江西南昌景德鎮(zhèn)無收縮水泥灌漿料廠家電話
為什么要使用護(hù)角呢,用和不用得區(qū)別在哪里?護(hù)角可以保持墻角的垂直度和水平度,可有效的控制抹灰層的厚度,避免抹灰層過厚,收縮力過大,造成的墻角開裂,假設(shè)墻角一旦開裂,會產(chǎn)生滲水,苯板突然間吸收大量水份,大家都知道,水往低處流,水越滲面積越大,無形中加重了苯板的附載力,目前墻保溫施工中始終沒能找到較完善的辦法控制這一現(xiàn)象的發(fā)生。突如其來的水份,使苯板無法接受這種現(xiàn)實,不善待它,它會報復(fù)你的,會產(chǎn)生墻體滲水結(jié)露開裂,這時候我們開始苦苦思考,尋找,為什么會出現(xiàn)這種結(jié)局,到底是哪個環(huán)節(jié)上出了問題?其實關(guān)鍵在一些節(jié)點上,陰角陽角一般都是憑感覺在施工,特別是一些死角的地方,沒有固定的標(biāo)準(zhǔn),施工人員為了搶時間,多掙錢,對這些細(xì)節(jié)的地方一帶而過了,問題出在這里,另雨后的陽光是很兇得,它會使墻體產(chǎn)生大量的氣體,如果這種氣體得不到及時的釋放,會使苯板與墻體產(chǎn)生空鼓。
早強(qiáng)劑對灌漿料強(qiáng)度的影響
2.膨脹劑對灌漿料體積穩(wěn)定性的影響
2.塑性膨脹劑對灌漿料體積穩(wěn)定性的影響
塑性膨脹劑對灌漿料體積穩(wěn)定性的影響。塑性膨脹劑在0.05%、0.07%、0.10%和0.15%摻量時,3h膨脹率分別達(dá)到0.21%、0.28%、0.39%、0.50%,24h膨脹率分別達(dá)到0.45%、0.53%、0.64%、0.74%。在灌漿料成型12~14h時,塑性膨脹劑基本反應(yīng)結(jié)束且灌漿料已凝結(jié)硬化,灌漿料豎向膨脹率保持穩(wěn)定。塑性膨脹劑銨鹽等發(fā)氣組分在灌漿料成型時與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),逐步生成氣體,該氣體以小氣泡的形式存在于漿體中,使壓漿料漿體膨脹,補(bǔ)償塑性階段的收縮,塑性膨脹劑摻量越大,其與Ca(OH)2反應(yīng)產(chǎn)生氣體越多,灌漿料豎向膨脹率越大。
之后,對鋪面沉陷狀況進(jìn)行檢查,對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行二輪灌注,灌注方法和順序與輪相同。按此方式重復(fù)多輪灌注,至鋪面均拾升至沉陷量小于10毫米,暫停灌注對沉陷鋪面抬升情況再作檢測,對多輪灌注后沉陷量大于5毫米處的鋪面進(jìn)行濃漿灌注。濃漿所用的水玻璃濃度為40~42波美度,其它材料和配制方法與常用漿料相同,混合后濃漿漿液固結(jié)時間為12-20秒,灌注濃漿時灌漿料灌漿管底部管口是鋪面底面2宀5米,在0.1-0.5兆帕壓力下以15-20升/分鐘的灌漿料灌漿速率按灌注順序依次對各孔灌注,微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面。
后用速凝樹脂砂漿封墻灌注孔,至與鋪面相平灌漿料的加固地基和拾升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法的優(yōu)點是:1工期短,投資少,方便快捷;2施工后*養(yǎng)護(hù),鋪面可立即使用,適用于公路沉陷路面的迅速修復(fù),對交通的影響?。?漿料固結(jié)速度快,易于掌握灌漿料灌漿量,在加固地基的同時將調(diào)平鋪面,標(biāo)兼治;4灌注所用的化學(xué)漿料固結(jié)時不析水,切實加圈地基;5不產(chǎn)生廢渣,所用材料對環(huán)境無污染。
■施工工藝
■灌漿施工步驟
1)測量并計算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積,計算灌漿料的用量(按1噸/立方米計
算)。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計,加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢
測報告計算得出(報告給出數(shù)據(jù)為水料比,如水料比為6%,即10Kg公斤干料加入6Kg水)。拌合水必須秤量后加入,至0.01kg。
2)拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機(jī)、灌漿泵位后,先將部拌合水加入攪拌桶中,然后加入約70%的灌漿干粉
料,攪拌至大致均勻(約1~2分鐘),后將剩余干料部加入,再攪拌3~4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后,靜置2~3分鐘排氣,然后注入灌漿泵(或灌漿槍)中進(jìn)行灌漿作業(yè)。
4)灌漿時,套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個接頭連通灌漿時,依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序,依次將溢出砂漿的排漿孔
用**堵塞塞住,待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時,停止灌漿,并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢,立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵(或灌漿槍)和灌漿管等。
■注意事項
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時及灌漿后48小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時,需要加熱養(yǎng)護(hù),低溫施工時應(yīng)單獨制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時間延長,其流動性降低。如果拌合好后沒有及時使用,停放時間
過長,需要再次攪拌恢復(fù)其流動性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多(**過一袋20Kg時),應(yīng)計算灌漿泵工作效率,考慮分次攪拌、灌漿,否則會因攪拌、灌注時間過長,漿體流動度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場同期試塊檢驗。為指導(dǎo)拆模及控制擾動,可在灌漿時用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制
作好的試塊要在接頭(構(gòu)件現(xiàn)場)實際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存(與接頭內(nèi)灌漿料類似條件)。
保溫漿料原材料選擇及配制要點:粉煤灰以Ⅱ級灰較好,如果是Ⅲ級灰(較黑),則粉煤灰摻量適當(dāng)減少;當(dāng)?shù)厝鐩]有粉煤灰,或其它原因無法使用粉煤灰,也可直接使用32.5級復(fù)合水泥替42.5普硅水泥和粉煤灰;當(dāng)?shù)厝缬信驖櫷粱蚧意}或沸石粉或海泡石纖維資源,可替代部分粉煤灰58KG;纖維素醚選用152萬羥基纖維素醚;聚苯顆粒使用再生的比較好,如想用原生的聚苯顆粒則原生和再生的共摻較好,否則聚苯顆粒比例適當(dāng)減少;?;⒅榈拿芏纫?2kg/m細(xì)度以35目較好;用水量要控制好,保溫漿料不能太稠或太;總攪拌時間控制在35分鐘為宜;如習(xí)慣使用已有的保溫砂漿料配方,只需要用我公司的**膠粉KJ1替代原有的膠粉,保證保溫漿料施工性、強(qiáng)度有比較大的提升。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
江西南昌景德鎮(zhèn)孔道灌漿料詳細(xì)聯(lián)系方式
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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