江西南昌贛州套筒灌漿料規(guī)范

時間：2020-02-21

江西南昌贛州套筒灌漿料規(guī)范
本文通過理論計算和應(yīng)用通用大型有限元分析軟件ANSYS對纖維纏繞接頭螺紋結(jié)構(gòu)受壓后進(jìn)行分析,得到螺紋結(jié)構(gòu)的徑向偏移量。結(jié)果表明,類似本文研究的空心筒形螺紋件,在受力后徑向偏移較大;計算該螺紋結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度時,必須考慮徑螺紋向彈性變形的影響。

△使用焦油結(jié)合炭素泥漿灌漿料灌漿的優(yōu)越性是，因灌漿料在4℃以上的溫度才開始緩慢析出揮發(fā)物炭化，在2℃以下仍為液體，常溫下基失去流動性，灌漿料灌漿孔道的大部分區(qū)域內(nèi)，灌漿料仍為液體狀態(tài)，因此同一個灌漿料灌漿孔可以重復(fù)多次利用灌漿料灌漿，這可以減少爐殼開孔數(shù)量，大限度保持爐殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和氣密性。
△在已經(jīng)灌過泥漿的灌漿料灌漿孔短管和溫度**80℃的通道區(qū)域內(nèi)，焦油結(jié)合的炭素泥漿呈半凝固狀態(tài)，再次灌入泥漿時，先用工具手工掏孔，再用電加熱棒或熱金屬棒插入灌漿料灌漿孔道進(jìn)行加熱升溫，使灌漿料灌漿通道內(nèi)的漿料由半凝固狀變成自由流動的液體，這樣對于再次灌入泥漿有很大的幫助，電加熱棒或熱金屬棒的直徑為18～25mm，溫度1～2℃。以往沒有采用電加熱棒或預(yù)熱金屬棒插入預(yù)熱工序時，經(jīng)常不能再次成功灌入泥漿。
△灌漿料灌漿孔定位準(zhǔn)，能準(zhǔn)確定位到產(chǎn)生空隙的位置；灌漿料粒度組成合理，流動性好，灌漿料混勻性好；灌漿料灌漿孔內(nèi)的碎屑顆粒可清理干凈，灌漿料灌漿孔重復(fù)利用灌漿料灌漿時，能疏通清理上次灌漿料灌漿時留在灌漿料灌漿短管和灌漿料灌漿通道內(nèi)的半凝固或已凝固的漿料，使新灌漿料到達(dá)爐內(nèi)磚襯與冷卻器之間微小空隙內(nèi)，提了爐灌漿料灌漿的成功率。
△灌漿料灌漿泵采用附加回流裝置的螺桿泵，螺桿泵出口設(shè)壓力表和旁通泄壓回流裝置，灌漿料灌漿泵采用液壓驅(qū)動，液壓站和螺桿泵分離，螺桿泵體積小巧，重量輕安裝移動小輪，兩人即可方便地在爐周圍的操作平臺移動螺桿泵并實施灌漿料灌漿操作。

●注意事項
▲設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
▲在模板支設(shè)完畢，而且設(shè)備基礎(chǔ)表面充分、潤濕之后，經(jīng)檢驗確認(rèn)部模板不漏料漿時開始施工。
▲為防止在灌漿過程中窩住空氣而產(chǎn)生空洞。
▲應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
▲一旦灌漿開始，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
▲要求設(shè)備底座有位置合理，大小適當(dāng)?shù)呐艢饪?。排氣孔的直徑小?0cm左右。
▲采用位漏斗或壓漿泵施工時，可以從設(shè)備底座開始。但應(yīng)注意施工后橡膠管不宜拔除，另還應(yīng)防止拔管后留下的空孔。
▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。如果用振動器振動，一是施工層上表面會產(chǎn)生氣泡。二是顆粒大的骨料下沉，水泥漿上浮，影響結(jié)構(gòu)層與設(shè)備底座的粘結(jié)。用竹板拉動導(dǎo)流時也不宜拉動次數(shù)過多。
▲灌漿層厚度**過10cm時，好分兩次施工，后一次的厚度應(yīng)小于10cm。
▲當(dāng)灌漿層厚度**過10cm時，并且不能分兩次施工時，在施工過程中應(yīng)注意灌漿層上表面是否有泌水，如有泌水，應(yīng)用較干的灌漿料將泌水吸入拌和物中。
▲灌漿層上表面（一般為模板**部標(biāo)）出設(shè)備底座下表面以上5cm時,停止施工。如果實際工程不需要保留時，可在施工完畢后4小時左右硬化前用抹刀或其它工具輕輕鏟除不需要的部分。
▲有剪力坑的大型設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24小時后可再進(jìn)行面層的二次灌漿。
▲灌漿完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或沿棉被等。對于設(shè)備底座四周的灌漿層露部分有三種處理方法：§在施工完畢4小時左右硬化前用抹刀或其它工具輕輕鏟除露部分。鏟除后立即覆蓋濕草袋等物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24小時后，可用砂漿抹面，這樣可以防止露部分因無約束條件而出現(xiàn)裂紋，并且美觀?！煸谀鏁r撒一層鋼纖維，也可起到防止裂紋的作用。抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護(hù)。§不做裂縫處理，抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護(hù)。
▲當(dāng)氣溫+5℃以下時，應(yīng)按冬季施工采取措施方可使用。冬季施工中，環(huán)境溫度**-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫應(yīng)在50~70℃之間，以保證材料的入模溫度大于5℃。夏季施工中，環(huán)境溫度于40℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。

