江西南昌贛州快速強灌漿料供應(yīng)
利用MTS-810型強力機測試復(fù)合材料橋梁的彎曲性能,得到復(fù)合材料橋梁載荷-撓度曲線和彎曲破壞形態(tài)?;趶?fù)合材料橋梁的真實結(jié)構(gòu),建立連續(xù)實體殼單元橋梁模型,運用商用有限元軟件Abaqus/Explicit計算橋梁的彎曲破壞過程。計算得到的載荷-撓度曲線與試驗具有較好的一致性;破壞位置均發(fā)生在支撐輥的位置;復(fù)合材料橋梁的破壞模式主要表現(xiàn)為纖維斷裂、基體開裂、分層破壞以及腹板屈曲失穩(wěn)。研究結(jié)果表明,有限元法用于復(fù)合材料橋梁的性能預(yù)測和優(yōu)化設(shè)計是有效的。
由于將水泥漿等灌漿料灌漿液壓入設(shè)置于管管體上的多個袋狀體中,使袋狀體膨脹,將周圍地基壓實、這樣便獲得較加確實的較強大的填塞效果。
于是,在管周圍不必釆用套筒砂漿進行密封,在由上下1組袋狀體包圍的整個成孔空間,硬化材料滲透于周圍地基中。
在這里,如果將稱為“1個步驟”的術(shù)語用于指暫時灌漿料灌漿的灌漿料灌漿管中軸向的單位區(qū)域,則由于每個步驟的硬化材料源的滲透面積是非常大的,這樣即使在每批硬化材料排出量較大的情況下,仍獲得下述優(yōu)良效果,即在低壓下可實現(xiàn)灌漿料灌漿,可在土體顆粒之間實現(xiàn)滲透灌漿料灌漿。
此,由于即使在連續(xù)長時間地灌漿料灌漿以便可使硬化材料一次性地滲透到較寬范圍內(nèi)的情況下,灌漿料灌漿源的滲透面積仍較廣,這樣還獲得滲透源不為凝膠體約束封閉的效果。
還有,由于在袋狀體的膨脹作用下,填塞周邊會受到廣泛地壓實,這樣還會獲得下述效果,即具有大于實際袋狀體的填塞效果,硬化材料難于越過填塞而流失到上方成孔空間中。
因此,會獲得下述效果,即,即使在長時間地連續(xù)灌注硬化材料的情況下,硬化材料仍不會流失到系統(tǒng)部,可均勻地使較寬范圍的地基實現(xiàn)滲透性固結(jié)。
即一次性地對部進行均勻的硬化材料的灌注,可形成符合設(shè)計的成形體。
&支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
&灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為3~5分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
&灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
&.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。
&.灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
&.在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。&.每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
&.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
&.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量干料,吸干水份。
&對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
&.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
&.在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
&模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
1&灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
■膨脹率
膨脹率是灌漿料的二個主要技術(shù)指標(biāo)。為了使灌漿料硬化后,能夠獲得飽滿填充效果,灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。
我國《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-8&規(guī)定灌漿料的1d豎向自由膨脹率為0.1%~0.5%,6個月的剩余豎向自由膨脹率大于0.05%。3抗壓強度
在結(jié)構(gòu)加固修補中,一般都希望有較的早期強度,以便盡早投入使用。灌漿料的1d抗壓強度應(yīng)大于20MPa.目前,國內(nèi)常用灌漿料的抗壓強度指標(biāo)一般為R1≥30MPa,R3≥40MPa,R28≥60MPa.
●鋼筋粘結(jié)強度無論是修補加固工程還是設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,要保證灌漿料與鋼筋具有足夠的粘結(jié)強度,才能達(dá)到一體化目的。
灌漿料與光面鋼筋的粘結(jié)強度一般應(yīng)大于或等于6MPa,與螺紋鋼筋的粘結(jié)強度一般應(yīng)大于或等于30MPa.5凝結(jié)時間凝結(jié)時間是影響施工進度的重要指標(biāo)。對于加固修補工程,往往希望強度上得越快越好,即希望終凝時間盡可能的短。但是初凝時間不易過短,過短時易造成拌合物流動性降低而影響施工操作和灌注質(zhì)量。
灌漿料的初凝時間一般應(yīng)為4h左右,終凝時間一般應(yīng)為5h左右。
基于有限元分析方法,針對復(fù)合材料在風(fēng)電葉片制造過程中可能出現(xiàn)的缺陷——纖維波紋,建立了一種有限元微觀模型預(yù)測單向均一波紋板的力學(xué)性能。在ANSYS軟件中,采用參數(shù)化建模方法,建立正弦曲線狀波紋的單胞模型,即代表性體積元(RVE)。采用均勻化方法,建立周期性邊界條件,求出不同的加載條件下平均應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系,進而得到等效剛度。此,對軸向壓縮載荷下纖維基體局部應(yīng)力進行了數(shù)值模擬和計算。結(jié)果表明,波紋比對復(fù)合材料剛度影響較大,特別是縱向楊氏模量損失嚴(yán)重,正應(yīng)力和層間應(yīng)力在沿波紋方向發(fā)生了顯著變化。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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