5.2模板、支架設計
1、鋼模板和鋼支架設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》,采用定型組合鋼模板時應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》。
2、模板背面應設置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng),次肋應與模板長度方向垂直。
3、支架的總體構造和細部構造均應設置成幾何不變體系,支架立桿間應設置水平和斜向等支撐連接桿件。
4、采用定型碗扣式鋼管腳手架材料作支架時,其構造應滿足:
a.立桿底層縱橫向水平桿作掃地桿時,距地面高度應≤0.35m。
b.立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出**層水平桿的長度應≤0.7m,立桿上端應采用U形**托。
c.支架高度大于4.8m時,其**部、底部均應設置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐的設置間距應不大于4.8m。
d.立桿間距小于或等于1.5m時,應在支架的四周及中間的縱橫向,由底至**連續(xù)設置豎向剪刀撐,其間距應不大于4.5m;立桿間距大于1.5m時,應在拐角處設置通高的**斜桿,中間每排每列均應設置通高的八字形斜桿或剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角應在45°~60°之間,斜桿應每步與立桿扣接。
e.支架的高寬比宜小于或等于2。
f.在支架中設橋梁結構由于作用荷載的隨機性、材料強度的離散性、制造與施工質量的分散性、計算假定的近似性,致使在長期使用過程中產(chǎn)生病害,其具體原因有:原設計荷載偏低,交通發(fā)展后車輛荷載增大,橋梁因承載力不足而產(chǎn)生病害:結構設計中存在缺陷,如采用橋型結構不當、設計假定不盡合理等,給橋梁產(chǎn)生病害帶來隱患;橋梁施工質量差,未按設計要求和施工規(guī)程實施:不重視橋梁后期養(yǎng)護工作,沒有及時消除已產(chǎn)生的病害:洪水、地震等自然災害使橋梁產(chǎn)生損壞;地質條件差,如滑坡、軟基等導致橋梁產(chǎn)生病害。置通道時,其寬度應≤4.8m,通道上部架設**橫梁,通道兩側立桿應加密并加斜桿,與架體連接牢固,機動車通道還應設置防撞設施。
5、模板、支架設計應考慮下列荷載,并按規(guī)定進行組合:
對鉬酸鈉來說,當含量相同時,復配阻銹劑的緩蝕效率比單組分的緩蝕效率明顯提高,可能是復合阻銹劑中加入了另外三種復配成分,它們形成的沉淀膜能彌補鉬酸鈉形成的鈍化膜的缺陷,從而在鋼筋表面形成完整致密的保護膜層,阻止腐蝕的發(fā)生和進行。從雙極性膜的觀點來看,M0042--sio堂2。與基體形成的膜層,內(nèi)層的陰離子選擇性氧化膜阻止Fe>,Fe3+通過膜層向溶液遷移,次外層由M0042‘形成的陽離子選擇性膜層和外層由Si032‘形成的陽離子選擇性膜則都具有較強的陽離子選擇性,明顯**由M0042"形成的單層陽離子選擇性膜,即使在氯離子含量較大的混凝土中,仍能有效地阻止C1‘通過膜層向金屬表面的遷移,抑制金屬腐蝕的進行[78-79J。同時添加二乙烯三胺后,有助于和Fe之間的絡合吸附,吸附在鋼筋表面的活化點上,互為補充,具有很強的協(xié)同效應。 a.模板、支架自重。
b.新澆砼、鋼筋等重力。
c.施工人員、設備、材料等荷載。
d.振搗砼時產(chǎn)生的振動荷載。
e.新澆砼對模板的側面壓力。
f.砼入模時產(chǎn)生的水平方向的沖擊荷載。
g.其他可能產(chǎn)生的荷載,如風荷載、雪荷載等。
6、驗算剛度時,結構面外露模板,撓度≤模板構件跨度的1/400,支架受載后撓曲桿件其彈性撓度≤構件計算跨度的1/400。
7、驗算模板、支架抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應不小于1.3。5.3模板的制作與安裝
1、鋼模板應按批準的加工圖進行制作,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。
2、模板安裝應符合下列規(guī)定:
a.模板應準確就位,且不宜與腳手架連接。
b.安裝側模時,支撐牢固,防止模板在澆砼時移位。
c.模板安裝中,須設置防傾覆的臨時固定措施。
d.梁板等結構的底模板應設置預拱度。
e.固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏。
3、鋼模制作時,板面局部不平允許偏差1mm。
4、鋼模安裝時,模板表面平度允許偏差5mm,相鄰兩板表面高低差允許偏差2mm。
5.4支架的制作與安裝
1、支架應按施工圖設計的要求進行安裝,立柱應垂直。
2、支架在縱橋向、橫橋向均應加強水平、斜向連接。
3、應通過預壓的方式,以消除支架地基的不均勻沉降和支架的非彈性變形,預壓荷載宜為支架需承受全部荷載的1.05~1.10倍,預壓荷載分布應模擬承受的結構荷載及施工荷載
4、支架應考慮設置預拱度和卸落裝置,預拱度值應包括結構本身需要的預拱度和施工需要的預拱度兩部分。
5、施工預拱度應考慮下列因素:
a.模板、支架承受施工荷載引起的彈性變形。
詞條
詞條說明
6.14高強度砼 1、高強度砼,適用生產(chǎn)C60及以上強度等級砼施工。 2、水泥宜選不**52.5的水泥,外加劑應為高效減水劑或緩凝減水劑,每方砼的水泥用量不宜大于500kg,膠凝材料總量不宜大于600kg。 3、高強度砼設計配合比確定后,尚應進行不少于6次的重復試驗驗證,其平均值不**配制強度。 4、加入高效減水劑宜采用后摻法,且宜制成溶液后再加入。 6.15高性能砼 1、高性能砼,宜選用優(yōu)質水
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施工工藝◆基層處理基材必須牢固,結構缺陷如裂縫、疏松脫落須予以處理。清除附著的油污和污染物、風化物、藻類和苔蘚,這種處理打開了毛細管和孔隙,使保護劑得以吸收?!羰┕ふf明用刷子或滾筒進行施工。應使施工工具浸滿保護劑。一般濕對濕涂刷二次,即二次涂刷應在前次涂刷面未干時進行。剛浸漬過的基材表面在5小時內(nèi)應保護不受雨淋,強風和日光曝曬,這會影響保護劑的滲透深度。◆施工溫度施工溫度在10℃到25℃范圍ZUI
北京博瑞雙杰新技術有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 ?號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修 補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫 膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓
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