江西南昌九江**細(xì)水泥灌漿料關(guān)注新聞
對普通混凝土、鋼纖維增強(qiáng)混凝土、耐堿玻璃纖維增強(qiáng)混凝土及聚烯纖維增強(qiáng)混凝土進(jìn)行了抗碳化試驗(yàn).試驗(yàn)結(jié)果表明:纖維增強(qiáng)混凝土的抗碳化性能**普通混凝土;3種纖維增強(qiáng)混凝土中,抗碳化性能的是聚烯纖維增強(qiáng)混凝土,其次是耐堿玻璃纖維增強(qiáng)混凝土,再次是鋼纖維增強(qiáng)混凝土.
3.質(zhì)量評定
孔道壓漿過程中,每個(gè)工作班或每次壓漿,現(xiàn)場制取3組7.07鋤×7.07crn×7.07cm試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,其28d強(qiáng)度必須滿足要求。必要時(shí),還可制取同條件養(yǎng)護(hù)試件。范河架橋預(yù)制箱梁真空輔助壓漿經(jīng)超聲波檢測,沒有發(fā)現(xiàn)不飽滿現(xiàn)象,水泥漿試件強(qiáng)度滿足要求。
架橋預(yù)制箱梁在施工初期采用的是一般壓漿工藝,從2008年10月開始,所有箱梁均采用了真空輔助壓漿技術(shù),經(jīng)對比發(fā)現(xiàn),真空輔助壓漿具有以下優(yōu)點(diǎn):①真空的形成能夠較好地引導(dǎo)管道內(nèi)漿液順利通過管道,解決常規(guī)壓漿泵因壓力不足等達(dá)不到理想注漿效果的問題。②保證預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)水泥漿液的飽滿度和密實(shí)度。③節(jié)約壓漿時(shí)間,縮短工作周期。④增強(qiáng)固結(jié)水泥漿在孔道內(nèi)的粘結(jié)力。
為了解決日益嚴(yán)重的環(huán)保問題,相繼出臺(tái)各種政策,鼓勵(lì)環(huán)保、低污染產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在建筑行業(yè)中,北京市積極推行裝配式建筑方式,并在**性住房建設(shè)中進(jìn)行大力推廣。
裝配式建筑方式和傳統(tǒng)建造方式相比,通過內(nèi)墻板等產(chǎn)品的在工廠內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)現(xiàn)場拼裝,施工現(xiàn)場采用機(jī)械安裝,大幅減少了現(xiàn)場工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及工人數(shù)量,并且受氣候因素影響較小,能大幅提施工速度,縮短建設(shè)周期。預(yù)制構(gòu)件在工廠采用機(jī)械化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量較容易控制,施工精度也較。同時(shí),裝配式建筑方式通過工廠預(yù)制,可大幅減少施工現(xiàn)場濕作業(yè),不僅環(huán)保而且可在一定程度減少現(xiàn)場材料浪費(fèi),社會(huì)效益非常顯著,對實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,保護(hù)生態(tài)環(huán)境、改善人居環(huán)境、應(yīng)對氣候變化都具有重要的意義,是住宅建設(shè)發(fā)展的必然趨勢和途徑。
住宅產(chǎn)業(yè)化重要的是預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)體系,而預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)體系的**是抗震性能和整體連續(xù)性。目前,北京市推行的裝配式預(yù)制建筑的橫向連接采用構(gòu)件的預(yù)留橫向出筋現(xiàn)場現(xiàn)澆連接方式予以實(shí)現(xiàn)。而縱向連接通過將帶肋鋼筋插入預(yù)埋在混凝土內(nèi)的套筒中,用性能灌漿料填充套筒與鋼筋之間的空隙,灌漿料硬化后與鋼筋的橫肋和套筒內(nèi)壁凹槽或凸肋緊密嚙合,實(shí)現(xiàn)上下2根鋼筋的連接。1960年后期,余占疏博士發(fā)明了鋼筋套筒,并在38層的阿拉莫阿納酒店(檀香山、夏威夷)的預(yù)制柱鋼筋連接中應(yīng)用;之后,日本TTK公司將其改良成較短的TopsSleeve。
■灌漿連接
■灌漿接頭檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接。
