江西南昌九江無(wú)機(jī)灌漿料熱情服務(wù)

                                                                                 江西南昌九江無(wú)機(jī)灌漿料熱情服務(wù)
    對(duì)6個(gè)混凝土試件進(jìn)行楔入劈拉試驗(yàn),劈裂后采用樹(shù)脂注膠技術(shù)修復(fù)試件,然后再次對(duì)試件進(jìn)行楔入劈拉試驗(yàn),對(duì)比兩次試驗(yàn)中試件的破壞界面和斷裂參數(shù).結(jié)果表明:修復(fù)后試件破壞界面未發(fā)生在黏結(jié)界面;試件起裂韌度平均增幅為47.06%,失穩(wěn)斷裂韌度、斷裂能也有所提,這說(shuō)明注膠修復(fù)技術(shù)能夠有效推遲裂縫的再開(kāi)展,改善混凝土的斷裂性能.建議將起裂韌度作為評(píng)定注膠修復(fù)效果的斷裂參數(shù),研究成果可為注膠修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用提供依據(jù).

    0...快硬膨脹灌漿料的制備方法為:
    ⑴予混料制備:將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及纖維按規(guī)定配比重量稱取后同時(shí)放入錐型攪拌機(jī)中在常溫常壓下混合攪拌20~30分鐘,取出裝袋待用。
    ⑵成品制備:將硅酸鹽水泥、快硬水泥、石英砂按規(guī)定配比稱取后在常溫常壓下置于錐型攪拌機(jī)或強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪拌5分鐘后,再將規(guī)定重量的予混料倒入共同混合攪拌10-20分鐘即可。
    為適合修施工要求的新型按如下標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試:自由膨脹率按混凝土加劑應(yīng)用規(guī)范(GBJ11&測(cè)試;流動(dòng)度按水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法(GB/T241&測(cè)試;抗壓強(qiáng)度按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法(GB17&測(cè)試。經(jīng)各種性能試驗(yàn)。
    ⑴可工期:灌筑6小時(shí)后可達(dá)到20MPa的抗壓強(qiáng)度,工業(yè)設(shè)備可緊固螺栓開(kāi)車調(diào)試,建筑結(jié)構(gòu)可承載。
    ⑵膨脹性:由于采用復(fù)合膨脹劑,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在0.07-0.48%之間調(diào)整膨脹率。保證在設(shè)備安裝時(shí)除抵消水泥材料干編引起的安裝間隙,仍有足夠的剩余膨脹應(yīng)力作用于灌漿料灌漿層與設(shè)備底座之間。
    ⑶流動(dòng)性:灌漿料的灌漿料其流動(dòng)度為250~280mm,可滿足一般灌漿料灌漿空間的填充要求。


    ■養(yǎng)護(hù)
    終凝前完成暴露在空氣中灌漿層表面的二次壓光,灌漿完畢后2-5小時(shí)開(kāi)始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)(**5°時(shí)應(yīng)加草袋),24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng),這一點(diǎn),應(yīng)請(qǐng)理單位和安裝單位進(jìn)行協(xié)調(diào),在強(qiáng)度達(dá)到要求之前,禁止相應(yīng)安裝施工,也請(qǐng)方施工隊(duì)伍嚴(yán)格督管理。24小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天。
    ■試驗(yàn)和檢驗(yàn)
    灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。
    流動(dòng)性試驗(yàn):將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈,將截錐圓模放在玻璃板中間,將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模,代灌滿抹平后,提起截錐圓模,等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測(cè)定其流動(dòng)長(zhǎng)度,取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動(dòng)值。灌漿料跳桌流動(dòng)性應(yīng)控制在280~300㎜范圍內(nèi),對(duì)不符合流動(dòng)度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌罐料時(shí),應(yīng)先測(cè)一次流動(dòng)度,待調(diào)整穩(wěn)定后,每澆筑完1t料,測(cè)定一次流動(dòng)度。
    流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組,也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作,1組用于3天試壓,1組用于7天試壓,1組用于28天試壓,1組備用,均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。
    現(xiàn)場(chǎng)灌漿料凝固后,必須對(duì)基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測(cè),發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí),需鑿掉重灌。
    應(yīng)做好施工記錄資料,包括:灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等,實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字,作為交工資料。


    后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法
    建筑材料域,具體后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法。
    后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在現(xiàn)代建筑業(yè)中已得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,金屬波紋管作為后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的成孔材料也已被人們普遍采用,為防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕同時(shí)增加預(yù)應(yīng)力筋和混凝土的結(jié)合,規(guī)范要求在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿料灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。水泥漿灌注在預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。灌漿料及孔道壓漿施工工藝正確程度直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命。因此為保證預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命,應(yīng)該有一套符合施工實(shí)際的灌漿料灌漿和孔道壓漿施工工藝。后張法預(yù)應(yīng)力灌漿料是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,使后張預(yù)應(yīng)力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)連接成一體的關(guān)鍵性材料。后張預(yù)應(yīng)力灌漿料的主要作用是保護(hù)鋼筋不露銹蝕及保證預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土構(gòu)件之間有效的應(yīng)力傳遞。
    目前,內(nèi)應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料在實(shí)際施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題影響灌漿料灌漿質(zhì)量。常存在的問(wèn)題有:孔道灌漿料灌漿強(qiáng)度低,不密實(shí);漿體泌水;孔道灌漿料灌漿后排氣孔連續(xù)出清水;孔道灌漿料灌漿不飽滿,孔道**部有較大的月牙形空隙,甚至有露筋現(xiàn)象等。這些現(xiàn)象不僅會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,影響預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土不能有效的粘結(jié),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成預(yù)應(yīng)力筋斷裂,使構(gòu)件破壞。
    灌漿料無(wú)收縮、無(wú)泌水的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料。
    另一個(gè)灌漿料預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無(wú)收縮水泥基灌漿料的制備方法。
    采用微細(xì)化和組成優(yōu)化制備后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用該灌漿料早期塑性膨脹,使?jié){體充滿孔道空間,使灌漿料灌漿密實(shí),不留空隙,有效傳遞應(yīng)力和保護(hù)鋼筋,中后期收縮值小。預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無(wú)收縮水泥基灌漿料可從根上解決影響后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量的灌漿料灌漿難題,保證預(yù)應(yīng)力混凝土工程的質(zhì)量,促進(jìn)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的發(fā)展。

    研究了一種可用兩種固化劑RIMH 037和RIMH 038的樹(shù)脂體系的化學(xué)流變特性和放熱特性,對(duì)固化劑混合比例不同的6個(gè)樹(shù)脂體系進(jìn)行等溫粘度測(cè)試和實(shí)際放熱性能分析,根據(jù)對(duì)等溫粘度曲線的數(shù)據(jù)擬合分析,建立預(yù)測(cè)模型,與實(shí)際工藝結(jié)合分析。在兩種固化劑比例不變時(shí),升溫度,樹(shù)脂體系的適用期均先升后降低,35℃時(shí)適用期長(zhǎng);在同一溫度下,兩種固化劑混合使用,增加固化劑RIMH 038的混合比例,該樹(shù)脂體系的適用期變化規(guī)律不明顯;實(shí)際放熱測(cè)試顯示樹(shù)脂體系的適用期變化規(guī)律與流變分析結(jié)果一致。
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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