江西南昌吉安高性能灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時間：2020-05-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：36

                                                                              江西南昌吉安性能灌漿料新技術(shù)規(guī)范
傳播性是指當(dāng)有燃燒或火災(zāi)時，系統(tǒng)是否具有傳播火焰的能力，即系統(tǒng)對部火源攻擊的抵抗力或抗火性能要求。從*性的角度來看，保溫系統(tǒng)大致分為兩類：一類是采用不燃保溫材料的保溫系統(tǒng)，系統(tǒng)自身構(gòu)造具有良好的*性能；另一類是采用**分子保溫材料的保溫系統(tǒng)，系統(tǒng)自身構(gòu)造不能完滿足*性要求，或具有較大的火災(zāi)危險性，應(yīng)采取有效的*構(gòu)造措施。當(dāng)保溫系統(tǒng)的保溫材料采用不燃性材料或不具有傳播火焰的難燃性材料時，保溫系統(tǒng)幾乎不存在*性問題。

裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法,混凝土預(yù)制構(gòu)件域，確切地說它是裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法。
△在傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒機(jī)械連接等方法，其施工過程較為復(fù)雜，鋼筋的連接質(zhì)量也難以保證，而且必須在澆筑混凝土之前完成鋼筋的連接。關(guān)鍵問題是：這種鋼筋的連接方式不能適用于裝配式預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接。
△灌漿料是為裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法，它具有施工簡單、性能可靠的特點。
△是這樣實現(xiàn)的。裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接灌漿料灌漿套筒包括：套筒體、彈性密封橡膠圈和限位螺栓。套筒體的兩端設(shè)有灌漿料灌漿孔和排氣孔，灌漿料灌漿孔和排氣孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋，套筒體內(nèi)兩端裝有彈性密封橡膠圈，套筒體上設(shè)有限位螺栓，套筒體內(nèi)壁設(shè)有塊狀凸起。
△裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋灌漿料灌漿套筒連接的施工方法，裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠制作成型后，其預(yù)留鋼筋可以臨時完插入套筒體內(nèi)，并用限位螺栓臨時固定，裝配施工時，松開限位螺栓，取下套筒體，先把兩個彈性密封橡膠圈分別套在預(yù)留鋼筋和上，擰入限位螺栓，用以限定鋼筋和鋼筋在套筒內(nèi)的位置，將兩件裝配式預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留鋼筋和從套筒體的兩端插至限置，擠入彈性密封橡膠圈，灌漿料灌漿槍通過螺紋與灌漿料灌漿孔連接，灌入水泥基灌漿料凝結(jié)硬化后，將預(yù)留鋼筋和預(yù)留鋼筋通過套筒連接成為一體。根據(jù)具體施工環(huán)境，灌漿料灌漿孔和排氣孔的功能可以互換，即排氣孔作為灌漿料灌漿孔，灌漿料灌漿孔作為排氣孔。△優(yōu)點是：解決了裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接問題，施工簡單、施工過程不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具，成低廉、強(qiáng)度、連接可靠。套筒體上設(shè)置的灌漿料灌漿孔和排氣孔，可以在灌入水泥基灌漿料時，套筒體內(nèi)的空氣從排氣孔順暢排除。套筒體內(nèi)壁的塊狀突起，能使水泥基灌漿料和鋼筋、套管體牢固的結(jié)合在一起，套筒體兩端的彈性密封橡膠圈完避免了灌漿料在凝結(jié)硬化前從套筒體兩端流出，限位螺栓即可以保證兩側(cè)鋼筋的正確設(shè)計位置，又可以**可靠的連接效果。


■試驗概要
■灌漿料種類
本研究將國產(chǎn)強(qiáng)度等級為C85的2種鋼筋套筒連接用灌漿料（代號：A，B；推薦水料質(zhì)量比：0.16～0.1&與日本同類產(chǎn)品（代號：C；推薦水料質(zhì)量比：0.15～0.1&，在同等試驗條件下將其性能進(jìn)行了比較。綜合考慮各公司推薦的水料質(zhì)量比及鋼筋套筒在裝配式建筑抗震結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵作用，在保證流動性的前提下，盡量減少用水量，保證其強(qiáng)度。因此，將灌漿料的水料質(zhì)量比統(tǒng)一為0.16。
攪拌時，先將粉料用砂漿攪拌機(jī)攪拌至均勻后，加入80%的水量攪拌3min，再加所剩20%的水后攪拌2min，加水后總攪拌時間為5min。攪拌完畢后，將灌漿料倒出用于各項試驗。
另，為了滿足鋼筋套筒連接用灌漿料的早強(qiáng)性能，國產(chǎn)灌漿料采用硫鋁酸鹽水泥，而日本的灌漿料采用普硅水泥加快硬摻合料的技術(shù)手段予以實現(xiàn)。
■鋼筋套筒灌漿料要求性能
根據(jù)《鋼筋套筒連接用灌漿料》（JG/T408-201&中規(guī)定，鋼筋套筒用灌漿料需滿足表1中的各項性能。
■試驗方法
各項性能的評價試驗按照《鋼筋套筒連接用灌漿料》（JG/T408-201&中規(guī)定：
流動度試驗：抗壓強(qiáng)度試驗：附錄B；豎向膨脹率試驗：附錄C；氯離子含量：GB/T8077；
泌水率試驗：GB/T50080-2002中1條。
在溫度20℃、相對濕度60%的試驗條件下進(jìn)行了上述試驗。


