江西南昌贛州cgm灌漿料生產(chǎn)廠家及公司

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    ??對(duì)現(xiàn)行FRP筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂完善以及相應(yīng)后續(xù)研究工作的幾點(diǎn)建議。

    為了提大型設(shè)備的安裝精度,縮短工期和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,需要采用流動(dòng)度大、強(qiáng)度和有膨脹特性的灌漿料材料。強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料是一種級(jí)的水泥基微膨脹二次灌漿材料,它由強(qiáng)水泥、膨脹組分、化學(xué)加劑及鋪助材料組成,具有不收縮、強(qiáng)度、自流平、抗油滲透急防水等特點(diǎn),已在多個(gè)經(jīng)濟(jì)域工程中得到了成功應(yīng)用。2組成與反應(yīng)機(jī)理E型灌漿料材料基質(zhì)為65MPa級(jí)的快硬硫酸鋁酸鹽水泥,本身是具有快硬、強(qiáng)、耐硫酸鹽腐蝕的特性。其主要水化產(chǎn)物為鈣礬石,具有提供強(qiáng)度與膨脹的雙重功能,水泥石結(jié)構(gòu)致密。在與化學(xué)加劑復(fù)合后,進(jìn)一步獲得了低水料比、流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間得到了調(diào)節(jié)。在江南地區(qū)或炎熱季節(jié),通過(guò)緩凝以滿足操作時(shí)間的需要;在北方或嚴(yán)寒季節(jié),通過(guò)引入防凍組合,以收到早果。
    L型灌漿材料
    基質(zhì)為52MPa級(jí)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,水泥是強(qiáng)度組分,并通過(guò)化學(xué)加劑減水增強(qiáng),其水化產(chǎn)物主要為硅酸膠和鈣礬石;膨脹性能由FEA100補(bǔ)償型混凝土膨脹劑提供。漿體較為柔和,施工操作容易。和E型產(chǎn)品相比,主要差別在于早強(qiáng)性與耐化學(xué)腐蝕性。主要功能凝結(jié)時(shí)間灌漿材料的凝結(jié)時(shí)間直接影響施工中的連續(xù)性和質(zhì)量,根據(jù)施工季節(jié)的不同,強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料分早強(qiáng)型(E型)、緩凝型(L型)兩種。早強(qiáng)型(E)灌漿材料初凝時(shí)間約為25~45min,終凝時(shí)間約45~90min.緩凝型(L)灌漿材料初凝時(shí)間約為60~120min,終凝時(shí)間約為3~5h.流動(dòng)度流動(dòng)度是衡量漿體灌漿難易的尺度,關(guān)系到這種材料的施工成效。強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料再自流狀態(tài)下流動(dòng)度大于270mm,良好的流動(dòng)性不用振搗即可吧所有的空隙填充飽滿密實(shí)。強(qiáng)度灌漿材料流動(dòng)度≥270mm時(shí),E型28d強(qiáng)度可以達(dá)到100MPa左右,L型達(dá)80MPa以上。


    §拌合
    ●水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品需要的用水量加水。
    ●水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。若對(duì)agm-340產(chǎn)品有具體拌和要求,贏按其要求進(jìn)行拌和。
    ●拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
    §地腳螺栓錨灌漿
    ●錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求:
    清理孔洞
    清理孔內(nèi)積水
    1螺栓表面油污及鐵銹
    插入螺栓調(diào)整固定
    拌合灌漿料
    澆筑
    養(yǎng)護(hù)
    安裝設(shè)備
    ●地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8-12h,孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上。
    ●灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ●講拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
    ●孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。


    六常用注漿工藝
    ■常規(guī)注漿工藝
    作為常用的注漿方法,大體分為兩大階段,一是準(zhǔn)備工作階段,另一個(gè)是孔道注漿階段。準(zhǔn)備階段主要包括:注入清水,清潔孔道→安裝出漿口與注漿口的穩(wěn)定閥;在段中:從注漿口開(kāi)始注漿→出漿口出漿,并且冒出濃漿→關(guān)掉出漿口閥門(mén)→穩(wěn)壓2min→注漿端關(guān)閉閥門(mén)→4h后拆除閥門(mén)。到此注漿工序操作完成。
    在注漿時(shí),應(yīng)該遵循一定的注漿要求。比方說(shuō)常見(jiàn)的曲線孔道,要從低點(diǎn)的注漿孔,從點(diǎn)的排氣孔進(jìn)行排氣與泌水。而在孔道注漿順序方面,應(yīng)先壓下層孔道,后壓上層孔道。注漿應(yīng)循序進(jìn)行,中間不得停止。較集中的孔道,應(yīng)盡量連續(xù)注漿直至完成。當(dāng)受到條件限制,不能連續(xù)注漿時(shí),后注漿的孔道在→啟動(dòng)注漿泵,抽真空端的漿體進(jìn)入儲(chǔ)漿罐→關(guān)掉真空泵,打開(kāi)排氣閥→注漿泵繼續(xù)工作,持壓→完成注漿→拆卸接管道。如所示
    與常規(guī)注漿方法相比較,真空注漿技術(shù)具有如下優(yōu)勢(shì):
    a、孔道內(nèi)的空氣基本被掉,同時(shí)也了水泥漿中的氣泡,注漿的密實(shí)度大大提。了氣泡,提了注漿的質(zhì)量;
    b、孔道在整個(gè)注漿過(guò)程中始終保持了良好的密封性,在真空負(fù)壓下,漿體中的漿,進(jìn)入負(fù)壓容器,使得孔道中漿體的稠度一致;
    c、在真空狀態(tài)下,減少了彎曲孔道低而使?jié){體自己形成的壓頭差;
    d、該技術(shù)有利于復(fù)雜、彎曲孔道的注漿,提了注漿效率;
    e、注漿時(shí)采用塑料波紋管,耐腐蝕性好,能阻止有害物質(zhì)穿透管道,保證了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件具有良好的耐久性。

    在進(jìn)行減縮劑減縮機(jī)理的研究中,以Laplace方程為理論依據(jù),分析了溫度、堿度對(duì)減縮劑降低孔溶液表面張力的影響,評(píng)價(jià)了摻減縮劑孔溶液與水泥石毛細(xì)孔壁的接觸性質(zhì),并對(duì)以γcosθ表征的減縮機(jī)理有效性進(jìn)行了評(píng)價(jià).結(jié)果表明:溫度和堿度的提增強(qiáng)了減縮劑降低溶液表面張力的能力;減縮劑將孔溶液與水泥石的接觸性質(zhì)由潤(rùn)濕轉(zhuǎn)變?yōu)榘霛?rùn)濕狀態(tài);建立的以γcosθ表征的減縮機(jī)理能較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)水泥石收縮的發(fā)展趨勢(shì).


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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