江西南昌萍鄉(xiāng)抗凍型灌漿料有限公司

時間：2020-03-31

江西南昌萍鄉(xiāng)抗凍型灌漿料有限公司
研究了再生混凝土集料對透水性混凝土物理力學性能和耐久性能的影響;從結構分析角度提出了透水性混凝土在工程應用中的結構形式;結合工程實例介紹了再生集料透水性混凝土的應用效果.

■根據(jù)灌漿料材料性能,經(jīng)與科研單位和設計院討論,決定采取“柔對柔”的施工方法,即先澆筑600mm灌漿料,在灌漿料未初凝之前,上面1000mm混凝土
澆筑完畢,此方法要求合理組織施工,調(diào)整灌漿料的初凝時間。而如果采用“硬對硬”的施工方法(澆筑600mm灌漿料,待強度達到30MPa后再澆筑上面混凝土),雖然施工質量容易保證,但等待時間過長,兩種材料接觸面也容易產(chǎn)生裂縫。
考慮到灌漿料水化熱較大,模板采用18mm厚多層板,有利于灌漿料保溫作用,鋼骨梁截面大,混凝土荷載大,必須加強對梁模板的加固支撐及模板內(nèi)側的鋼筋**撐(見圖3),同時加強混凝土振搗,采用內(nèi)同時振搗的方法。
由于灌漿料的密實度不易檢查,故在鋼骨梁一側模板設置8個直徑16mm的檢查孔兼作排氣孔,孔標為鋼骨梁底上返200mm,其構造。
■灌漿料與混凝土澆筑相結合施工
(1)先根據(jù)材料使用說明要求的比例配置灌漿料,用強制式攪拌機拌制漿料,嚴格控制用水量,保持灌漿料坍落度300～350mm。
(2)由于鋼筋密度大,為便于鋼骨梁內(nèi)排氣,澆筑時從一端柱頭澆筑至另一端柱頭,每段澆筑均從梁的北側單側澆筑,在澆筑時派專人檢查灌漿料是否到達檢查孔所在部位,確認后封閉檢查(排氣)孔。

小循環(huán)管路基連接方式計量方法實施例。給出了二種連接方式計量方法實施例。給出了三種連接方式計量方法實施例。三種方法的共同特點是只用一臺流量傳感器構成一個小循環(huán)管路。不同之處是二種和三種方式分別增設了一個回漿桶或一個三通閥門A和兩控制閥門A(B)。三種連接方式，可根據(jù)需要應用于不同壩基巖石灌漿料灌漿施工現(xiàn)場，對水泥漿液流量進行實時計量，均可符合SL62-94行業(yè)標準要求，確保施工質量。
可解決水泥灌漿料灌漿發(fā)生串冒、地層抬動和控制水泥漿液減少流失和流動擴散的太遠的控制性水泥灌漿料灌漿工藝。方案的步驟如下：a.先在土層內(nèi)打入帶孔的鋼管，再連續(xù)注入水泥漿；b.再注入化學加劑經(jīng)鋼管加入至地層內(nèi)；c.a步驟與b步驟反復進行至灌漿料灌漿壓力達到通常的壓力值。是化學加劑與水泥漿是在地層內(nèi)才流動屮混合，只要適當控制了進入的水泥漿量和化學加劑的比例（這是現(xiàn)有），則混合化學加劑的水泥漿液的凝膠時間為20~40秒左右即可。操作簡單，無須增加特殊設備，可解決地層灌漿料灌漿過程屮的水泥漿流失，地面抬起等缺陷。

對沉陷鋪面拾升情況再作檢測，對多輪灌注后沉陷量大于5毫米處的鋪面進行濃漿灌注；濃漿所用的水玻璃濃度為40~42波美度，其它材料和配制方法與常用漿料相同，混合后濃漿漿液固結時間為12-20秒；灌注濃漿時灌漿料灌漿管底部管口距鋪面底面2-5米，在0.1-0.5兆帕壓力下以15-20升/分鐘的灌漿料灌漿速率按灌注順序依次對各孔灌注，微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面；
結束灌漿料灌漿后，用速凝樹脂砂槳封墻灌注孔，至與鋪面相平。
亠種加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學灌漿料灌漿方法，
進行常用漿料灌注時，對于沉陷量D小于12毫米的孔，孔深設為L,鋪面每抬升1毫米，灌漿料灌漿管提升（L-8/D米，當灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2-5米時，停止提升，在壓力下繼續(xù)灌注，至灌漿料灌漿速率減少為4升/分鐘時或鋪面抬升量等于沉陷量時，暫停灌注；
對于沉陷量D大于等于12毫米的孔，鋪面每抬升1毫米，灌漿料灌漿管提升（L-8/12米，當灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2-5米時,停止提升，在壓力下繼續(xù)濯注，至灌漿料灌漿速率減少為4升/分鐘時或鋪面抬升量達到12毫米時，暫停灌注。

采用不同強度等級的混凝土試件,通過快速凍融試驗方法,對經(jīng)過凍融損傷的混凝土單軸受拉性能和劈拉性能進行了試驗研究,分析了凍融次數(shù)、混凝土強度等級對混凝土受拉性能的影響,建立了凍融后混凝土受拉峰值應力與劈拉強度的關系.結果表明,隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,混凝土的受拉力學性能和變形性能均呈明顯的下降趨勢;隨著混凝土強度等級提,各性能指標隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加,下降趨于緩慢.