江西南昌宜春無伸縮灌漿料防裂妙招
保護(hù)層(抹灰層)空鼓的成因粘貼網(wǎng)格布時(shí)未作底層膠漿,而是采用隔墻打牛的方式,把網(wǎng)格布掛于保溫層上隔網(wǎng)抹粘結(jié)膠,這種做法必須嚴(yán)格禁止。粘結(jié)膠漿(護(hù)面膠漿)的配比不當(dāng)。為降低施工成本和簡化操作,面層采用普通水泥砂漿處理,因與底層膠漿收縮不一致產(chǎn)生空鼓。這種面層處理方法監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格禁止。板縫間隙過大而又未作填塞處理。保溫板虛貼空鼓的成因保溫層粘貼方法不正確,整個(gè)板面不是整體同步向墻面靠攏,而是一端過分受力、受壓,待安裝位后會(huì)因板面局部回彈形成板面粘貼不實(shí)、空點(diǎn)及虛貼空鼓缺陷。
■技術(shù)原理及產(chǎn)品特性
鋼筋套筒灌漿連接按照結(jié)構(gòu)形式分為半灌漿連接和灌漿連接。
1半灌漿連接
半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與套筒進(jìn)行連接。一般用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接,所用套筒為灌漿直螺紋連接套筒。
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造,比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好(特別是延性),機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸;
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)設(shè)計(jì),新穎實(shí)用;③采用一端灌漿、一端直螺紋連接的半灌漿復(fù)合結(jié)構(gòu)。采用該套筒連接的優(yōu)點(diǎn):
①徑,對剪力墻尤其適用;
②與灌漿套筒相比套筒長度能顯著縮短(約1/&,現(xiàn)場灌漿工作量減半,灌漿度降低,能降低對構(gòu)件接縫處密封的難度;
③工廠預(yù)制時(shí)鋼套筒與鋼筋的安裝固定也相對容易。半灌漿連接的性能及適用范圍:
套筒設(shè)計(jì)符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012要求,接頭性能達(dá)到JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定級--Ⅰ級。
半灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋,連接鋼筋直徑范圍為φ12mm~φ40mm。
套筒特點(diǎn):
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造,比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好(特別是延性),機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸;
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)設(shè)計(jì),新穎實(shí)用。采用該套筒連接的優(yōu)點(diǎn):徑,性能穩(wěn)定可靠。性能及適用范圍:
灌漿接頭性能達(dá)到JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定級--Ⅰ級。灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋,連接鋼筋直徑范圍為φ20mm~φ25mm。
■試件養(yǎng)護(hù)
●套筒灌漿料灌注及膠砂試件成型結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)在試件表面采取保護(hù)措施,迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。
●套筒灌漿料在終凝前不得灑水養(yǎng)護(hù),終凝后在砂漿表面噴灑常溫水進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于24h,待套筒灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度(≥35mpa)后,方可拆除套筒灌漿試件固定裝置,以及膠砂試模,并連同套筒灌漿料膠砂試件移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。
●注意事項(xiàng)
●灌漿料宜在加水后30分鐘內(nèi)用完;
●散落的灌漿料拌合物不得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用;●套筒灌漿料灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)鋼筋套筒灌漿連接接頭試件,避免陽光直射,大風(fēng)天氣應(yīng)采取防風(fēng)措施,盡量避免雨水環(huán)境下適配成型;
●試驗(yàn)宜在5~30℃環(huán)境下進(jìn)行,當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí),必須采取加熱和防凍措施,如對拌合水、物料及套筒提前進(jìn)行預(yù)熱,控制漿體入模溫度不**10℃,砂漿灌注后及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù);溫度**0℃時(shí),不建議進(jìn)行工藝試驗(yàn);當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時(shí),漿體的流動(dòng)度損失較快,因此需要采取降溫措施,在攪拌時(shí),搭置遮陽棚,避免攪拌機(jī)及其它攪拌設(shè)備,以及砂漿溫度過,必要時(shí),應(yīng)使用冰水作為拌合水,盡量加快漿體灌注工作速度。
