江西南昌景德鎮(zhèn)套筒灌漿料廠家直銷
在研制玻璃纖維增強造紙污泥纖維板的基礎上,分析了偶聯(lián)劑施加量和玻璃纖維長度對該板材物理力學性能的影響,并研究了這種板材的復合機理.結果表明:隨著偶聯(lián)劑施加量的增大,玻璃纖維長度的增加,玻璃纖維增強造紙污泥纖維板的各項性能均有所提,當玻璃纖維長度為4cm,偶聯(lián)劑施加量≥0.5%(質(zhì)量分數(shù))時,其各項力學性能均可達到標準.紅光譜分析發(fā)現(xiàn),偶聯(lián)劑可改善玻璃纖維表面極性,使其與酚醛樹脂膠形成共價連接.掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)偶聯(lián)劑能增加玻璃纖維表面粗糙度,這可進一步改善玻璃纖維表面的潤濕性,有利于膠合.
用于地源熱泵地下埋管回填的水泥基灌漿料灌漿砂漿的制備方法,屬于建筑節(jié)能、地源能利用、干粉砂漿、水泥基灌漿料域,制備水泥基地源熱泵用灌漿料灌漿材砂漿的方法。
△△地源熱泵利用地球表面淺層地熱資源(通常小于4m深)作為冷熱源,能夠充分利用可再生能源進行能量轉換,是一項可持續(xù)發(fā)展供暖空調(diào)系統(tǒng)。地熱換熱器實現(xiàn)了地熱資源的初步提取,是地源熱泵中關鍵的部位。地熱換熱器是以導熱好、抗腐蝕,強度且可撓曲的材料制成地耦管埋入地下,形成閉式環(huán)路。管內(nèi)的導熱流體(水或防凍劑)與土壤不接觸,熱量的排放和抽取是通過埋在土壤里管路系統(tǒng)內(nèi)的流體熱交換循環(huán)來完成的?!鞴酀{料灌漿是地埋管換熱器施工過程中的重要的環(huán)節(jié),即在鉆孔完畢、下完U型管后,向鉆孔中注入灌漿料。它介于地埋管換熱器的埋管與鉆孔壁之間,用來增強埋管和周圍巖土的換熱;同時防止地面水通過鉆孔向地下滲透,以保護地下水不受地表污染物的污染,并防止各個蓄水層之間的交叉污染。灌漿料的選擇正確的灌漿料灌漿施工對于保證地埋管換熱器的性能有重要的意義。采用導熱性能不良的灌漿料將顯著增大鉆孔內(nèi)的熱阻,在同樣的條件下導致所需的鉆孔總長度增加,同時也意味著系統(tǒng)初投資運行費用的增加。而有效的灌漿料可以防止土壤凍結、收縮、板結等因素對埋管換熱器傳熱效果造成影響,提埋管換熱器的傳熱能力,同時也可有效防止地下污染物對埋管的不利影響,因此選擇適當?shù)墓酀{料對地源熱泵的性能起重要的作用。
△目前,國內(nèi)對灌漿料的研究還不夠完善,雖然于26年頒布實施的《地源熱泵工程規(guī)范》中明確指出:“灌漿料宜采用膨潤土和細沙(或水泥)的混合漿或**灌漿料;當?shù)芈窆軗Q熱器設在密實或堅硬的巖土體中時,宜采用水泥基料灌漿料灌漿灌漿料灌漿;灌漿料及其配比應符合設計要求”。但目前國內(nèi)對灌漿料的研究基上還沒有開展,《規(guī)范》也沒有給出可供選擇的灌漿料配方;大多數(shù)施工單位仍采用當?shù)厣巴磷鳛閷е碌芈窆軗Q熱器性能不良。
△配比設計合理的水泥基灌漿料具有較好的導熱性,經(jīng)濟性及足夠的耐久性等,而且水泥砂漿灌漿料成相對較低,使用環(huán)保,工作性較好,其組成物也容易獲得。含有骨料的水泥類灌漿料比膨潤土材料在很多方面具有優(yōu)勢,較適合于填充地層與U型管之間的空隙,灌漿料中使用大顆粒的骨料也是提其導熱系數(shù)的一個有效方法?!鳌鞴酀{料用于地源熱泵地下埋管回填的水泥基灌漿料灌漿砂漿及其制備方法。該砂漿具有優(yōu)良的導熱性能,改善地源熱泵地下?lián)Q熱器的熱交換,還具有良好的工作性,強度、抗?jié)B性微膨脹性。
淺談設備基礎二次灌漿注意事項
二次灌漿是指將設備底座與基礎表面的空隙及地腳螺栓孔用灌漿料灌滿,以此來固定墊鐵并承受設備的負荷。因為二次灌漿便于地腳螺栓的調(diào)整與設備的安裝,所以在電建工程設備安裝過程中已成為了不可或缺的一個環(huán)節(jié)。
