江西南昌萍鄉(xiāng)高性能水泥基灌漿料防裂妙招

時間：2020-06-06

江西南昌萍鄉(xiāng)性能水泥基灌漿料防裂妙招
花崗石出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)近年略有改善，增加了加工產(chǎn)品出口的比例，但尚未改變原料出口比重大的局面，如花崗石荒料及碑料出口量仍占花崗石總出口量的69.3%，而意大利原料出口，僅占石材總出口量的25%。

■因本項目二次澆筑層的灌漿時間段存在溫天氣，當灌漿部位溫度＞30°C時，需采取如下溫施工措施：
■灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；
■采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應不大于35°C；
■漿體澆筑時的溫度應不大于30℃；
▲4灌漿后及時采取保濕養(yǎng)護措施。
灌漿連接形式主要有：鋼筋套筒灌漿連接（其中：個別構(gòu)件水平鋼筋采用灌漿套筒連接）、鋼筋漿錨搭接連接。鋼筋灌漿套筒選用規(guī)格主要為12連接套筒、16連接套筒，鋼筋漿錨套筒選用Φ40金屬波紋管。鋼筋灌漿套筒注漿形式**選擇連通腔灌漿方式，鋼筋漿錨套筒選用坐漿后單個套筒逐個灌漿方式。
●材料及堆放：
▲圖紙設計灌漿料為-V1型鋼筋接頭灌漿料，灌漿料的28d強度需大于85mpa，24h豎向膨脹率在0.02%-0.5%，本灌漿料常溫施工溫度為5℃～40℃。袋裝灌漿料分批次進場，確保每批次在三個月內(nèi)用完，進場袋裝灌漿料統(tǒng)一堆放在庫房內(nèi)，根據(jù)每日所需用量辦理出庫手續(xù)；每日未用完灌漿料放回庫房內(nèi)，避免被水浸泡后失效造成浪費。
●計量要求：
-V1型鋼筋接頭灌漿料加水量為灌漿料重量的8％～12%，攪拌時間應在5分鐘以上，以攪拌均勻無結(jié)塊為準，靜置約2分鐘排氣，然后裝入灌漿機中進行灌漿作業(yè)。
拌和用水應采用飲用水，使用其它水源時，應符合《混凝土用水標準》（JGJ63-200&的規(guī)定。
●按照設計灌漿要求進行試驗灌漿，以確定灌漿壓力，灌漿配合比等數(shù)據(jù)是否滿足設計要求。通過吹風辦法確定灌漿孔通暢，檢查是否污染，表面砼是否堅實，在灌漿前24小時應充分澆水濕潤，豎向構(gòu)件應用同結(jié)構(gòu)同強度或提一個強度等級強度的水泥砂漿或細石砼密封，后方可灌漿。灌漿順序按照設計由向內(nèi)的要求，按照圖紙設計拆分圖編號，及時做好施工質(zhì)量記錄。

§設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應**過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
§施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應**5℃，灌漿完畢后部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度**-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關規(guī)定。

混凝土灌漿料的流化效應知多少？
對于有泌水和離析傾向的混凝土灌漿料，加入礦物細摻料可以通過減少空隙的尺寸和體積來提混凝土灌漿料的工作性。礦物細摻料的細度越細，增加新拌混凝土灌漿料的黏聚性和保水性所需加入的礦物細粉量減少。
粉煤灰和礦粉的尺寸較小，呈玻璃態(tài)，且需水量比較小，所以在一定的流動性時可降低用水量。通過加入礦物細摻料的方法來減少混凝土灌漿料的離析和泌水在泵送混凝土灌漿料中很重要。而黏聚性和抹面性能的提對低等級混凝土灌漿料拌合物或骨料中細顆粒不足的混凝土灌漿料拌合物很有**。
礦物細摻料能改善水泥漿的流變性能，其作用機理主要是靜電斥力、粒形效應和填充分散等作用。
●靜電斥力：礦物細摻料吸附減水劑，形成雙電層，在粒子之間產(chǎn)生分散斥力，摻合料的表面電位，產(chǎn)生的排斥力大，摻入水泥中有利于水泥的分散。
●粒形效應；礦物細摻料填充在水泥粒子之間，由于其表面光滑，降低了粒子之間的摩擦。
●填充分散；玻璃態(tài)材料填充于水泥粒子之間，使水泥顆粒的絮凝結(jié)構(gòu)打開，顆粒擴散使內(nèi)部結(jié)構(gòu)降低黏度，同時原來絮凝材料結(jié)構(gòu)中的水被釋放出來，使?jié){液進一步化。另，玻璃態(tài)混合材料填充于水泥顆粒之間，使?jié){液的體積增大，因而顯著增加了潤滑作用，改善了流變性。

保溫板脫落的病因粘結(jié)層是整個保溫體系的基礎，若粘結(jié)層脫落，將導致整個保溫體系及飾面層脫落，其原因有：因粘結(jié)膠漿配比不當造成保溫板脫落?；鶎悠秸炔缓枚治醋髡移教幚怼Ｕ辰Y(jié)面積過小，未達到3%的基本粘結(jié)面積要求。粘結(jié)劑自身性能不過關。墻面冬季反水結(jié)露的病因設計方案不完善，保溫層局部存在熱橋現(xiàn)象。施工質(zhì)量控制不嚴，保溫板因切割質(zhì)量或其他原因造成板間縫隙過大，用膠漿填塞后形成局部熱橋現(xiàn)象(板間縫隙應使用保溫板條填塞)。