江西南昌環(huán)氧樹脂灌漿料自主品牌

時間：2020-05-12

江西南昌樹脂灌漿料自主品牌
應(yīng)用流變儀和DSC分析技術(shù),系統(tǒng)研究了促進劑含量對一種用于大型碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件真空導(dǎo)入成型的樹脂體系的影響。對促進劑含量分別為0.5%、1.0%和1.5%的樹脂體系,分別進行了粘度特性、工藝窗口、固化特性和基本力學性能的分析。該樹脂體系的灌注溫度并未隨促進劑含量增加而變化,適用期、完固化所需的溫度和時間均隨促進劑含量的增加而降低。增加促進劑含量可以降低固化溫度,并保證澆鑄體的力學性能基本不受影響,從而可以在普通模具中應(yīng)用該樹脂體系。

§用途
●壓縮機●燃氣輪機●泵●風機●擠壓機●球磨機●起重機軌道●沖壓機●粉碎機●化學侵蝕面●錨栓、鋼筋種植●混凝土補強加固
§產(chǎn)品特點
●振動阻尼性佳-----其化學鍵產(chǎn)生的強大界面粘接力將設(shè)備與基礎(chǔ)結(jié)合為整體（振動
波疊加的可能）并通過具有優(yōu)越彈性模量的越分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將動荷載向基礎(chǔ)傳遞、分散，從而限度消減、控制振動。
●耐久性佳-----抗壓、耐沖擊、無毛細孔的結(jié)構(gòu)特點，使其能夠在振動受壓、凍融交替
的惡劣工況下長期穩(wěn)定使用。
●耐化學侵蝕-----可以耐受油、堿、鹽、適度的酸和大多數(shù)脂類化學品長期接觸。
●易于灌漿-----拌和物操作時間長、骨料摻量大、流動性大、適用溫度廣。
●質(zhì)量可靠-----固化后無脫層開裂、有效承載率（收縮率小、氣泡少）。
●應(yīng)用廣泛-----近年來，在國內(nèi)石化、天然氣行業(yè)壓縮機灌漿中被主要推薦采用，反映良好?！駥σ陨习韬臀锛肮袒锔黜椫笜说臋z測應(yīng)：采用同一樣品按同一配比混合所得試樣。
●流淌度、抗壓強度、彈性模量、線收縮率四項為代表項，檢測結(jié)果應(yīng)著重評估。
●因目前國內(nèi)尚無灌漿料產(chǎn)品標準，以上試驗均為參照相關(guān)已執(zhí)行標準中相近試驗方法進行。
●材料預(yù)熱、攪拌、試驗在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行，試模內(nèi)壁需用脫模劑均勻涂抹。
●流淌度測試方法：流淌度測試方法參照GB50119-2003中的附錄A進行。其中截錐形圓模的尺寸改為：度(60+0.5)mm，上口內(nèi)徑(70+0.5)mm，下口內(nèi)徑(100+0.5)mm，下口徑120mm。
●初凝時間測試方法：初凝時間的測試方法按GB/T50080-2002中4的規(guī)定，采用貫入阻力法測定。

