江西南昌九江灌漿料基礎(chǔ)加固強(qiáng)度等級(jí)

時(shí)間：2020-07-13作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：22

                                                                             江西南昌九江灌漿料基礎(chǔ)加固強(qiáng)度等級(jí)
優(yōu)等品的光澤度值按化學(xué)主成分不同而分成3類，分別為90、80、60光澤單位。該標(biāo)準(zhǔn)值的確定是充分考慮到化學(xué)主成分對(duì)拋光工藝的影響，并結(jié)合大量的試驗(yàn)確立的。目前市場(chǎng)上的大理石板材以進(jìn)口大理石為主，而且基本上是以大毛光板的形式進(jìn)入市場(chǎng)，再根據(jù)不同的要求切成各種工程板。根據(jù)近年來的檢測(cè)結(jié)果，這些大理石鏡面板材的光澤度基本上都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。

§質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
●每次灌注時(shí)間應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完后丟棄，不得二次攪拌使用。
●灌漿用模板采用預(yù)制鋼模，在模板底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕，不能在表面形成積水。
●每個(gè)支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm～30mm之間，不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用鐵絲等進(jìn)行導(dǎo)流。
●強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，方可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●在養(yǎng)護(hù)開始72小時(shí)內(nèi)必須時(shí)刻保持模板內(nèi)有水覆蓋
§施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)
§灌注前的施工準(zhǔn)備
●每孔梁的支座灌漿料需要14袋～15袋（每袋25kg）。
●灌漿料1kg需要0.14～0.15kg的水。該配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫由試驗(yàn)人員確定具體配合比。
●準(zhǔn)備灌漿料計(jì)量、攪拌及灌注的工具：330r/min手電鉆3個(gè)，攪拌桶6個(gè)，量杯2000ml，磅秤100kg，灌注漏斗2個(gè)。
●用磅秤秤好每孔梁需要的灌漿料，每個(gè)攪拌桶倒入的灌漿料總和不應(yīng)**過每孔梁需要量的總和。
●按每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料重量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的水膠比，秤好所需的攪拌用水。
●灌漿前，應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積，灌注實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。


通過大量的試驗(yàn)，以硫鋁酸鹽水泥為基礎(chǔ)，通過骨料級(jí)配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置，研制開發(fā)出一種具有良好流動(dòng)性的強(qiáng)灌漿料。該灌漿材料初始流動(dòng)度可達(dá)335mm，0.5h流動(dòng)度可達(dá)260mm，硬化漿體強(qiáng)度，2h強(qiáng)度達(dá)22MPa，24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa，其性能滿足《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》，達(dá)到國內(nèi)**水平。
水泥：武漢安達(dá)45等級(jí)硫鋁酸鹽水泥。優(yōu)質(zhì)石英砂：市售產(chǎn)品，石英砂A（10-40目）、石英砂B（40-70目）。減水劑（粉狀）：萘系：湖南長(zhǎng)沙海韻牌-4010型萘系濃減水劑；聚羧酸系：自研發(fā)KH型聚羧酸減水劑。增強(qiáng)劑：自研發(fā)增強(qiáng)劑：增強(qiáng)組分Ⅰ、Ⅱ。
■實(shí)驗(yàn)方法
流動(dòng)度及強(qiáng)度的測(cè)定：按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料》JC/T986-2005規(guī)定的方法進(jìn)行。
3試驗(yàn)結(jié)果與討論
■減水劑的選擇及摻量控制
本試驗(yàn)中采用兩種減水劑（萘系：湖南長(zhǎng)沙海韻牌-4010型萘系濃減水劑；聚羧酸系：自研發(fā)KH型聚羧酸減水劑）進(jìn)行試驗(yàn)，研究減水劑對(duì)砂漿工作性能的影響。
減水劑對(duì)灌漿料的工作性能的影響十分敏感，萘系減水劑摻量在1~25%之間，**過該范圍，砂漿易造成泌水，從而會(huì)影響強(qiáng)度的發(fā)展。聚羧酸減水劑摻量在0.6~0.8%之間，灌漿料具有良好的工作性能。
■骨料級(jí)配的選擇，本試驗(yàn)中采用兩種不同粒徑的優(yōu)質(zhì)石英砂作為骨料制備灌漿料，石英砂A為10-40目，石英砂B為40-70目，通過改變A與B的質(zhì)量比，研究不同的骨料級(jí)配對(duì)砂漿流動(dòng)性和強(qiáng)度的影響。
■從表2中可以看出，砂的級(jí)配對(duì)灌漿料的流動(dòng)性及強(qiáng)度都影響很大。石英砂A相對(duì)石英砂B粒徑大，A所摻比例越大，砂漿的工作性能越優(yōu)良，30min后的流動(dòng)性也越大，但是強(qiáng)度會(huì)降低。這主要是因?yàn)榇稚跋鄬?duì)比表面積較小，需水量較小，因此有助于改善砂漿的工作性能；而細(xì)砂較多時(shí)，砂漿中的空隙被填充，呈緊密堆積狀態(tài)，對(duì)強(qiáng)度發(fā)展有利。綜合以上因素考慮，當(dāng)石英砂A與石英砂B按質(zhì)量比為7:3時(shí)，砂漿具有良好的流動(dòng)性及強(qiáng)度。


■灌漿接觸面的濕潤(rùn)
灌漿前24小時(shí)內(nèi)對(duì)灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，注意應(yīng)將砼接觸面濕透，并在灌漿前對(duì)溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干。
■支設(shè)模板
灌漿度為50㎜，采用用木方將周圍模板連成整體并比原鋼結(jié)構(gòu)底座四周大2CM，模板支設(shè)完成后，采用12#鉛絲將模板與柱**整體拉結(jié)，保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。
模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫低差。
模板下口與已澆筑砼接觸面粘貼2～3到海綿條，待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。
■灌漿料的攪拌及灌漿
■灌漿料攪拌
灌漿料和水的比例為1：0.12。
灌漿料攪拌用水水溫應(yīng)控制在15～30°之間。
灌漿料、水均以重量比計(jì)算，重量誤差應(yīng)小于1％，攪拌過程中，先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開動(dòng)攪拌機(jī)。然后按配合比加水，從加水完畢起，攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。
因灌漿料初凝時(shí)間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿料應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r(shí)內(nèi)用完，已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。

在露混凝土構(gòu)件側(cè)粘貼擠塑保溫板，可減少保溫砌塊與混凝土結(jié)構(gòu)的錯(cuò)臺(tái)尺寸減少砌塊抹灰量。點(diǎn)保溫砌塊傳熱系數(shù)小，可滿足居住建筑的節(jié)能要求；砌體無須貼保溫層，使飾面料有更多的選擇性，可用涂料，也可直接貼面磚；砌塊易于加工、運(yùn)輸、存放；施工簡(jiǎn)便、快捷、可縮短工期；相對(duì)于普通砌塊貼膨脹聚苯板保溫體系造價(jià)經(jīng)濟(jì)。藝原理保溫砌塊是一種用于壘砌建筑物墻體的砌塊，由輕骨料和填充于輕骨料內(nèi)腔中的隔熱保溫材料構(gòu)成。
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