較差，灌漿料灌漿質(zhì)量難以保證。
△采用墻內(nèi)預(yù)埋導(dǎo)管（下部基巖灌漿料灌漿時(shí)鉆孔的導(dǎo)向鋼管）時(shí)，導(dǎo)管也只能下至防滲墻底，如利用其進(jìn)行灌漿料灌漿同樣會(huì)出防滲墻底重復(fù)擊穿與基巖接觸段重復(fù)劈裂的問題。
△灌漿料克服現(xiàn)有中深厚覆蓋層與防滲墻下基巖灌漿料灌漿時(shí)，需多次重復(fù)灌漿料灌漿和待凝，費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)料的缺陷，灌漿料快速方便、經(jīng)濟(jì)的變徑搭接組合式孔口管灌漿料灌漿法。


所用錨索分為錨固段和自由段，包括鋼絞線、灌漿料灌漿管、隔離環(huán)、導(dǎo)向頭，且在錨固段與自由段的分界面設(shè)置有密封件。位于自由段的鋼絞線表面設(shè)有防腐涂層，在設(shè)有防腐涂層的鋼絞線套有防護(hù)套管；防護(hù)套管下端口與鋼絞線之間的間隙用密封件封堵、纏扎。隔離環(huán)中心設(shè)有圓形孔洞，灌漿料灌漿管位于整個(gè)錨索的中心位置，是從錨索末端穿入，經(jīng)自由段、隔離環(huán)中心的圓形孔洞后直達(dá)導(dǎo)向頭。釆用這樣的錨索，可以有效地解決預(yù)應(yīng)力錨索的防腐問題。
造孔采用鉆孔機(jī)械造孔，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)即可終孔；洗孔是指鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度終孔后，立即進(jìn)行鉆孔清洗工作；下錨是指鉆孔清洗干凈后，立即下錨，在下錨時(shí)，錨索的灌漿料灌漿管隨同錨索下放至孔底；清孔是指灌漿料灌漿管隨錨索一起下到孔底后，通過灌漿料灌漿管用壓力水對(duì)孔壁再次進(jìn)行清洗工作；灌漿料灌漿是指孔壁清洗完成后，立即灌注錨固砂漿，灌漿料灌漿管的出漿口位于錨索導(dǎo)向頭處，錨固砂漿通過灌漿料灌漿管出漿口從孔底開始向孔口方向自下而上連續(xù)灌注，一次完成，直至孔口溢出為止；張拉是指當(dāng)錨固砂漿凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始對(duì)錨索鋼絞線進(jìn)行張拉；鎖定是指錨索張拉完成后，立即用錨具對(duì)錨索進(jìn)行鎖定；封錨是指錨具鎖定后，檢査確認(rèn)錨具夾片對(duì)鋼絞線已鎖緊，鋼絞線無滑移時(shí)，再進(jìn)行封錨工作。
由于將現(xiàn)有中的錨索二次灌漿料灌漿成型工藝改為錨索一次灌漿料灌漿成型，不僅節(jié)省了施工工序，使預(yù)應(yīng)力錨索的施工較加簡(jiǎn)便，降低了材料消耗量,提了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且**了張拉段灌漿料灌漿施工質(zhì)量，很好地解決了預(yù)應(yīng)力錨索的防腐問題。


鋼筋與套筒進(jìn)行連接或安裝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)按批抽樣制作灌漿連接接頭，進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，以確認(rèn)灌漿套筒質(zhì)量和已完成的連接質(zhì)量。抽樣數(shù)量按《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（在編行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）或JGJ107標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
構(gòu)件生產(chǎn)中，灌漿套筒和鋼筋應(yīng)采用套筒固定件或其它可靠措施固定在模具上。灌漿套筒應(yīng)與柱底、墻底模板垂直，并采取措施避免套筒和鋼筋移位。與灌漿套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭（或孔）相連接的灌漿管、排漿管應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固，設(shè)有防止混凝土澆筑漏漿的措施。
構(gòu)件安裝后，應(yīng)使用坐漿料或其它可靠密封措施，對(duì)構(gòu)件下方水平縫灌漿腔進(jìn)行密封處理。尺寸大的墻體連接面，宜用坐漿料進(jìn)行分倉(cāng)處理。
灌漿時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行施工。灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的加水率加水，使用電動(dòng)速攪拌器，將拌合水水與灌漿料干粉攪拌均勻，制成灌漿料拌合物（漿料）使用。每班應(yīng)對(duì)灌漿料流動(dòng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)滿足使用要求后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。
預(yù)制梁連接鋼筋部位安裝灌漿接頭套筒，通過連接鋼筋上標(biāo)畫的插入深度標(biāo)記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口**過套筒內(nèi)壁處，兩端密封圈位置正確、無破損。
灌漿時(shí)，應(yīng)用壓力灌漿設(shè)備通過接頭下方的灌漿孔灌入漿料，直至漿料依次從其它接頭的灌漿孔和排漿孔流出后，及時(shí)用密封膠塞封堵牢固。

對(duì)溫后再生混凝土圓柱體試件(Ф100×200mm)進(jìn)行了常規(guī)三軸加載試驗(yàn),獲得了溫后再生混凝土應(yīng)力-應(yīng)變過程曲線,擬合了溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程.結(jié)果表明:在單向應(yīng)力下,溫后再生混凝土應(yīng)力-應(yīng)變過程曲線有比較明顯的尖峰.隨著側(cè)向圍壓的增加,溫后再生混凝土應(yīng)力-應(yīng)變過程曲線逐漸變得平緩和豐滿.溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)關(guān)系曲線變化趨勢(shì)與普通混凝土類似.所擬合出的溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程能較好擬合試驗(yàn)結(jié)果.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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