江西南昌吉安壓灌漿料聯(lián)系人電話
為了較有效地研究石英玻璃在流體靜壓強作用下的力學(xué)性能,直接采用石英玻璃塊體進行了常溫流體靜壓強試驗,建立了石英玻璃的流體靜壓強-玻璃密度的關(guān)系;應(yīng)用拉曼射線儀分析壓后玻璃的微觀結(jié)構(gòu)變化,建立了壓密度-拉曼光譜頻率的關(guān)系;對石英玻璃進行了Vickers壓痕試驗,將試驗后的試樣進行拉曼射線測定,根據(jù)上述拉曼光譜頻率隨壓密度變化的規(guī)律,研究了Vickers壓頭下石英玻璃中由流體靜壓強引起的體積壓密分布情況.
△是這樣實現(xiàn)建筑墻節(jié)能的:在包含墻、梁、柱的建筑維護結(jié)構(gòu)立面,通過腳碼安裝間距為150-4mni左右、縱橫有序排列的節(jié)點式連接構(gòu)件,再在連接構(gòu)件上通過自攻螺絲固定安裝纖維復(fù)合板,形成縱橫貫通的空心,纖維復(fù)合板板間的斜坡面板邊形成的V形槽內(nèi)用強嵌縫膠嵌滿抹平,并在板縫面上粘貼纖維增強帶使板縫完消失,纖維復(fù)合板安裝完成后,在板上開切灌漿料灌漿孔,用機械化灌漿料灌漿系統(tǒng)向空心內(nèi)灌注有一定強度的輕質(zhì)砕,成為節(jié)能及的墻節(jié)能體系。除此而,空心內(nèi)也可以填充各種絮狀或板塊狀保溫節(jié)能材料形成節(jié)能層。
△作為較好方案,建筑墻填充墻采用節(jié)能抗震輕質(zhì)免龍骨免開槽灌漿料灌漿型建筑組合板,在梁、柱及剪力墻面采用,節(jié)能抗震輕質(zhì)免龍骨免開槽灌漿料灌漿型建筑組合板和空心相通、共同灌注輕質(zhì)強節(jié)能漿料,能使整個建筑墻節(jié)能體系達到冷熱橋較小甚至無冷熱橋的理想狀態(tài)。節(jié)能抗震輕質(zhì)免龍骨免開槽灌漿料灌漿型建筑組合板的纖維復(fù)合板,和纖維復(fù)合板也可以采用浮雕藝術(shù)裝飾纖維復(fù)合板,以達到同時滿足建筑墻體維護、建筑墻節(jié)能及建筑墻美觀等功能。該方案由于采用機械化灌漿料灌漿系統(tǒng),使施工速度大幅提、用工工耗非常底、建筑施工運輸量大幅減少。
△纖維復(fù)合板為:用玻璃纖維、植物纖維、石棉纖維、化學(xué)纖維、金屬纖維、紙漿纖維等中的或幾種,與水泥、石膏、硅鈣、菱鎂等無機固化材料或**固化材料復(fù)合制成的強度板,板面為平面或有藝術(shù)造型的凹凸面,纖維板的板邊加工成斜坡面,以便于板塊間用粘接材料充分粘接,經(jīng)粘接處理后的板縫面再粘貼防裂纖維帶使板間縫完消失。
接頭灌漿充盈度檢查:在構(gòu)件完成注漿5min-10min,逐個取下出漿孔封堵塞,檢查孔內(nèi)凝固漿料的位置,漿料上表面應(yīng)于出漿孔下緣5mm以上,查看完畢符合要求的再次進行出漿孔封堵,若有不滿足要求的需進行補灌,向不符合要求的出漿孔內(nèi)進行補灌漿料,采用手動灌漿槍(**加細(xì)軟管,便于孔內(nèi)排氣)進行補灌作業(yè),隨即封堵補灌的出漿孔。
灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到震動、碰撞。本工程剪力墻鋼筋套筒灌漿作業(yè)、金屬波紋管漿錨灌漿作業(yè)需在上一樓層砼澆筑完成并具備上人條件后開始,以防止本樓層其他工序作業(yè)造成已作業(yè)灌漿料在24h內(nèi)受到撓動破壞。散落的灌漿料拌和物不得二次使用。灌漿操作過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站,填寫灌漿施工檢查記錄。
●封堵出漿孔:間隔一段時間后,上方出漿孔會漏出漿液,待漿液成線狀流出時,立即塞入**橡皮塞堵住孔口,持壓30S后抽出下方灌漿孔里的噴管,同時快速用**橡皮塞堵住灌漿口。其他預(yù)制墻板預(yù)留灌漿孔依次同樣灌漿,不得漏灌,每個預(yù)制墻板一次灌漿結(jié)束,盡量不得進行間隙多次灌漿。