■灌漿施工時(shí),鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在灌漿接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行,環(huán)境溫度**5℃時(shí)可用低溫**灌漿料或采取局部加熱與保溫措施施工;當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時(shí),應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度。
■灌漿料配制時(shí)用水質(zhì)量及用量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。
■鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合下列要求:
■保證連接鋼筋位置準(zhǔn)確,無歪斜,中心位置允許偏差0~2mm,長度允許偏差0~10mm;水平鋼筋套筒灌漿連接鋼筋表面應(yīng)標(biāo)記錨固長度,長度允許偏差0~5mm;
■保證連接鋼筋表面潔凈,無雜物;
■豎向灌漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對灌漿套筒分組灌漿,每一組灌漿套筒與構(gòu)件間隙構(gòu)成一個(gè)倉位,倉位應(yīng)保證密封良好且不宜過大,灌漿套筒間距不宜大于5m,水平灌漿和直徑大于25mm的鋼筋套筒灌漿連接宜采用單套筒灌漿;
■灌漿設(shè)備灌漿前,應(yīng)進(jìn)行灌漿設(shè)備保壓測試,同時(shí)測試各倉位密封情況;
■灌漿前應(yīng)對灌漿作業(yè)面用水浸潤飽和但無明水;
■除排漿管路出口以不得有其他冒漿部位,如出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)封堵;
■排除問題后,排漿管路出口仍不冒漿,應(yīng)從其它灌漿孔或排漿孔二次灌漿。
■鋼筋套筒灌漿連接宜采用壓力灌漿工藝,并應(yīng)保證倉位的密閉性,灌漿施工工藝。
工序內(nèi)容
■灌漿料、灌漿套筒檢驗(yàn)合格,灌漿料包裝不得有破損,不得使用余料;
■測試灌漿環(huán)境溫度;
預(yù)制構(gòu)件安裝位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位,做好分倉和密封,并確保灌漿孔道暢通無雜物;
■用水潤濕灌漿作業(yè)面,封倉前不得有明水;
■用水潤濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪拌器葉片、攪拌桶;攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi),然后再將砂漿干粉加入攪拌機(jī)中,邊攪拌邊加入,攪拌5~10min,直到產(chǎn)生稠度均勻砂漿為止;
■攪拌完成后靜置,靜置時(shí)間1~2min,留樣測試30min流動(dòng)度;
▲將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿,操作時(shí)間為30min;
▲灌漿料從灌漿口灌入,出漿口流出,同時(shí)制作試件和試塊;
▲出漿口加封堵,保壓0.1mpa,0.5min,灌漿口加封堵,注漿完成;
1填寫現(xiàn)場灌漿檢驗(yàn)記錄(附錄c);
■灌漿完成,同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到35mpa之前,構(gòu)件不得擾動(dòng)和拆除支撐體系。每工作班工作結(jié)束時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊。
先利用Catia軟件建立了風(fēng)電葉片葉根模型,在專業(yè)網(wǎng)格劃分工具中劃分網(wǎng)格,采用商用有限元軟件進(jìn)行分析,結(jié)合有限元分析結(jié)果和載荷Markov矩陣,通過Matlab軟件編寫的疲勞損傷程序進(jìn)行損傷分析,終得到螺栓的損傷數(shù)值。比較了螺母下陶瓷墊圈存在與不存在時(shí)的螺栓應(yīng)力,并分析了墊圈的存在對螺栓疲勞性能的影響。仿真結(jié)果表明采用螺母下放置陶瓷墊圈的方法可使螺栓損傷顯著降低,疲勞性能有效提。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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