江西南昌吉安成品灌漿料3天強(qiáng)度

時(shí)間：2020-04-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：8

                                                                              江西南昌吉安成品灌漿料3天強(qiáng)度
將己基咔唑甲醛氧化制得己基咔唑甲酸,再將1.4124g己基咔唑甲酸與1.005g經(jīng)活化的白炭黑(納米SiO2)在乙醇溶液中加熱回流等實(shí)驗(yàn)條件下制得復(fù)合材料,并經(jīng)紅光譜、紫分光光度法和熒光分光光度法對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行表征和光學(xué)性質(zhì)研究。結(jié)果表明,己基咔唑甲酸-白炭黑復(fù)合粉體材料具有較好的紫吸收和熒光性質(zhì)。

灌漿套筒采用鑄造工藝制造時(shí)宜選用球墨鑄鐵，采用機(jī)械加工工藝制造時(shí)宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)過(guò)接頭型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。采用球墨鑄鐵制造的灌漿套筒，材料應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定。采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼加工的灌漿套筒，其材料的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T69GB/T81●GB/T1591和GB/T3077的規(guī)定。
半灌漿接頭是一種較新的灌漿連接形式，連接套筒與一端鋼筋采用灌漿連接方式連接，而另一端采用機(jī)械連接方式連接，目前已有應(yīng)用的機(jī)械連接方式是直螺紋連接和錐螺紋連接。
■接頭在混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用
鋼筋套筒灌漿接頭允許應(yīng)用在以下混凝土結(jié)構(gòu)部位：
&預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻的豎向鋼筋連接處。可采用半灌漿接頭或灌漿接頭。
&預(yù)制疊合梁下部連接處后澆段的縱向鋼筋連接處。采用灌漿接頭。
由于預(yù)制構(gòu)件的連接鋼筋接頭不得不在同一截面布置，因此在《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ1-2014中明確規(guī)定，采用套筒灌漿連接的縱向鋼筋，其接頭應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的Ⅰ級(jí)接頭的性能要求。
接頭是否達(dá)到Ⅰ級(jí)接頭的性能要求，通過(guò)JGJ107規(guī)定的接頭型式檢驗(yàn)進(jìn)行判定，其內(nèi)容包括：?jiǎn)蜗蚶臁?yīng)力反復(fù)拉壓和大變形反復(fù)拉壓3項(xiàng)試驗(yàn)，對(duì)接頭的變形性能和抗拉強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)均達(dá)到Ⅰ級(jí)接頭性能指標(biāo)的接頭，方可判為Ⅰ級(jí)接頭。不同規(guī)格鋼筋的套筒灌漿連接接頭要分別進(jìn)行型式檢驗(yàn)。


注1：拆模時(shí)間的確定：以達(dá)到灌漿材料28d強(qiáng)度的30％（20Mpa）作為拆模時(shí)間的依據(jù)。
注2：養(yǎng)護(hù)時(shí)間的確定：以膨脹值達(dá)到0.02％作為養(yǎng)護(hù)時(shí)間的依據(jù)。
▲澆注一臺(tái)設(shè)備或施工后，留做試塊四組。其中兩組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，兩組現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。按要求定期進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。試模尺寸：40mmx40mmx160mm。
▲施工后24小時(shí)內(nèi)灌漿層不可受到振動(dòng)。
▲當(dāng)氣溫+5℃以下時(shí)，應(yīng)按冬季施工采取措施方可使用；盡管型具備抗凍能力，但為了盡快使灌漿層達(dá)到設(shè)備安裝所需的強(qiáng)度，建議采取保暖、養(yǎng)護(hù)措施。冬季施工中，環(huán)境溫度**-5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫應(yīng)在50~70℃之間，以保證材料的入模溫度大于5℃。夏季施工中，環(huán)境溫度于40℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。
▲混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
▲強(qiáng)微膨脹灌漿料栽埋鋼筋，其鋼筋類別、鉆孔直徑及深度應(yīng)符合下列要求。
▲應(yīng)采用Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼。
▲鉆孔直徑應(yīng)符合下表要求。鋼筋直徑不大于12ｍｍ時(shí)，孔壁距離不應(yīng)小于5ｍｍ。
▲鋼筋直徑不大于25ｍｍ時(shí)，栽埋鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。（應(yīng)滿足現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求）
▲栽筋成孔要求原有結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不得小于20Mpa，栽筋孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后應(yīng)清孔、粉塵及孔內(nèi)積水、檢測(cè)孔的深度、并臨時(shí)封孔。栽筋前，用水濕潤(rùn)孔。灌漿前，孔內(nèi)積水。


漿液灌入孔中后，向各個(gè)方向填充土體裂隙，并迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)固結(jié)因裂隙被固結(jié)的漿料堵塞，在灌漿料灌漿壓力下土體被壓縮產(chǎn)生劈裂，漿液沿劈裂面進(jìn)入土體，并迅速固結(jié)，在灌漿料灌漿壓力下土體又產(chǎn)生新的劈裂。隨著漿液在壓力下不斷灌入，固結(jié)的漿料擠壓土體使之不斷密實(shí)加固。在作用下，固結(jié)的漿料填充加固路基土體，膨大的地基土體抬升鋪面，單孔每次淮注抬升鋪面為12毫米。隨著灌入的漿料增加，地基土體密實(shí)度加大，在壓力下進(jìn)漿速率逐漸減小，減至4升/分鐘時(shí)，灌漿料灌漿孔周圍的地基土體被固結(jié)、擠密，形成密實(shí)的地基。
灌注的順序是：先灌注所有選定的灌漿料灌漿孔聶周的某個(gè)孔，再選擇至少相隔一個(gè)孔位的周的一個(gè)孔進(jìn)行灌注，如上間隔選孔依次輪流完成所有選定的灌漿料灌漿孔周部孔的灌注后，灌注鋪面沉陷量處的孔，之后再至少相隔一個(gè)孔位依次輪流在其余各個(gè)孔位完成笫一輪灌注。

通過(guò)對(duì)復(fù)合材料壓力容器進(jìn)行24小時(shí)氣密性檢驗(yàn),測(cè)試得到壓力容器充壓后溫度穩(wěn)定時(shí)間和壓力穩(wěn)定時(shí)間,分析壓力容器充壓壓力和溫度之間的關(guān)系。擬合實(shí)驗(yàn)結(jié)果得到的壓力-時(shí)間方程和溫度-時(shí)間方程可以用來(lái)預(yù)測(cè)不同充氣壓力下的溫度效應(yīng)。


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