江西南昌新余混凝土灌漿料自主品牌

時間：2020-04-29

江西南昌新余混凝土灌漿料自主品牌
模擬風(fēng)電葉片蒙皮鋪層結(jié)構(gòu),采用真空輔助灌注成型工藝制備了含分子電熱膜的夾層結(jié)構(gòu)玻璃鋼樣板,研究了在不同環(huán)境溫度和功率密度下的通電加熱效果,通過實驗數(shù)據(jù)擬合出了灌注后的分子電熱膜具備防除冰能力所需的功率密度與所處環(huán)境溫度的關(guān)系式,并研究了低溫環(huán)境中不同功率密度下的除冰性能。結(jié)果表明,在-11~-13℃環(huán)境中且表面覆冰厚度為1cm的情況下,在200~600W/m2功率密度范圍內(nèi)的除冰時間可控制在1~3h。

●現(xiàn)場試塊的制作與檢驗
■現(xiàn)場灌漿條件齊備后監(jiān)理見證取樣做70.7×70.7×70.7mm的試塊5組，1組用于1天試壓，1組用于3天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，送有資質(zhì)的試驗單位進行標準養(yǎng)護、試驗，均需達到規(guī)定的強度要求。因本工程40個柱腳不是一次性灌注，根據(jù)鋼柱的安裝進展分批灌注。每灌注一批鋼柱腳，均需做一次試塊（5組）。
●二次灌漿
■灌漿前，將與灌漿材料接觸的混凝土表面清理干凈，確保無泥浮漿以及無附著不牢的小顆粒，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等雜質(zhì)，鋼柱底板底面必須無氧化皮，鐵銹以及油脂、油污等雜質(zhì)。
■所有吸水性基面提前24h用干凈水使之充分浸潤飽和，但在灌漿前1h吸干表面積水，做到基表面無明水和小水坑。
■二次灌漿時，從柱底板環(huán)形側(cè)向柱底板內(nèi)環(huán)側(cè)灌漿，至內(nèi)環(huán)側(cè)自由溢出為止。方向為延圓環(huán)板從一個位置順時鐘或逆時針進行，不可多個點同時進行。
■攪拌好的料立即灌注，每個柱腳灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
■在灌漿過程中盡量利用灌漿料的自流性，嚴禁使用機械振動，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
■灌漿完畢后，在灌漿后3～6h沿底板邊緣向切45°斜角。
■灌漿層表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，應(yīng)立即撒灌漿料干料，直至表面水分吸干。
■因本項目二次澆筑層的灌漿時間段存在溫天氣，當(dāng)灌漿部位溫度＞30°C
時，需采取如下溫施工措施：
■灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；
■采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應(yīng)不大于35°C；
■漿體澆筑時的溫度應(yīng)不大于30℃；
■灌漿后及時采取保濕養(yǎng)護措施。