新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，相互對接的兩根連接鋼筋的一根為端頭帶螺紋的鋼筋，另一根為普通的帶肋鋼筋；在連接套筒的孔的一端設(shè)有縮徑螺紋孔，并與帶螺紋的鋼筋的端部連接，在該連接套筒的孔內(nèi)設(shè)有多個沿軸向間隔布置的梯形截面的凸起環(huán)肋；的帶肋鋼筋插入該連接套筒的孔內(nèi)，并通過充滿兩者間隙內(nèi)的硬化的水泥砂漿結(jié)合形成一個連接體。連接套筒材料為軋制型鋼，形為圓筒形或多角筒狀，該連接套筒的孔為等徑圓孔，采用切削加工方法制成；在連接套筒一端的筒壁上設(shè)有一個過漿孔。接頭在保證增加抗拉強(qiáng)度的同時，還明顯減小了連接套筒的長度和直徑，增加了接頭在接頭部位混凝土保護(hù)層的厚度。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，包括連接鋼筋、連接套筒和水泥砂漿，相互對接的兩根連接鋼筋的一根為端頭帶螺紋的鋼筋，另一根為普通的帶肋鋼筋；在該連接套筒的孔的一端設(shè)有縮徑的螺紋孔，并與帶螺紋的鋼筋的端部連接，在該連接套筒的孔內(nèi)壁設(shè)有多個沿軸向間隔布置的凸起環(huán)肋，在該連接套筒的孔的另一端口內(nèi)設(shè)有套筒孔端凸環(huán)，在相鄰的凸起環(huán)肋之間位于兩端的凸起環(huán)肋與連接套筒的兩端之間均設(shè)有凹槽；的帶肋鋼筋插入該連接套筒的孔內(nèi)，并通過充滿兩者間隙內(nèi)的硬化的水泥砂漿結(jié)合形成一個連接體，的連接套筒材料為軋制型鋼，形為圓筒形或多角筒狀，該連接套筒的孔為等徑圓孔；的凸起環(huán)肋的截面為梯形；的凸起環(huán)肋和凹槽采用切削加工方法制成；在的連接套筒與其螺紋孔的一端相鄰的筒壁上設(shè)有一個過漿孔。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的連接套筒孔內(nèi)的凸起環(huán)肋不少于2個；的連接套筒孔內(nèi)的凹槽不少于3個。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，在的連接套筒的非螺紋孔的一端的筒壁上設(shè)有一個注漿孔。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的水泥砂漿的標(biāo)準(zhǔn)試塊硬化后，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，砂漿試塊28天的抗壓強(qiáng)度不**85MPa，膨脹率大于0％。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的帶螺紋的鋼筋上的螺紋是螺紋小徑小于鋼筋直徑的滾軋強(qiáng)化直螺紋。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的帶螺紋的鋼筋上的螺紋是螺紋小徑小于鋼筋直徑的冷鐓粗強(qiáng)化直螺紋。

三摸：手摸樣品表面有絲綢感、無澀感，無明顯低不平感。四劃：用指甲劃板材表面，無明顯劃痕。五碰：相同兩塊樣品相互敲擊，不易破碎。六摔：看它的硬度和強(qiáng)度,取一塊料,有2*2大小可以了，使勁往水泥地上摔，質(zhì)量差的人造石會摔成粉碎性的很多小塊，質(zhì)量好的**多碎成二三塊,而且如果用力不夠，還能從地上彈起來。七燒：取一塊人造石細(xì)長的小條，放在火上燒，質(zhì)量差人造石很容易燒著，而且還燃燒的很旺，質(zhì)量好的人造石是燒不著的，除非加上助燃的東西，而且會自動熄滅。3鋁合金門窗的安裝尺寸偏差及驗收方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9鋁合金門窗安裝尺寸允許偏差及驗收方法mm項目允許偏差驗收方法門、窗框槽口對角線之差≤22.用鋼卷尺測量，隨機(jī)抽查不少于三處，取值。門、窗框槽口對邊之差≤22.22.門窗框扇搭接寬度差≤2m22.2m22.門窗框(含拼樘料)垂直度2.用線錘和水平靠尺，隨機(jī)選一扇進(jìn)行測量。門窗框(含拼樘料)水平度1.5用水平靠尺，隨機(jī)選一扇進(jìn)行測量。


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