江西南昌景德鎮(zhèn)錨固灌漿料規(guī)范

時間：2020-05-12

江西南昌景德鎮(zhèn)錨固灌漿料規(guī)范
壓玻璃纖維管線管在原油集輸、污水回、注聚合物等域得到廣泛應(yīng)用。管線從生產(chǎn)出廠到實際投產(chǎn)運行需經(jīng)過許多環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都決定著管線能否正常投產(chǎn)使用。為了使壓玻璃纖維管線管在原油集輸、污水回注、注聚合物等域得到較好的應(yīng)用,本文結(jié)合相關(guān)標準與現(xiàn)場安裝實際,對管線安裝過程中涉及的管線裝卸、管溝開挖、管線架空及穿越、固定墩設(shè)置、管線試壓、管道回填和管線運行等各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制點進行詳細的論述。

北京思達建茂JM灌漿套筒產(chǎn)品包括：預(yù)制剪力墻和預(yù)制柱豎向鋼筋連接用CT灌漿直螺紋套筒（半灌漿套筒），預(yù)制疊合梁水平鋼筋連接用CTH灌漿套筒。
CT灌漿直螺紋套筒和CTH灌漿套筒的特點是：
&套筒材料部采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料，強度、韌性好、性能穩(wěn)定；&套筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用精度數(shù)控機床加工，尺寸、可靠度；&套筒采用北京建茂獲發(fā)明**的技術(shù)成果：多段、雙斜面剪力槽灌漿腔結(jié)構(gòu)，見圖3，套筒形尺寸縮到了，**國灌漿套筒產(chǎn)品。
4鋼筋連接用套筒灌漿料1灌漿料的成分與功能
行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》-2013對鋼筋套筒灌漿連接**灌漿料的定義指明了其材料成本與功能：以水泥為基本材料，配以細骨料，以及混凝土加劑和其它材料組成的干混料，加水攪拌后具有良好的流動性、早強、強、微膨脹等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，簡稱“套筒灌漿料”。
灌漿料中使用的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB175規(guī)定，使用的硫鋁酸鹽水泥應(yīng)符合GB20472的規(guī)定。灌漿料中使用的細骨料**砂、人工砂應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定，粒徑不宜**過36mm。灌漿料中使用的混凝土加劑應(yīng)符合GB8076和GB23439的規(guī)定。
■的一般規(guī)定
灌漿料應(yīng)與鋼筋套筒匹配使用，鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)符合JGJ107中Ⅰ級接頭的規(guī)定。
套筒灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計（說明書）要求的用水量進行配制。拌合水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。套筒灌漿料使用溫度應(yīng)不**5℃。

應(yīng)用范圍
▲需精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
▲鋼筋栽埋及建筑、程的錨桿錨固。
▲建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
▲道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
▲鐵路軌枕的錨固施工。
▲柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計算以28噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件灌漿：
利用灌漿料的自流、強、微膨脹等特點，可達到灌漿飽滿，無氣孔，早強，縮短工期。
灌漿補縫：
利用灌漿料的自流、強、無收縮的特點，可在間隙小的情況下，能達到灌漿密實的效果。
植筋、錨固：
利用灌漿料的自流微膨脹以及強度特點，代替結(jié)構(gòu)膠植筋，可幅度降低成本，能達到并**出設(shè)計要求的拉拔力。
后澆帶澆注：
利用灌漿料的不收縮、早強、強、自流的特點，可一次完成后澆帶的澆注，提工程質(zhì)量和縮短工期。
地面自流平：
利用的自流性好，早期強度、可調(diào)粒度等特點，做地面施工方面、硬化快、自流平度、不翻沙。
2地腳螺栓孔制作：
地腳螺栓孔可以預(yù)留或鑿孔。預(yù)留孔是指在制作混凝土基礎(chǔ)時預(yù)先留螺栓孔，一般為圓孔，為預(yù)埋波紋管成孔。鑿孔是指在原有基礎(chǔ)混凝土上鑿巖成孔。除預(yù)埋波紋管孔，無論是預(yù)留光孔還是鑿孔，其孔壁在灌漿前應(yīng)設(shè)法鑿毛，以增強咬合力。3地腳螺栓處理：
地腳螺栓下部應(yīng)制成L形，以提錨固性。大直徑螺栓下部可焊接錨板，螺桿上也可焊接西錨固件，以增加與灌漿料的抓握力，螺栓表面應(yīng)做到干凈無銹、無油污。
灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