預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿裝置，具體地說是在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料灌漿施工中使用與傳統(tǒng)單一截面波紋管不同的帶碰口的波紋管及配套的接頭和端頭。
在土建行業(yè)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工中，對張拉后的預(yù)應(yīng)力筋一般要采用水泥基灌漿料進行灌漿料灌漿。其作用為對預(yù)應(yīng)力筋進行耐久性保護，并增加和混凝土之間的粘結(jié)力。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，由于張拉力的作用，預(yù)應(yīng)力筋位于預(yù)應(yīng)力孔道**部。預(yù)應(yīng)力孔道在灌漿料灌漿后，比重較大的水泥漿將位于預(yù)應(yīng)力孔道底部，而比重較小的水和微細的物質(zhì)會上浮在預(yù)應(yīng)力孔道**部，工程中把這種水泥漿中水分上浮的現(xiàn)象稱之為泌水。泌水在預(yù)應(yīng)力筋材料下的積聚，降低了灌漿料的密實性，削弱了預(yù)應(yīng)力筋與水泥漿的粘結(jié)強度。同時，還會增加預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的危險性，影響到預(yù)應(yīng)力體系的耐久性。為了增加灌漿料的密實性，目前在工程中采用低水灰比的水泥漿、壓力灌漿料灌漿和真空灌漿料灌漿。而通過大量的試驗發(fā)現(xiàn)，釆用這些手段也不能保證預(yù)應(yīng)力筋周圍的灌漿料是完密實的。因為傳統(tǒng)的灌漿料灌漿孔道大多采用圓形管或扁形管，這些形狀的管道不利于泌水的排出。
是灌漿料在后張法預(yù)應(yīng)力施工中使用帶坯口的波紋管配套的接頭和端頭，來排岀水泥漿中的泌水，確保預(yù)應(yīng)力筋周圍的灌漿料達到完密實。
在后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿后，在瑾口下部波紋管管腔中水泥漿泌水所產(chǎn)生的游離態(tài)的水會順著啞口到啞口上部的波紋管的管腔中，這樣預(yù)應(yīng)力筋會與游離態(tài)的水脫離，而處于密實的水泥漿的完包裹之中。
使水泥基灌漿料泌水所產(chǎn)生的游離態(tài)的水位于波紋管的碰口上部，而預(yù)應(yīng)力筋和密實的水泥漿位于碰口下部，從而能很好的保護預(yù)應(yīng)力筋，并能達到與水泥漿良好的粘結(jié)強度。同時，增加了波紋管的縱向剛度。

●自組裝灌漿料灌漿砕的砂漿特征：分篩過燒粗料配粉屑.摻合料.加劑分時投鋼介濕磨；分篩中徑熟料粉配緩凝減水劑.聚合物冷拌成凈漿降水化熱；分篩輕燒**細粉配緩凝劑分時投砂介濕磨、摻合料水合匹配Ca*溶出速度；砂介硬砂用于灌漿料灌漿時應(yīng)通過5-m篩.升漿時應(yīng)通過5岫篩、按砂漿的強度.稠度.研磨效率等要求、在（水泥+摻合料）/（微集料碩砂）的干物料比》
●自組裝灌漿料灌漿砕的粗集料精加工特征：按工程截面或砂漿流動性、選2-.6~7mm的單徑集料，調(diào)節(jié)振動破碎機降才下限的集料，經(jīng)振動輸送槽制飽水似球糙面單徑集料；粉屑有水合活性的作摻合料、有堿活性的作堿活性抑止劑，其他經(jīng)二級濕磨作微集料增砂漿工作性。
●自組裝灌漿料灌漿佐的充填.灌漿料灌漿特征：粒徑》7皿的單徑集料，間斷級配需GU型儀試配、確定小集料的粒徑及含量，并檢査實際充填中混料.布料的均勻性；飽水面干集料的運輸.漿泵注漿前、均需覆蓋防蒸發(fā)；可用傳統(tǒng)漿泵灌漿料灌漿，也可用單層或多層的充填升漿、向無滲漏模板注漿到預(yù)定層、均播單徑粗集料直到露出漿面時振實；再灌漿料灌漿…“振實；如是重覆直到成型完成。

在內(nèi)嵌筋材加固混凝土試件中,良好的粘結(jié)質(zhì)量是保證加固效果的關(guān)鍵。通過對13根內(nèi)嵌碳纖維復(fù)合材料(CFRP)筋的拔出試驗,研究了內(nèi)嵌加固的粘結(jié)剪應(yīng)力、破壞模式、試驗現(xiàn)象,分析了混凝土強度、開槽尺寸對粘結(jié)性能的影響。結(jié)果表明,粘結(jié)試件達到破壞荷載時,剪應(yīng)力的值出現(xiàn)在距加載端100~200mm的范圍內(nèi);當(dāng)發(fā)生結(jié)構(gòu)膠與混凝土界面破壞時,隨著混凝土強度的增加,粘結(jié)強度增大;開槽尺寸對破壞模式的影響較大。研究結(jié)果為實際工程應(yīng)用提供依據(jù),具有一定的參考**。