江西南昌高性能水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家

時(shí)間：2020-03-09

江西南昌性能水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家
以木炭模擬研究了殘余碳對摻萘系減水劑水泥漿體流變性的影響,測試了水泥顆粒對萘系減水劑的吸附量以及漿體的流動(dòng)度、Marsh時(shí)間、飽和摻量、表觀黏度及剪切應(yīng)力,同時(shí)觀察了漿體絮凝情況.結(jié)果表明:隨著殘余碳含量的增加,萘系減水劑的表觀吸附量逐漸增大;摻萘系減水劑水泥漿體的流動(dòng)性隨著殘余碳含量的增加而下降,表現(xiàn)為漿體流動(dòng)度下降、Marsh時(shí)間增大、飽和摻量增大、分散性下降、漿體絮凝結(jié)構(gòu)數(shù)量及強(qiáng)度增大、剪切應(yīng)力及表觀黏度增大;漿體流動(dòng)性與萘系減水劑的表觀吸附量存在反向?qū)?yīng)關(guān)系.

△密實(shí)度的真空灌漿料灌漿水泥漿體，該水泥漿體為核電站預(yù)應(yīng)力管灌漿用料，特別適合用于差**過2米的彎管灌漿料灌漿，也適用于民用建筑工程預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)灌漿料灌漿用料。還密實(shí)度的真空灌漿料灌漿水泥漿體的制造方法，屬于預(yù)應(yīng)力工程域。
△核電站預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)鋼束一般分為水平鋼束，豎直鋼束，伽馬鋼束，這些鋼束均采用后張拉法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。為防止界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線，保證預(yù)應(yīng)力工程的設(shè)計(jì)壽命，需對預(yù)應(yīng)力孔道用水泥漿灌實(shí)。
△先，對于灌漿料灌漿水泥漿要求其性能穩(wěn)定，泌水率盡可能低。因?yàn)椋酀{體的泌水會形成預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的孔洞，可能成為界有害介質(zhì)入侵的通道。而水泥漿體的性能受到各方面如原材料選擇，生產(chǎn)工藝，施工環(huán)境等影響。
△其次，要求漿體的性能較能貼近現(xiàn)場施工條件和保證預(yù)應(yīng)力管道的密實(shí)性。按照目前的施工工藝和漿體性能，完能保證豎直管的灌漿料灌漿質(zhì)量，但是對于彎曲幅度較大的水平管和伽馬鋼束，一次灌漿料灌漿后均需采取措施保證孔道的密實(shí)性。目前，一般采用二次灌漿料灌漿法，即一次灌漿料灌漿均先灌注緩凝漿，數(shù)小時(shí)后再灌注膨脹漿的施工方法。這種施工方法過程繁瑣，且增加的二次灌漿料灌漿環(huán)節(jié)不利于預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量控制。
△要克服現(xiàn)有中存在的問題，提出密實(shí)度的真空灌漿料灌漿水泥漿體，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道特別是穹**和彎管一次灌漿料灌漿完成。

△常見的減水劑主要有木質(zhì)素環(huán)酸鹽系、萘系、三聚胺系、氨基磺酸鹽系和聚羧酸
類等。20世紀(jì)30年代到60年代是普通減水劑的應(yīng)用和發(fā)展時(shí)期，早期使用的減水劑主要為松香酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鹽等**化合物，其主要是用于改善混凝土的施工性，解決混凝土路面的抗凍融等耐久性問題。但是，隨著施工要求的不斷提，這些早期的減水劑的減水效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工程建設(shè)的需要。
△從1962年日先開發(fā)萘磺酸甲醛縮合物減水劑和1964年西德開發(fā)三聚胺系減水劑以來，進(jìn)入了減水劑的開發(fā)與應(yīng)用時(shí)期，有利地推動(dòng)了混凝土的發(fā)展，這兩個(gè)系列減水劑的**特點(diǎn)是減水率，水泥分散效果好，其主要作用是大幅度降低單位用水量或單位水泥用量，用于配制強(qiáng)、**強(qiáng)、耐久性混凝土，但其致命缺點(diǎn)是坍落度損失大，制備過程中甲醛揮發(fā)對環(huán)境污染嚴(yán)重。而聚羧酸類減水劑摻混量低，但對混凝土(水泥)的分散性好，保坍性好，并且易改性，故其性能化潛力大，被認(rèn)為是減水劑的換代產(chǎn)品。
△國聚羧酸類減水劑在混凝土制備中已經(jīng)廣泛使用，產(chǎn)品類型主要以馬來酸酐系為主。以日為例，產(chǎn)品合成方法主要為，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，甲醇與環(huán)氧乙烷在一定的溫度和壓力下反應(yīng)，再向反應(yīng)容器內(nèi)加入Na。H，升溫度減壓脫水。隨后，向混合物中加入一定量的烯基氯，當(dāng)混合物堿度降低至一個(gè)穩(wěn)定值時(shí)，用HCl中和混合物，分離得到烯基醚。以甲苯作為溶劑，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以反應(yīng)得到的烯基醚與馬來酸酐進(jìn)行聚合反應(yīng)，蒸除甲苯溶劑，得到馬來酸酐系性能混凝土減水劑。
△國內(nèi)近幾年也有聚羧酸類減水劑的相關(guān)報(bào)道。其使用原料一般由不飽和羧酸類(烯酸、烯酸、馬來酸酐)、聚氧鏈烯烴(聚氧乙烯、聚乙二醇等)、不飽和羧酸酯類、含有磺酸基團(tuán)的不飽和單體等；其合成步驟一般分為兩步進(jìn)行。

●混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
●施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，△灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

葉片腹板根部形狀不同,造成腹板應(yīng)力分布也不同,特別是對于薄弱部位還可能因?yàn)閼?yīng)力疊加引發(fā)葉片破壞。本文主要研究不同腹板根部形狀對腹板根部危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)力分布的影響,并將腹板根部切除形狀的比例系數(shù)定義為C型結(jié)構(gòu)形狀因子F,然后對C型結(jié)構(gòu)形狀因子分為三種情況進(jìn)行討論,結(jié)合有限元分析結(jié)果和現(xiàn)場的掛機(jī)結(jié)果,確定腹板根部的優(yōu)形狀。