技術(shù)人員再次檢查各注漿孔和出漿孔,對插入端鋼筋阻塞注漿口(或出漿口)的位置做好標(biāo)識(shí),注漿時(shí)應(yīng)盡量避免使用該通道作為注漿口;
●采用連通腔灌漿方式時(shí),灌漿施工前應(yīng)對各連通灌漿區(qū)域進(jìn)行封堵,且封堵材料不應(yīng)減少結(jié)合面的設(shè)計(jì)面積,為避免注漿過程中座漿,建議封堵材料的抗壓強(qiáng)度不得**25mpa,需特別注意現(xiàn)澆部分連接處等不易施工操作處的封堵;
●豎向構(gòu)件宜采用連通腔灌漿,并應(yīng)合理劃分連通灌漿區(qū)域;連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距離不宜**過5m;
●座漿封堵前,應(yīng)拼縫間的雜物、粉塵、油污等不利于粘結(jié)的污垢,并確保灌注時(shí)連通腔內(nèi)無明水;
●大風(fēng)天氣或溫環(huán)境時(shí),應(yīng)及時(shí)對座漿材料進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),避免收縮開裂,冬季施工時(shí),需注意對座漿封堵材料及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方可進(jìn)行注漿施工;
●對于分倉施工,須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙要求,并確**倉施工后無漏漿問題。
1996年1月,某工程地下一層混凝土墻及混凝土柱由于振搗不實(shí)或漏振,部分柱根及墻腳等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。我們?nèi)匀徊捎霉酀{料灌注修補(bǔ)的施工方案。由于當(dāng)時(shí)氣溫較低,現(xiàn)場采取了溫水拌料,生爐子及用電熱毯包覆修補(bǔ)部位等保溫措施,結(jié)果修補(bǔ)后與構(gòu)件同條養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊,3d抗壓強(qiáng)度為36MPa,7d抗壓強(qiáng)度為53MPa,28d抗壓強(qiáng)度為60MPa.修補(bǔ)結(jié)果非常理想。
經(jīng)過多項(xiàng)工程實(shí)踐證實(shí),用灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ),具有易于施工、工期快和加固修補(bǔ)效果好的特點(diǎn)。在施工過程中,認(rèn)真確定灌注方案,嚴(yán)密支設(shè)模板,合理布置灌漿孔與排氣孔,并保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長所需的溫度條件等,是結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)成功的必要條件。灌漿料,由于其早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹和自流等性能特點(diǎn),已在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中得到愈來愈多的應(yīng)用。
●封倉
■施工流程:接縫內(nèi)清理干凈→沖水濕潤接觸面及構(gòu)件→攪拌漿料→放置根接縫相應(yīng)尺寸的PVC管或鋼筋→塞實(shí)接縫→內(nèi)墻抹壓座漿料成一個(gè)倒角,邊垂直處抹平→緩慢抽出PVC管或鋼筋→養(yǎng)護(hù)24小時(shí)(溫度較低時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)增加)
■施工
a先將預(yù)制構(gòu)件吊裝到底部構(gòu)件地梁上,將預(yù)制構(gòu)件的水平、豎向位置調(diào)整到符合要求,用四根PVC管作為座漿料封堵模具塞入構(gòu)件與地梁的20mm水平縫中。一般情況下PVC管的緣與構(gòu)件緣距離不小于15mm(用直尺測量)。
b對于雙排鋼筋構(gòu)件,可采用圖1方案,每根PVC管一端伸出構(gòu)件邊緣,另一端**在另一方向的PVC管上,管內(nèi)側(cè)緊靠縱向連接鋼筋(保證填塞座漿料時(shí)PVC管能可靠支撐,位置不移動(dòng),座漿料不會(huì)進(jìn)入水泥灌漿套筒的灌漿腔內(nèi)),四面同時(shí)封堵座漿料,封堵后,抽出PVC管,在用少量座漿料封堵PVC管抽出后留下的4個(gè)洞口。
將三塊石材樣品重新用塑料布包裹密封后經(jīng)如下條件后,打開塑料布擦凈石材表面水后將鋼平尺分別置于每塊石材樣品上原測量位置,用塞尺測量標(biāo)記處尺面與板面的間隙,做好記錄和對應(yīng)編號,測量值到.5mm。如出現(xiàn)新的間隙位置,應(yīng)做新標(biāo)記并記錄間隙。室內(nèi)樣品四角用1mm×1mm支撐后靜置6h;室內(nèi)樣品中心點(diǎn)用1mm×1mm支撐后靜置6h;室內(nèi)樣品置于日曬、晝夜溫差等自然環(huán)境條件下48h。
詞條
詞條說明
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江西南昌萍鄉(xiāng)高強(qiáng)度自流灌漿料廠家
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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