江西南昌鷹潭無收縮性灌漿料自主品牌

時(shí)間：2020-04-16作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：26

                                                                             江西南昌潭無收縮性灌漿料自主品牌
研究了粉煤灰和硅灰對(duì)玄武巖纖維增強(qiáng)水泥基材料強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律的影響,分析了粉煤灰和硅灰復(fù)摻對(duì)水泥砂漿中玄武巖纖維耐腐蝕性的影響.結(jié)果表明:玄武巖纖維對(duì)水泥基材料的早期抗折強(qiáng)度具有增強(qiáng)作用,后期增果下降,甚至?xí)档突w強(qiáng)度;粉煤灰和硅灰可顯著延長(zhǎng)玄武巖纖維對(duì)水泥砂漿抗折強(qiáng)度增果的時(shí)效.XRD圖譜和顯微結(jié)構(gòu)分析表明,粉煤灰和硅灰復(fù)摻后降低了水泥基體中Ca(OH)2晶體的含量和玄武巖纖維的腐蝕程度,改善了玄武巖纖維和水泥基體之間的界面性質(zhì).

坍落度和坍落擴(kuò)展度檢驗(yàn)方法
采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌，預(yù)先用水潤(rùn)濕不得有明水；
先將20k泥基灌漿材料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開機(jī)后10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水，并攪拌180s；
將混凝土坍落度筒及底板用水潤(rùn)濕不得有明水，底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置
將攪拌好的水泥基灌漿材料一次性裝滿坍落度筒，并用抹刀刮平。筒邊底板上的灌漿材料，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成，從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)在30s內(nèi)完成；
用直尺測(cè)量灌漿料擴(kuò)展后的坍落度和垂直方向上的擴(kuò)展直徑，計(jì)算兩個(gè)所測(cè)直徑的平均值，即為坍落擴(kuò)展度初始值，測(cè)試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；
坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值檢驗(yàn)，從攪拌開始計(jì)時(shí)到測(cè)量結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成；
坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測(cè)量完畢后，迅速將底板上的灌漿材料裝入攪拌機(jī)內(nèi)，并用潮濕的布封蓋攪拌機(jī)入料口，防止水分蒸發(fā)；
坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測(cè)量完畢后30min，重新將攪拌機(jī)內(nèi)灌漿材料攪拌180s，，測(cè)量坍落度和坍落擴(kuò)展度，作為坍落度和坍落擴(kuò)展度30min保留值并記錄數(shù)據(jù)。


△近年來，隨著城市化的進(jìn)程、城鄉(xiāng)一體化建設(shè)不斷加快，各種道路公路建設(shè)迅速發(fā)展，無論是新建工程,還是對(duì)已建工程的維修加固中都會(huì)遇到新、老混凝土的開裂裂縫問題,常見的如橋面系的鋪筑或橋面的加固；水泥混凝土路面斷板的修補(bǔ)等一系列土木工程均到新、老混凝土能否結(jié)合成整體的問題，新老混凝土粘結(jié)面已成為建筑結(jié)構(gòu)件中為薄弱的一個(gè)方面，其上的建筑工程中出現(xiàn)的道路、橋梁微裂及縫隙已成為結(jié)構(gòu)性和耐久性的一大問題。
△大量的工程實(shí)踐和理論分析結(jié)果表明，影響新、老混凝土粘結(jié)的因素很多，但主要是：新、老混凝土收縮不§配比含量、粘結(jié)劑身的性能等造成新老混凝土裂縫開裂等質(zhì)量問題主要的原因。
△目前，市場(chǎng)上供應(yīng)的混凝土裂縫灌漿料灌漿品種繁多，在實(shí)際使用中存在一些缺陷：一是粘結(jié)效果雖然較好,但耐久性差；二是對(duì)混凝土修補(bǔ)面的適應(yīng)性差，易造成新老混凝土難于結(jié)合,影響工程正常施工。
△克服已有的缺陷，灌漿料混凝土裂縫灌漿料。


&漿液密度
規(guī)定溫度下漿液?jiǎn)挝惑w積的質(zhì)量是計(jì)算混凝土灌入量的依據(jù)。樹脂灌漿材料的密度均大于100g/cm3，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漿液密度必須大于100g/cm3。根據(jù)兩家驗(yàn)證試驗(yàn)單位15個(gè)試樣的試驗(yàn)，測(cè)定結(jié)果均大于100g/cm3，都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
&初始粘度
粘度是流體內(nèi)部其相對(duì)流動(dòng)的一種特性。從一定意義上來講，粘度越小，流動(dòng)越快，有利于提灌漿速度，是評(píng)價(jià)漿液可灌性的重要指標(biāo)。從見表1和表2可見，15個(gè)試樣中，初始粘度為8mPa·s，為124mPa·s。符合標(biāo)準(zhǔn)要求的＜30mPa·s的13個(gè)，占87%。&可操作時(shí)間
樹脂灌漿材料的反應(yīng)是逐步聚合反應(yīng)，漿液的粘度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增大，從而使可灌性降低。因此必須規(guī)定可操作時(shí)間。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從樹脂灌漿材料兩組分混合起用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)定其粘度并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)粘度達(dá)到200mPa·s時(shí)，從混合至此經(jīng)歷的時(shí)間間隔為可操作時(shí)間。從表1和表2可見，15個(gè)試樣（A）中，粘度增大達(dá)到200mPa·s時(shí)的所用時(shí)間為65min，所用時(shí)間為650min，其中14個(gè)試樣均大于120min，符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣占93%；僅有1個(gè)試樣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

介紹了固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體連接裙的功能,討論了復(fù)合材料在發(fā)動(dòng)機(jī)連接裙上的應(yīng)用,綜述了復(fù)合材料裙的預(yù)制成型及一體化整體成型技術(shù)、RTM成型技術(shù),并介紹了復(fù)合材料裙連接方式以及網(wǎng)格結(jié)構(gòu)復(fù)合材料裙的進(jìn)展。
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