江西南昌吉安抗凍型灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間

時(shí)間：2020-05-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：36

                                                                              江西南昌吉安抗凍型灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間
使用擺碾鉚接、膠接和擺碾-膠接混合連接技術(shù)對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料進(jìn)行連接,通過(guò)拉伸試驗(yàn)檢測(cè)該連接方式下的靜強(qiáng)度。比較了不同連接方式的連接效果,分析了膠接時(shí)間、有無(wú)墊圈、多鉚釘對(duì)連接強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)表明擺碾-膠接混合連接能夠有效提連接件強(qiáng)度;墊圈對(duì)抗拉伸性能影響,加墊圈試件承載能力可顯著提升29.46%;在一定時(shí)間范圍內(nèi),膠接時(shí)間的延長(zhǎng)可以大幅度提連接件的靜強(qiáng)度;然而與拉伸方向一致的雙鉚釘使用不能提升板料拉伸性能。

■預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿密實(shí)裝置，該裝置包括波紋管，是：波紋管為帶坯口的波紋管配套的接頭和端頭；
帶坯口的波紋管的坯口的寬度L〈5mm,并將波紋管分成上下兩個(gè)部分；
域口上部波紋管的管腔面面積占下部波紋管的管腔面面積的比例＜20%；
預(yù)應(yīng)力筋放在碰口下部的波紋管管腔中，坯口下部的波紋管腔面積由預(yù)應(yīng)力筋面積的大小確定。
■預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿密實(shí)裝置，是：帶碰口的波紋管配套的接頭，采用兩片式包形式，通過(guò)上下滑槽把兩片式的接頭進(jìn)行緊固。
■預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿密實(shí)裝置，是：帶坯口的波紋管配套的端頭是，由連接段、變徑段和等截面段三部分組成；其中，連接段的結(jié)構(gòu)、尺寸與帶壩口的波紋管相同，并通過(guò)接頭與帶坯口的波紋管相連;變徑段是連接連接段與等截面段部分的過(guò)渡段；等截面段是與錨墊板孔相連接的部分。


用混合灌漿料灌漿裝置封堵壓地下水的混合法灌漿料灌漿工藝，灌漿料該工藝包括下列步驟：
A）、先將可使出水鉆孔孔口封死的模袋止?jié){塞塞入已鉆成的鉆孔中，用壓泥漿泵和壓變頻泵分別在水泥漿進(jìn)口和水玻璃進(jìn)口處注入以一定比例配置的水泥漿和水玻璃，使與鉆孔直徑相同的無(wú)紡布模袋在孔內(nèi)膨脹，等待35小時(shí)，讓孔口止?jié){塞凝固；
B）、灌漿料灌漿開始，關(guān)閉岀漿管閥門F,測(cè)定地下水壓力，一般灌漿料灌漿壓力應(yīng)于地下水壓力2Mpa；
C）、開啟壓泥漿泵，關(guān)閉閥門A,開啟閥門B,關(guān)閥回漿閥a,開啟閥門C,關(guān)閉閥門E,先送水泥漿進(jìn)入模袋止水塞的射漿管；
D）、開啟壓變頻泵，關(guān)閉回漿閥門b,開啟閥門D,將水玻璃送至分配器，在靜態(tài)混合器內(nèi)與水泥漿充分混合，進(jìn)入模袋止水塞的射漿管；
E）、當(dāng)雙漿液進(jìn)入止?jié){塞主射漿管后，先把出漿管閥門F關(guān)閉，打開棄漿管閥門E,讓**較的漿液從棄漿口流走，待出濃漿后，關(guān)閉棄漿管閥門E,打開出漿管閥門F,通過(guò)模袋止?jié){塞中的射漿管往鉆孔中灌漿料灌漿，直至止住出水點(diǎn)為止。
靜態(tài)混合器出口到射漿管的岀口距離L與雙液漿的流速v之比t應(yīng)大于或等于雙液漿自流出混合室至凝固堵管的時(shí)間。


預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，核電站殼預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿料灌漿方法，尤其是預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，屬于建筑施工域。
△核電站殼等設(shè)計(jì)的后張預(yù)應(yīng)力體系結(jié)構(gòu)中，鋼束孔道用剛性鋼管或波紋管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土中而形成。在預(yù)應(yīng)力體系張拉后需用水泥漿體對(duì)孔道進(jìn)行灌漿料灌漿處理，以阻止界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線。常規(guī)的灌漿料灌漿方法是一次性將孔道灌滿，由于灌漿料灌漿壓力較大，而成孔所用的鋼管或波紋管承壓能力有限，當(dāng)周圍的混凝土較為密實(shí)時(shí)，在部混凝土的共同作用下，壓一次性灌漿料灌漿基可行。但當(dāng)孔道周圍混凝土存在不密實(shí)的缺陷時(shí)，采用常規(guī)方法的較大壓力作用，很容易使孔道、結(jié)構(gòu)混凝土和附著構(gòu)件（如鋼襯里）造成破壞。
△針對(duì)以上現(xiàn)有存在的問(wèn)題，通過(guò)工藝改進(jìn)，提出可以有效填充在孔道內(nèi)，保證充分密實(shí)、避免空洞的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，而且該方法即使孔道周圍混凝土存在不密實(shí)缺陷，也不會(huì)造成任何損傷破壞。
△為了達(dá)到以上預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法包括以下基步驟：
測(cè)試密封性——向待灌漿料灌漿孔道內(nèi)通入預(yù)定壓力的壓縮空氣并保持壓力，若預(yù)定時(shí)間內(nèi)壓力損失小于規(guī)定數(shù)值，則判定密封性測(cè)試合格，進(jìn)行常規(guī)壓灌漿料灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿；否則進(jìn)行；
灌漿料灌漿處理——采用低壓灌漿料灌漿，使?jié){體充滿孔道，靜置預(yù)定時(shí)間后排空孔道內(nèi)的漿體，用清水沖洗孔道并用壓縮空氣吹干水汽；此時(shí)由于已進(jìn)入滲內(nèi)的漿體不會(huì)被沖走，因此可起到對(duì)滲密封的作用；
實(shí)施灌漿料灌漿——待進(jìn)入滲內(nèi)的漿體硬化后，進(jìn)行常規(guī)壓灌漿料灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿。
[5] 通過(guò)簡(jiǎn)單適用的工藝安排，*增加施工設(shè)備，不僅能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)孔道周圍結(jié)構(gòu)混凝土可能存在的內(nèi)部缺陷，而且予以妥善處理，從而可以有效避免灌漿料灌漿施工對(duì)混凝土及附著結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞，保證灌漿料灌漿施工質(zhì)量的順利實(shí)施。

基于粗骨料分散于砂漿中的混凝土結(jié)構(gòu)模型,研究了砂漿流變性及用量對(duì)混凝土流動(dòng)性的影響規(guī)律.結(jié)果表明:基于砂漿流變的粗骨料潤(rùn)滑作用和依賴于砂漿用量的粗骨料空間分離作用是造成混凝土體系失穩(wěn)進(jìn)而流動(dòng)的主要因素,這兩個(gè)因素相互影響,當(dāng)一個(gè)因素**過(guò)臨界值時(shí),另一因素的作用效果被削弱;利用分散模型研究混凝土流動(dòng)性,能夠充分體現(xiàn)混凝土組成、結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)聯(lián)作用,通過(guò)深入解析兩個(gè)因素的作用規(guī)律,將現(xiàn)有混凝土調(diào)控參數(shù)分解、轉(zhuǎn)化成砂漿流變和用量2個(gè)參數(shù),可為混凝土性能預(yù)測(cè)及調(diào)控提供新思路.


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