●試塊留置:灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄,留存影像資料,與灌漿套筒匹配的灌漿料依照每個施工段的所取試塊組進行抗壓檢測。每棟每層為一個施工段,取樣送檢一次。同種直徑每班灌漿接頭施工時制作一組每層不少于三組40mm40mm160mm的長方體試件,標(biāo)養(yǎng)28d后進行抗壓強度試驗;剪力墻底部接縫坐漿料,每工作班應(yīng)制作一組且每施工段不少于三組70.7mm70.7mm70.7mm的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。坐漿、灌漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求。灌漿及坐漿同條件試塊每施工段不少于1組;套筒灌漿連接應(yīng)符合設(shè)計、《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》GB107中I級接頭的性能要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同種直徑套筒灌漿連接接頭,每完成1000個接頭時制作一組同條件接頭試件作力學(xué)性能檢驗,每組試件3個接頭。
預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法,核電站殼預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿料灌漿方法,尤其是預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法,屬于建筑施工域。
△核電站殼等設(shè)計的后張預(yù)應(yīng)力體系結(jié)構(gòu)中,鋼束孔道用剛性鋼管或波紋管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土中而形成。在預(yù)應(yīng)力體系張拉后需用水泥漿體對孔道進行灌漿料灌漿處理,以阻止界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線。常規(guī)的灌漿料灌漿方法是一次性將孔道灌滿,由于灌漿料灌漿壓力較大,而成孔所用的鋼管或波紋管承壓能力有限,當(dāng)周圍的混凝土較為密實時,在部混凝土的共同作用下,壓一次性灌漿料灌漿基可行。但當(dāng)孔道周圍混凝土存在不密實的缺陷時,采用常規(guī)方法的較大壓力作用,很容易使孔道、結(jié)構(gòu)混凝土和附著構(gòu)件(如鋼襯里)造成破壞。
△針對以上現(xiàn)有存在的問題,通過工藝改進,提出可以有效填充在孔道內(nèi),保證充分密實、避免空洞的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法,而且該方法即使孔道周圍混凝土存在不密實缺陷,也不會造成任何損傷破壞。
△為了達到以上預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法包括以下基步驟:
測試密封性——向待灌漿料灌漿孔道內(nèi)通入預(yù)定壓力的壓縮空氣并保持壓力,若預(yù)定時間內(nèi)壓力損失小于規(guī)定數(shù)值,則判定密封性測試合格,進行常規(guī)壓灌漿料灌漿作業(yè),直至孔道灌滿;否則進行;
灌漿料灌漿處理——采用低壓灌漿料灌漿,使?jié){體充滿孔道,靜置預(yù)定時間后排空孔道內(nèi)的漿體,用清水沖洗孔道并用壓縮空氣吹干水汽;此時由于已進入滲內(nèi)的漿體不會被沖走,因此可起到對滲密封的作用;
實施灌漿料灌漿——待進入滲內(nèi)的漿體硬化后,進行常規(guī)壓灌漿料灌漿作業(yè),直至孔道灌滿。
[5] 通過簡單適用的工藝安排,*增加施工設(shè)備,不僅能夠及時發(fā)現(xiàn)孔道周圍結(jié)構(gòu)混凝土可能存在的內(nèi)部缺陷,而且予以妥善處理,從而可以有效避免灌漿料灌漿施工對混凝土及附著結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞,保證灌漿料灌漿施工質(zhì)量的順利實施。
研究了樹脂混凝土試件在自制微波輻射裝置下的固化時間,發(fā)現(xiàn)其在該條件下10min即可實現(xiàn)基本固化,并達到較強度;進一步研究了微波固化樹脂混凝土的力學(xué)性能,結(jié)果表明:該混凝土抗壓強度近50MPa,抗折強度可達10MPa以上,且與原結(jié)構(gòu)黏結(jié)強度,同時具有良好的低溫性能.研究用微波固化樹脂混凝土具有強、快硬、施工方便及固化易于控制等優(yōu)點,可應(yīng)用于路面搶修搶建工程.
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詞條說明
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