還有一是灌漿料可實現(xiàn)自動化學灌漿料灌漿的自動配漿灌漿料灌漿設(shè)備。
氣動柱塞式灌漿料灌漿泵的方案是這樣實現(xiàn)的：它由驅(qū)動氣缸、工作液缸和活塞組成，是：驅(qū)動氣缸上裝有減壓調(diào)壓閥，換向電磁閥和行程控制開關(guān)，換向電磁閥通過進氣管與驅(qū)動氣缸的進氣口連接，工作液缸端頭裝有單向進漿閥和單向出漿閥，驅(qū)動氣缸通過活塞桿與工作液缸連接，壓縮氣體經(jīng)減壓調(diào)壓閥，換向電磁閥后進入驅(qū)動氣缸，推動活塞桿帶動工作液缸的活塞往復(fù)運動；工作液缸的端頭采用旋蓋密封，單向進出漿管通過旋蓋與工作液缸相連。
通過變換驅(qū)動氣缸和工作液缸的缸徑比，調(diào)節(jié)減壓調(diào)壓閥，來實現(xiàn)液缸輸出壓力范圍的擴大，采用0.1~1MPa驅(qū)動氣壓，可實現(xiàn)0.0120MPa范圍內(nèi)壓力的準確控制。
即通過變換驅(qū)動氣缸與工作液缸的缸徑比（D/d）和調(diào)壓系數(shù)（a）的大小即可調(diào)節(jié)輸出漿壓的大小。
將多臺氣動柱塞泵組合使用，調(diào)節(jié)各泵間驅(qū)動氣缸的行程及工作液缸缸徑的比例，采用同步往復(fù)控制電路驅(qū)動其同步往復(fù)，組成任意比例（1:11:30）連續(xù)可調(diào)的氣動柱塞式配漿機。其結(jié)構(gòu)特征為灌漿料行程可調(diào)的驅(qū)動氣缸推動工作液缸；各泵的工作液缸缸徑，根據(jù)組分比例有所不同；控制電路驅(qū)動各泵向步往復(fù)運動；霧化混合器使各組分均勻混合；驅(qū)動氣缸行程可在設(shè)備運行過程中不停機進行調(diào)節(jié)。以兩組分配漿機為例，其比例調(diào)整的原理如下：設(shè)A組分對應(yīng)柱塞泵柱塞行程為La，工作液缸的直徑為dA,柱塞泵一次往復(fù)壓出A組分體積為Qa；B組分對應(yīng)柱塞泵柱塞行程為Lb，工作液缸的直徑為dB,柱塞泵一次往復(fù)壓出B組分體積為Qb。因控制電路控制兩個柱塞泵同步往復(fù)，則A、B組分配漿比
通過選配合適的工作液釘缸徑比（dA/dB）,并調(diào)整柱塞行程比（LA/LB）即可準確控制A、B組分配漿比例。
自動配漿灌漿料灌漿設(shè)備的方案采用以下方案實現(xiàn)：它是由氣動式柱塞式配漿機和氣動柱塞式灌漿料灌漿泵串聯(lián)組成，氣動柱塞式灌漿料灌漿泵的進漿管直接與配漿機的儲漿桶連接。

介紹了基于表面活性劑的溫拌瀝青混合料生產(chǎn)工藝.試驗結(jié)果表明:濃縮液法溫拌瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)混合料可比相應(yīng)的熱拌瀝青混合料降低拌和溫度約30~40℃;進一步測試溫拌瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、浸水馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂、謝倫堡析漏、肯塔堡飛散以及車轍動穩(wěn)定度等現(xiàn)行規(guī)范所列的試驗項目后發(fā)現(xiàn):不論是否改性,濃縮液法溫拌SMA混合料都可達到相應(yīng)熱拌瀝青混合料的性能,并且滿足現(xiàn)行規(guī)范要求.另,室內(nèi)試驗表明,濃縮液法改性溫拌SMA-13混合料的疲勞壽命要比相應(yīng)的熱拌瀝青混合料有所提.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等