江西南昌鷹潭水泥基灌漿材料聯(lián)系人電話

時間：2020-04-15

江西南昌潭水泥基灌漿材料聯(lián)系人電話
以電化學交流阻抗譜和再堿化模擬試驗研究了再堿化對碳化混凝土中具有氧化層鋼筋的作用;采用掃描電鏡(SEM)結(jié)合能譜分析(EDS)對再堿化后具有氧化層鋼筋的表面進行了分析.結(jié)果表明:再堿化過程中,鋼筋電極表面的電化學反應與鋼筋表面的狀態(tài)密切相關(guān);當鋼筋電極表面存在氧化物時,再堿化使該氧化物的價態(tài)逐漸降低,并在鋼筋電極表面形成單質(zhì)鐵,導致鋼筋表面不易形成致密鈍化膜.

北京思達建茂JM灌漿套筒產(chǎn)品包括：預制剪力墻和預制柱豎向鋼筋連接用CT灌漿直螺紋套筒（半灌漿套筒），預制疊合梁水平鋼筋連接用CTH灌漿套筒。
CT灌漿直螺紋套筒和CTH灌漿套筒的特點是：
&套筒材料部采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料，強度、韌性好、性能穩(wěn)定；&套筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用精度數(shù)控機床加工，尺寸、可靠度；&套筒采用北京建茂獲發(fā)明**的技術(shù)成果：多段、雙斜面剪力槽灌漿腔結(jié)構(gòu)，見圖3，套筒形尺寸縮到了，**國灌漿套筒產(chǎn)品。
4鋼筋連接用套筒灌漿料1灌漿料的成分與功能
行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》-2013對鋼筋套筒灌漿連接**灌漿料的定義指明了其材料成本與功能：以水泥為基本材料，配以細骨料，以及混凝土加劑和其它材料組成的干混料，加水攪拌后具有良好的流動性、早強、強、微膨脹等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，簡稱“套筒灌漿料”。
灌漿料中使用的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥應符合GB175規(guī)定，使用的硫鋁酸鹽水泥應符合GB20472的規(guī)定。灌漿料中使用的細骨料**砂、人工砂應符合GB/T14684的規(guī)定，粒徑不宜**過36mm。灌漿料中使用的混凝土加劑應符合GB8076和GB23439的規(guī)定。
■的一般規(guī)定
灌漿料應與鋼筋套筒匹配使用，鋼筋套筒灌漿連接接頭應符合JGJ107中Ⅰ級接頭的規(guī)定。
套筒灌漿料應按產(chǎn)品設(shè)計（說明書）要求的用水量進行配制。拌合水應符合JGJ63的規(guī)定。套筒灌漿料使用溫度應不**5℃。

鋼筋套筒灌漿連接接頭由帶肋鋼筋、灌漿套筒和**灌漿料所組成。連接技術(shù)原理是：連接鋼筋插入套筒后，將**灌漿料灌入套筒，充滿套筒與鋼筋之間的間隙，灌漿料硬化后與鋼筋橫肋和套筒內(nèi)壁形成緊密嚙合，并在鋼筋和套筒之間有效傳力，即將兩根鋼筋連接在一起。
灌漿料專指水泥基灌漿料，而采用灌注熔融金屬材料的套筒灌漿連接，稱為熔融金屬灌漿接頭，不在本文討論范圍。
按鋼筋與連接套筒相連接方式的不同，分為灌漿和半灌漿兩種接頭。
灌漿接頭是一種傳統(tǒng)的灌漿連接形式，連接套筒與兩端的鋼筋均采用灌漿連接方式，兩端的鋼筋均須為帶肋鋼筋。
保證套筒橫截面的承載能力，灌漿套筒的中部、半灌漿套筒的排漿孔位置計入負公差后的屈服承載力和抗拉承載力的設(shè)計應符合JGJ107的規(guī)定。
保證套筒內(nèi)灌漿料對鋼筋的錨固能力，灌漿套筒灌漿連接端鋼筋錨固長度L0不宜小于8倍鋼筋直徑。
保證鋼筋安裝在套筒內(nèi)的長度L在其允許偏差范圍內(nèi)時，套筒內(nèi)鋼筋長度短不小于接頭型式檢驗確定的錨固長度，長不大于套筒灌漿腔深度，灌漿套筒中間軸向點兩側(cè)應預留鋼筋安裝調(diào)整長度，預制端L1不應小于10mm，現(xiàn)場裝配端L2不應小于20mm。
保證套筒灌漿腔對灌漿料的錨固能力，腔內(nèi)設(shè)置的剪力槽的數(shù)量應符合表2的規(guī)定；剪力槽兩側(cè)凸臺軸向厚度不應小于2mm。

①新增剪力墻鋼筋與原有結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接改為直接采用CGM強無收縮灌漿料錨筋;
②取消新增加的設(shè)備基礎(chǔ),直接進行設(shè)備灌漿;
③4根柱的截面加大,直接利用CGM強無收縮灌漿料粘鋼加固。
CGM灌漿料的配制
CGM灌漿料拌合時,加水量按產(chǎn)品的推薦用水量。在地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋時,用水量可根據(jù)實際情況適當減少。拌合用水應采用飲用水,使用其它水源時,應符合《混凝土拌合用水標準》J63289的規(guī)定。
CGM灌漿料采用機械攪拌時,攪拌時間為1～2min,采用人工攪拌時,應先加入2P3的用水量攪拌2min,再加入剩余水量繼續(xù)攪拌至均勻。每次攪拌量視使用量而定,并在60min內(nèi)用完?，F(xiàn)場使用時,嚴禁摻入任何加劑、摻料。
(1)鉆孔在原結(jié)構(gòu)上成孔時,基礎(chǔ)混凝土強度不得小于20MPa,孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。鉆孔直徑依錨筋直徑大小而定,鉆孔要求如表2所示。
鉆孔孔徑要求
鋼筋直徑Pmm12～1416～2224～4248～64鋼筋表面至孔壁的距離Pmm≥8≥15≥20≥30
(2)錨筋準備鋼筋的油污和鐵銹。
(3)清孔除去粉塵、積水,檢測孔的深度,將孔口臨時封閉。灌漿前用水濕潤孔,并孔內(nèi)積水。
(4)插筋鋼筋插入后應校正其水平位置及**部的度,并予以固定。
(5)灌漿,養(yǎng)護。
鋼筋埋設(shè)深度圓鋼≥15d螺紋鋼≥12d;其它≥10d(d為錨筋直徑)。錨筋灌漿料的配制用水量應降低1%～2%。

研究了RTM用改性基酯樹脂體系的化學流變行為。采用DTA熱分析技術(shù)和黏度測量手段,研究了該樹脂體系固化反應特性以及固化過程中溫度-黏度的關(guān)系,根據(jù)樹脂的化學反應流變特性,建立了樹脂體系恒溫條件下的雙阿倫尼烏斯黏度模型。研究表明,模型對樹脂恒溫條件下其黏度的模擬結(jié)果與實驗結(jié)果具有良好的一致性。可揭示樹脂體系在不同溫度條件下的黏度變化規(guī)律,為合理制定RTM工藝參數(shù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量提供必要的科學依據(jù)。