△預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿方法,尤其節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，屬于程域。
△在程中，許多**邊坡、人工開挖邊坡、地下洞室需要采用預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行加固，現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索的施工流程為：錨索鉆孔——終孔確定錨索長度——制作錨索體及錨墩——穿索（安裝錨索）——內(nèi)錨固段注漿——張拉——張拉段注漿——封錨。
△從以上施工流程可知，預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)需要對內(nèi)錨固段和張拉段進(jìn)行注漿。在施工過程中經(jīng)常遇到覆蓋層邊坡內(nèi)部松散局部架空或巖石邊坡內(nèi)部巖體破碎或存在有長大空隙。在對張拉段注漿時，張拉段沒有設(shè)置任何防漏措施，經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，耗漿量特別大，甚至?xí)霈F(xiàn)鉆孔無法注滿的情況。在不需要對邊坡內(nèi)部進(jìn)行注漿的情況下，灌注過多的漿液導(dǎo)致工程投資增加,造成浪費(fèi)。
△針對以上缺陷，灌漿料節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，此灌漿料灌漿方法能夠有效減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費(fèi)的同時減少了工程投資，經(jīng)濟(jì)可行，從而克服了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。
△為了實現(xiàn)采用以下方案：
△節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，包括以下步驟：
△&錨索鉆孔：鉆孔設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件，鉆孔位置誤差小于10cm,開孔時嚴(yán)格控制鉆具的傾角和角，當(dāng)鉆進(jìn)2030cm后校核角度,在鉆進(jìn)中及時測量孔斜及時糾偏，終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°，鉆孔過程中，對鉆孔穿過裂隙面、斷層的孔深作相應(yīng)記錄，同時進(jìn)行孔向測量，每5m10m測量一次,若發(fā)現(xiàn)有偏差及時糾正；
△&終孔確定錨索長度：終孔孔深宜大于設(shè)計孔深40cm,當(dāng)內(nèi)錨固段遇溶洞、斷層、較發(fā)育的節(jié)理裂隙不良地質(zhì)條件時，采用加深錨索孔深予以避開,加深長度視地質(zhì)情況確定；
△&安裝錨索：采用土工布袋包裹止?jié){環(huán)，土工布袋在止?jié){環(huán)靠內(nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固,然后包裹位于張拉段范圍內(nèi)的錨索體，包裹完成后，在土工布袋面用塑料膠帶纏繞扎緊，土工布袋、塑料膠帶包裹完成并在錨索鉆孔完成相應(yīng)清理后，進(jìn)行常規(guī)穿索過程,錨索推送應(yīng)在開挖臨時平臺上或在牢固的腳手架上進(jìn)行，巖體錨索應(yīng)一次放索到位，避免在安裝過程中反復(fù)拖動索體，采取緩慢均勻推進(jìn)；
△&制作錨索體及錨墩：混凝土錨墩澆筑前，先孔口周圍的碎石及泥土，固定好定位管，并防止立模、澆筑混凝土?xí)r移位，造成偏差，確保定位管與錨索的方向一致，然后立模、澆筑；
△&內(nèi)錨固段注漿、張拉及張拉段注漿：注漿時，進(jìn)漿管插入孔底，要求以漿排水，
不擾動漿液，孔段注漿用的水泥砂漿標(biāo)號為M3水泥宜選用不小于P.045的普通硅酸鹽水泥，錨索注漿分兩次完成：（A）在錨索推送位后，即可進(jìn)行內(nèi)錨段灌漿料灌漿，壓力為0.3MPa,（B）將錨索**張拉鎖定后，即可進(jìn)行張拉段注漿,采用孔底返漿法施工，注漿壓力為0.3MPa,注漿直至孔口返漿濃度與進(jìn)漿濃度相同為止,然后拔出二次進(jìn)漿管；
△&：封錨。
14的張拉段灌漿料灌漿方法,是先對預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)中的張拉段錨索體采用土工布袋包裹，在工布袋周圍采用塑料膠帶纏繞扎緊，且在止?jié){環(huán)靠內(nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固，該段注漿不需要通過錨索鉆孔進(jìn)行注漿，而是通過注漿系統(tǒng)將漿液灌注在土工布袋內(nèi)，既實現(xiàn)了張拉段錨索體的固定與保護(hù)，同時減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費(fèi)的同時減少了工程投資，經(jīng)濟(jì)可行,從而克服了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。

將竹材視為由維管束與基體組成的兩相復(fù)合材料.通過電子顯微圖像分析及宏觀抗拉力學(xué)試驗,研究竹材維管束分布及竹材抗拉力學(xué)性能與維管束體積比之間的關(guān)系.結(jié)果表明:單個維管束面積由竹青至竹黃逐漸變大,且距竹黃越近變化趨勢愈平緩;維管束體積比隨著竹的增加而增大,沿竹黃向竹青方向也不斷增加;竹材抗拉力學(xué)性能與維管束體積比之間呈線性遞增關(guān)系,這為竹質(zhì)工程材料力學(xué)性能的可控性提供了理論依據(jù).
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