真空灌漿料灌漿工藝具有以下特點：
●是真空…真空+灌漿料灌漿灌漿料灌漿三步法不間斷工藝
釆用真空設(shè)備抽吸孔道內(nèi)空氣，使孔道內(nèi)達到-0.09-0.1MPa負壓，然后在繼續(xù)抽真空下，在孔道另一端以0.5-0.7MPa正壓力進行壓力灌漿料灌漿，待灌漿料灌漿漿料通過觀察孔流經(jīng)時，孔道內(nèi)漿料已灌滿，即進入，停止抽真空，繼續(xù)保持壓力灌漿料灌漿，約10-60秒鐘后，灌漿料灌漿結(jié)束。
●使用灌漿料進行真空灌漿料灌漿。
●釆用金屬波紋管留孔，釆用金屬波紋管留孔的灌漿料灌漿系統(tǒng)密封性能良好，留孔方便，*性能好。
●在裝有錨具的孔道端部加配錨具密封保護罩
構(gòu)件預(yù)應(yīng)力張拉完成后，一般在真空灌漿料灌漿孔道端部裝有錨具，為了使孔道和端部在上達到封閉狀態(tài)，滿足真空灌漿料灌漿的真空度要求，在孔道端部加配一**錨具密封保護罩，其結(jié)構(gòu)見圖l。**錨具密封保護罩包括底座密封墊圈5和保護罩體先將底座1與錨具同時安裝于孔道端部，錨具依附在底座1上，預(yù)應(yīng)力張拉和多余鋼絞線切割完成后，將保護罩體2旋緊在底座1上，在密封墊圈上止口9和密封墊圈下止口10之間放置密封墊圈5。抽吸真**先將保護罩體2上的冒漿孔蓋4蓋上，然后抽吸真空，在孔道另一端進行灌漿料灌漿，待灌漿料灌漿漿體通過設(shè)在另一端的觀察孔流經(jīng)時（孔道內(nèi)漿料已灌滿）即打開冒漿孔再停止抽真空，保持壓力灌漿料灌漿10-60秒鐘后，灌漿料灌漿結(jié)束。由于該**錨具密封保護罩密封性能良好，因此不但滿足了真空灌漿料灌漿的真空度要求，同時又起到對預(yù)應(yīng)力錨具進行密封保護的作用，克服了傳統(tǒng)水泥漿封錨后導(dǎo)致孔道端部不密封，且使錨具發(fā)生腐蝕而導(dǎo)致影響工程質(zhì)量的缺陷。

該灌漿料灌漿方法的施工流程依次是：施工準備，檢驗封沖洗環(huán)形空腔A,水泥砂漿灌注，質(zhì)量檢驗，注漿
該灌漿料灌漿方法操作過程是：先按設(shè)計要求作好施工準備工作，并檢驗環(huán)腔封堵器8的密封是否達到要求，再利用海水沖洗環(huán)腔A約10分鐘以上。用配置好的相對密度不**85的水泥砂漿，以每小時6立方米的流量連續(xù)灌漿料灌漿，并隨時檢測導(dǎo)管架10上端溢出水泥砂漿的密度，達到8g/cm3為止。在正常情況下，由泥漿泵3灌注到環(huán)腔A的泥漿量不應(yīng)小于環(huán)腔A容積的5倍。注漿完畢后把注漿立管6的上端口封堵。
該灌漿料灌漿方法及設(shè)備也可用于獨立管樁的水泥灌漿料灌漿施工。
往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基加固方法，屬于程的防滲處理和地基加固域。目前程防滲和加固處理常用噴灌漿料灌漿為單程式噴，鉆進和噴分別進行。是這樣實現(xiàn)的:在鉆桿內(nèi)安裝漿（水）氣壓噴射管路和鉆進時的射水管路，配備輸送漿、氣、水和提升擺角設(shè)備，將鉆灌一體的步履式臺車移至鉆孔位置,開動機械設(shè)備，輸送液體介質(zhì)進行鉆進噴射切割地層，制成混合漿液對孔槽進行護壁，當至要求深度后，將噴液體改成水泥漿，（需要時打開壓氣管）同時關(guān)閉射水管,由下而上進行噴，直至孔口設(shè)計程形成水泥凝固體或帷幕。它的優(yōu)點是:該方法由單程式噴變?yōu)橥鶑?fù)式噴，把鉆進和噴融為一體。

以橡膠集料取代部分**集料,配制了聚合物橡膠顆粒復(fù)合改性多孔混凝土罩面材料,并研究了其力學性能、應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、耐磨性能、抗沖擊性能.結(jié)果表明:橡膠集料在聚合物改性多孔混凝土中對**集料的取代存在一個取代量;在取代量下,聚合物改性多孔混凝土的抗折、抗壓強度都有所提;橡膠集料可降低聚合物改性多孔混凝土的彈性模量,增加其極限應(yīng)變及其對能量的吸收能力,使其韌性得到進一步提,耐磨性能和抗沖擊性能也有明顯改善.