江西南昌贛州加固灌漿料產(chǎn)品展示

時間：2020-05-01

江西南昌贛州加固灌漿料產(chǎn)品展示
以2.5D石英纖維編織體、硅溶膠等為原料,采用溶膠-凝膠的方法制備了SiO2/SiO2復(fù)合材料。研究了熱處理溫度、鈍化工藝對SiO2/SiO2復(fù)合材料的彎曲性能的影響,并研究了材料在RT~1000℃的彎曲性能及其影響因素。試驗證明,當(dāng)熱處理溫度為650℃時,材料力學(xué)性能;試樣經(jīng)鈍化工藝處理后,材料彎曲強(qiáng)度提17%;SiO2/SiO2復(fù)合材料的溫彎曲性能在600~800℃出現(xiàn)拐點,拐點與熔融態(tài)的化硅自愈合有關(guān),800℃以后,材料的彎曲性能下降。

△帶縱向連接筋的環(huán)狀金屬箍筋與水泥或水泥砂漿一起預(yù)制成一個內(nèi)表面均具有凹凸的粗糙表面的鋼筋混凝土筒體，鋼筋混凝土筒體套于構(gòu)件體內(nèi)的連接鋼筋的連接端，與連接鋼筋一起預(yù)埋在構(gòu)件體內(nèi)，鋼筋混凝土筒體的內(nèi)腔為的灌漿料灌漿連接腔，灌漿料灌漿連接腔一端的孔設(shè)在構(gòu)件體的連接端面上?！黝A(yù)制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋對接連接構(gòu)造，通過增加連接鋼筋端頭直徑，配合連接鋼筋的環(huán)狀箍筋和縱向連接筋，使該構(gòu)造處填充的無收縮水泥或水泥砂漿承載能力提，在顯著提連接節(jié)點的連接強(qiáng)度的同時，避免了搭接構(gòu)造偏心受力帶來的各種問題，并且比已有的間接搭接構(gòu)造縮小了構(gòu)造節(jié)點的長度和徑尺寸，達(dá)到了提連接性能，降低連接成。該連接構(gòu)造可應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)的墻、柱和梁中。
△預(yù)制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造，采用水泥灌漿料灌漿連接的鋼筋是搭接的，其中構(gòu)件體內(nèi)預(yù)埋有連接鋼筋，并設(shè)有灌漿料灌漿連接腔，灌漿料灌漿連接腔一端的孔設(shè)在構(gòu)件體的連接端面上，灌漿料灌漿連接腔平行于連接鋼筋并設(shè)在連接鋼筋連接端旁邊，灌漿料灌漿連接腔的內(nèi)壁具有凹凸的粗糙表面，在灌漿料灌漿連接腔和旁邊的連接鋼筋套有環(huán)狀金屬箍筋；
△預(yù)埋在二構(gòu)件體內(nèi)上的二連接鋼筋的端頭設(shè)有直徑**過其原始徑尺寸的錨固頭，二連接鋼筋的帶有錨固頭的連接端插在構(gòu)件體上連接鋼筋旁邊的灌漿料灌漿連接腔內(nèi)，與連接鋼筋平行而置，灌漿料灌漿連接腔內(nèi)壁與二構(gòu)件體上的二連接鋼筋之間的間隙處填充了無收縮的水泥或水泥砂漿，構(gòu)成鋼筋水泥灌漿料灌漿的搭接連接，
△錨固頭是鋼筋端部鐓粗形成的鋼筋鐓粗頭，或是在鋼筋端部焊接連接的金屬頭，或是在鋼筋端部堆焊形成的金屬頭，或是鋼筋端部加工螺紋后用螺紋連接的金屬套筒，或是在鋼筋端部擠壓連接的金屬套筒。

包裝、運輸、儲存：
本品灌漿料采用防潮袋包裝，每袋凈重50kg兩種。產(chǎn)品運輸和貯存過程中不得受潮和混入雜物。本產(chǎn)品儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，溫度不得**過35度，保質(zhì)期為6個月。施工前應(yīng)檢查是否**過保質(zhì)期。
以硫鋁酸鹽水泥為基礎(chǔ)，通過骨料級配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置，研制出具有優(yōu)良工作性能的型強(qiáng)灌漿料，并研究了不同水料比對該灌漿料流動度、強(qiáng)度等性能的影響。研究表明該灌漿材料初始流動度可達(dá)335mm，0.5h流動度可達(dá)260mm以上，硬化漿體強(qiáng)度，2h強(qiáng)度達(dá)22MPa，24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa。
近年來，基礎(chǔ)設(shè)施處于速建設(shè)時期，在橋梁建設(shè)過程中，涉及到大量的預(yù)制簡支箱梁和現(xiàn)澆梁的盆式橡膠支座的安裝，需要對箱梁和支座連接部位進(jìn)行灌漿，以起到支撐和固定的作用；在重型機(jī)械等工業(yè)中，涉及到大型設(shè)備基礎(chǔ)支座的安裝及修復(fù)，也需要對設(shè)備基礎(chǔ)的地腳栓進(jìn)行灌漿，使設(shè)備盡快運行，生產(chǎn)繼續(xù)。因此，如何快速安裝并保證質(zhì)量的安裝或修復(fù)支座，往往成為控制施工進(jìn)度、提生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的灌漿材料流動度易損失，強(qiáng)度發(fā)展緩慢，通常需要7d以上的養(yǎng)護(hù)，延長設(shè)備周轉(zhuǎn)期，影響施工進(jìn)度；并且由于灌漿料水化過程中體積收縮，容易造成支座安裝后連接不密貼，影響施工質(zhì)量。如**CN101269943A中提出的含有**細(xì)粉末的強(qiáng)灌漿料，初始流動度285mm，6h抗壓強(qiáng)度20MPa，**CN1356285A中提出的搶修施工用快硬膨脹灌漿料，初始流動度250mm，6h抗壓強(qiáng)度20MPa，都無法滿足工程中對混凝土構(gòu)件快速錨固與修復(fù)的要求。20世紀(jì)50年代后期，開始研制強(qiáng)灌漿料，將養(yǎng)護(hù)時間縮短到24h左右，大幅度提了設(shè)備的安裝速度，但是早期的強(qiáng)灌漿料主要由**樹脂構(gòu)成，價格昂貴、易老化。

用cgm灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補時，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求。
1．將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。
冬季施工時，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
cgm灌漿料達(dá)到拆模時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝。
在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢3~6小時后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層施工驗收
施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
根據(jù)本施工技術(shù)方法2條規(guī)定檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。試驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。

隨著風(fēng)電裝機(jī)容量的不斷增加,風(fēng)電葉片的需求量也將隨之增長,夾芯泡沫材料已呈現(xiàn)供不應(yīng)求的態(tài)勢。PET泡沫擁有PVC**的優(yōu)點,以力學(xué)性能優(yōu)異、耐溫、可回收利用、成本較低等優(yōu)勢得到廣泛關(guān)注。對PET泡沫的力學(xué)性能、工藝性能等進(jìn)行了評估,并與PVC泡沫進(jìn)行了平行對比,探討了PET泡沫在風(fēng)電葉片上的應(yīng)用及前景。