新余C100灌漿料規(guī)范


    加大截面法加固流程
    工藝流程:
    1.原有構(gòu)件的表面處理:把構(gòu)件表面抹灰鏟除,對(duì)混凝土表面的缺陷清理至密實(shí)部位,并將表面鑿毛,要求打成麻坑或溝槽,坑或溝槽深度不小于6mm,麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè);溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm,采用三面或四面外包法加固梁或者柱時(shí),應(yīng)將其棱角打掉。
    2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末,并用壓力水清洗干凈,如構(gòu)件凹處有積水,應(yīng)用抹布吸干。
    3.對(duì)增大截面法加固軸心受壓RC構(gòu)件的可靠度進(jìn)行研究,結(jié)合當(dāng)前實(shí)施的混凝土加固規(guī)范所含可靠度水平,對(duì)加固后構(gòu)件的可靠度計(jì)算方法進(jìn)行優(yōu)化。我國(guó)國(guó)家基礎(chǔ)研究重大項(xiàng)目(攀登計(jì)劃)中的重大土木與水利工程安全性與耐久性的基礎(chǔ)研究》引用有限元理論,建立混凝土一粘結(jié)劑一加固材料的受力模型,分析其應(yīng)力應(yīng)變特性,針對(duì)不同的加固方案,分析加固后結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度,分別給出計(jì)算模型和計(jì)算公式,并利用分項(xiàng)系數(shù)法與可靠度校準(zhǔn)等方法,對(duì)當(dāng)前施行的規(guī)范進(jìn)行校核,對(duì)于完善建筑結(jié)構(gòu)的可靠度理論具有重要的指導(dǎo)作用。在澆筑混凝土前,對(duì)原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑,截面結(jié)合劑種類很多,常用的有標(biāo)高號(hào)水泥漿或水泥砂漿,摻有建筑膠水的水泥漿、環(huán)氧樹脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑。
    4.為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度,增強(qiáng)結(jié)合面得抗剪能力,必要時(shí)還可以在結(jié)合面鑿小坑,埋入直徑為10的短鋼筋,其長(zhǎng)度為100-150mm,伸進(jìn)、受試驗(yàn)規(guī)模以及試驗(yàn)梁體尺寸限制,本次試驗(yàn)構(gòu)件數(shù)量有限,未能全部考慮影響因素,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可以初步推斷,預(yù)應(yīng)力CFRP片材體外錨固加固混凝土梁的受彎性能和破壞模式與CFRP加固量、預(yù)應(yīng)力張拉値、端銷具與張拉央具的間距分配等有關(guān),還需進(jìn)一步的試驗(yàn)研究,找到各自的影響程度關(guān)系。伸出坑面各一半,間距為200mm-300mm呈梅花狀,插入短鋼筋后澆灌結(jié)構(gòu)膠。
    5.在安裝錨栓前清除混凝土表面的污物,用5%的水堿溶液清洗,并用清水沖干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短,可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固,對(duì)于受彎構(gòu)件,錨栓的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)新、久混凝土結(jié)合面得抗剪要求確定。
    6.加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時(shí),應(yīng)鑿出混凝土保護(hù)層至少裸露出鋼筋截面的一半,對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理,在受力鋼筋上施焊前應(yīng)該卸荷或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力,施焊應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接,焊縫要飽滿,應(yīng)盡量減少對(duì)受力鋼筋的損害,應(yīng)有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)專業(yè)人員操作。
    7.對(duì)原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對(duì)其截面面積的消弱,計(jì)算時(shí)宜考慮折減系數(shù)0.8—0.9.
    對(duì)于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的鋼筋焊接加固,一般要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流,以減小和避免鋼筋過燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
    8.對(duì)于新加受力鋼筋和原構(gòu)件鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時(shí),一般采用水泥砂漿做保護(hù)層,其施工要求如下:
    1)在基層處理的基礎(chǔ)上,先用1:1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄摸一層,厚約3mm,24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰。
    2)抹粘鋼加固技術(shù)的適用范圍:適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。使用環(huán)境溫度不**過5~60℃,相對(duì)濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限,否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)**Cl5時(shí),不宜采用本法加固。灰前對(duì)基層澆水潤(rùn)濕,以免砂漿水被基層吸走,產(chǎn)生空鼓。
    3)抹灰分層、多遍成活,一般分為底層、中層和面層,各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下:
    底層:100-120mm
    中層:70-80mm
    面層:100mm&nb植筋深度為t5d的構(gòu)件在承載力、延性方面都較植筋深度為10d的構(gòu)件有大幅度提高,植筋錨固深度是可靠的。從承載力的發(fā)展趨勢(shì)來看,單根錨栓的錨固效果明顯大于兩根錨栓的錨固作用。sp;
    4)為了減少收縮差,抹灰時(shí)每層砂漿厚度不宜過大,一般在6-10mm之間,每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進(jìn)行,以免幾層砂漿合在一起,造成收縮率過大。
    5)為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠等材料。
    6)抹灰完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),減少水泥砂漿收縮量,一般養(yǎng)護(hù)不少于3天。
    9.混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石和碎石,其zui大粒徑不宜大于20mm對(duì)于厚度小于100mm的混凝土,宜采用細(xì)實(shí)混凝土。
    10.為了新澆混凝土的強(qiáng)度和新、舊混凝土結(jié)合面得粘結(jié)應(yīng)控制新澆混凝土的水膠比和塌落度,一般塌落度以40-60為宜。
    11.由于構(gòu)件的加固層厚度都不大,加固鋼筋也較密,采用一般支模、機(jī)械振搗澆筑混凝土?xí)砝щy,也難以確保質(zhì)量,因此,要求施工仔細(xì),振搗密實(shí),必要時(shí)配以喇叭澆搗口,使用膨脹水泥等措施。在可能的條件下,還可以采用噴射混凝土澆筑工藝,施工簡(jiǎn)單、確保質(zhì)量。
    12.由于原混凝土收縮已完成,后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開裂或版面后澆層龜裂。因此,在澆筑加固混凝土12小時(shí)內(nèi)就開始飽水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為兩周,要用兩層麻袋覆蓋,定時(shí)澆水。





    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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    詞條說明

  • 萍鄉(xiāng)C80灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

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  • 江西環(huán)氧膠泥環(huán)氧砂漿型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)

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