在二次灌漿過程中,我們需要重視每一個有可能影響灌漿質(zhì)量的因素并加以控制,盡力保證二次灌漿的成品質(zhì)量。下面是本人對二次灌漿注意事項的一些歸納,主要分為灌漿前的準備、灌漿中的操作及灌漿后的養(yǎng)護這三個方面。
在二次灌漿之前,我們需要做許多的準備工作,其中,我們特別需要注意支模這一塊內(nèi)容:
▲模板表面的雜物等需要進行清理,使之盡量平整與光潔。此,還可以在模板表面刷一層色拉油,一是增加模板表面的光潔度,并減少模板對水份的吸收:二是方便拆模,拆模時不易對灌漿料表面產(chǎn)生破壞。
▲支設模板前,需要用壓水或氣將設備基礎表面的雜物、油污、鐵銹等干凈,以保證灌漿料與原混凝土基礎結合緊密。
▲支設模板時,要做到豎直、牢固、規(guī)整與美觀,上下不要傾斜。尤其需要注意的是要與原基礎貼合緊密,盡量使灌漿后的成品尺寸與原基礎一致,防止灌漿后的成品四周**出原基礎,影響觀效果。
▲支設模板后,模板與設備基礎結合處的縫隙一律加墊聚胺脂泡沫密封條,如果沒有的話也可以用水泥砂漿代替,但是需要注意的是要等水泥砂漿變干硬之后才可以進行灌漿工作,以防被灌漿料沖破導致漏漿。
▲在灌漿的前(至少12小時前)需要對基礎進行澆水濕潤,而不是等到要進行灌漿工作的時候,才臨時進行灑水,這樣基礎得不到充分濕潤,灌漿料中的水被基礎吸收,導致灌漿料收縮出現(xiàn)裂縫。
▲準備好灌漿所需的,如充好電的電子秤、海綿、毛竹片等,特別是導流所用的毛竹片(是兩根以上),是**的。
▲灌漿前需要大致計算灌漿所需的灌漿料,并在灌漿現(xiàn)場準備好充足的灌漿料,防止因灌漿料不夠而導致灌漿工作的中斷。
△用紅成像掃描及紅測溫儀對爐爐殼測溫,找出溫度相對較的位置,然后以此位置為基準點,在上、下、左、右相鄰安裝的二至三塊冷卻壁之間的豎向或橫向接口處鉆孔,該接口寬度一般為15~40mm,鉆孔深度按圖紙標注尺寸計;灌漿料是不破壞冷卻壁;
△先用直徑32mm的空心鉆頭鉆通爐殼,再鉆通爐殼與冷卻壁之間填料,露出冷卻壁后,用金屬探針插入確認是否為相鄰冷卻壁之間的接縫,該接縫處一般填充不定形材料,硬度大大**鑄鐵或銅冷卻壁的硬度,用金屬探針插入能做出比較準確的判斷,如果位置有偏移,則調(diào)整鉆孔位置,使鉆孔位置正好處于相鄰冷卻壁的接縫處;
△繼續(xù)用直徑32mm的空心鉆頭向前鉆孔,鉆通冷卻壁,再鉆通磚襯與冷卻壁之間的不定形搗打料或澆注料;如果相鄰冷卻壁之間接縫寬度小于32mm,則鉆孔過程中切削掉兩邊較少的鑄鐵或銅質(zhì)冷卻壁體,對冷卻壁基不會構成損壞,而且通過感受鉆機的振動和阻力可以確認何時鉆通到達冷卻壁的**熱面,再往前是磚襯與冷卻壁之間的不定形搗打料或澆注料,由于不定形材料的硬度與定型爐襯磚有較大差別,通過感受鉆機的振動和鉆孔阻力可以比較準確地判斷鉆頭到達的位置;如果發(fā)現(xiàn)阻力突然變大時應及時停鉆,說明已經(jīng)鉆通冷卻壁與磚襯之間的不定形材料,鉆孔*已經(jīng)到達磚襯冷面。
△其他標相同或接近位置鉆孔,則參照**用空心鉆探測準確的深度,只需要用空心鉆鉆通爐殼和爐殼與冷卻壁間的填料層即可,再往里可以用電錘或沖擊鉆鉆通冷卻壁間的填料和磚襯與冷卻壁間的不定形材料,鉆孔過程中感受到阻力突然增大時且鉆孔深度與**用空心鉆探測出的深度接近時(深度差值一般在±0~30mm)停鉆,這樣可以盡量避免損壞爐磚襯。
為了研究溫下碳纖維增強復合材料(CFRP)筋材的力學性能,對不同直徑的CFRP筋材進行了溫下的三點彎曲性能和壓縮性能測試,研究了CFRP筋的破壞形態(tài)和機理,分析了直徑和溫度對CFRP筋材彎曲強度和壓縮強度的影響。結果表明,直徑對試樣彎曲強度和壓縮強度的影響不太明顯,溫度對試樣彎曲強度和壓縮強度的影響較大;CFRP筋材的強度保留率隨著溫度的升而降低。
詞條
詞條說明
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