*八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
*28 條 混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用 CGM 灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。
*29 條 CGM 灌漿料(加固型)配制,應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條
的有關(guān)規(guī)定。
*30 條 CGM 灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合下列要求:
1.將拌和好的 CGM 灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;
2.灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板;
3.拆模時間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表 5 的規(guī)定。
*31 條 用 CGM 灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時,其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:
1.將孔洞周圍已松動的混凝土剔除;
2.材料的配制應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條的規(guī)定;
3.施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 21 條的有關(guān)規(guī)定;
4.施工方法應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 30 條的有關(guān)規(guī)定。
*九章 養(yǎng) 護(hù)
*32 條 灌漿完畢后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤。
*33 條 冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
*34 條 CGM 灌漿料達(dá)到拆模時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間可參見表 5。
日zui低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護(hù)時間(d)
-10 ~ 0 96 14
0 ~ 5 72 10
5 ~ 15 48 7
≥15 24 7
(表 5)
* 35 條 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢 3~6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
*36 條 不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī) 24~36 小時,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
*十章施工驗收
* 37 條 施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附錄 A 檢驗內(nèi)容及方法
根據(jù)本施工技術(shù)方法* 12 條規(guī)定檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。試驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。
A.0.1 實驗室的溫度和濕度應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法》(GB177)中* 3 章的有關(guān)規(guī)定。
A.0.2 灌漿料流動度及強(qiáng)度檢驗方法
a.流動度的檢驗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB8077)中* 11 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但對 11.3.1 條* 1 款修改為攪拌 35 秒。對 11.3.1 條* 3 款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對 11.3.1.4 修改為取消跳動 30 次。對 11.3.1 條* 6 款~11.3.4 條* 4 款僅保留 11.3.4 條* 3 款;
b.抗壓強(qiáng)度的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法》(GB177)中的有關(guān)規(guī)定,但當(dāng)梁中混凝土產(chǎn)生裂縫以后,裂縫處碳纖維布與混凝土間的粘結(jié)應(yīng)力失效,裂縫處碳纖維應(yīng)變增大。取兩條裂縫間的碳纖維布為單元進(jìn)行分析,可知兩條裂縫端截面的碳纖維拉力的增量即是由兩條裂縫間碳纖維布和混凝土粘結(jié)界面的粘結(jié)剪應(yīng)力珞來平衡的。取消 4.2 及 4.3 條。對 4.4 條修改為攪拌 35 秒。對 4.5條修改為取消振動成型,將材料灌入試模。對 6.1 條將 7 天齡期修改為 1天齡期,強(qiáng)度試驗應(yīng)在 1d±1h 內(nèi)進(jìn)行。采用其它類型試模時試驗數(shù)值比40mm×40mm×160mm 試模的大約低 10%~30%。具體數(shù)值參見附錄A 表 A.0.4。A.0.3 加固型灌漿料坍落度及強(qiáng)度檢驗方法
a.坍落度檢驗:坍落度試驗依據(jù) GBJ80 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗;
b.強(qiáng)度檢驗:強(qiáng)度檢驗應(yīng)依據(jù) GBJ81 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。
A.0.4 豎向膨脹率的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
(GBJ119)中附錄三*二節(jié)的有關(guān)規(guī)定,但對*二節(jié)* 1 款中振動成型修改
為將材料灌入試模粘鋼加固的安全要求:及時清理施工中的垃圾等雜物,清理施工中的污水,垃圾及時運至堆場,施工中不得擅自動用安全防護(hù)設(shè)施,不得占用施工通道。檫拭用的應(yīng)嚴(yán)格控制,盡可能使用小口徑容器,嚴(yán)禁將檫拭用的棉紗和毛刷、容器亂扔,必須統(tǒng)一處理。使用時必須遠(yuǎn)離火源、熱源。操作人員必須戴好個人防護(hù)用品。施工有不明或其他問題及時反映,不得擅自處理。。取消*二節(jié)* 4 款的內(nèi)容。
詞條
詞條說明
混凝土灌漿操作 施工簡介 一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 二、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。 三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。 四、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/
*13.3.4 條確定; c—錨栓的邊距(mm); scr,N 和ccr ,N —混凝土呈錐形受拉時,確保每一錨栓承載力不受間距和邊距效應(yīng)影響的zui小間距(mm)和zui小邊距(mm),按本規(guī)范 表13.4.3 的規(guī)定值采用; eN —拉力(或其合力)對受拉錨栓形心的偏心距。 13.3.4 ?當(dāng)錨栓承載力不受其間距和邊距效應(yīng)影響時,由單個錨栓引起的基材混凝土呈錐形受拉破壞的理想錐體投
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
路基注漿施工方案 一、工程概況 湘陰縣社會福利老年養(yǎng)護(hù)院道路為回填土且深度在5-8米內(nèi),在重荷載情況下將會出現(xiàn)不均勻沉降和開裂等病害。為了進(jìn)一步提高道路服務(wù)質(zhì)量,對該路段進(jìn)行實地調(diào)查和了解后,采用注漿方法對道路路基及路基兩側(cè)綠化帶回填土進(jìn)行鉆孔注漿加固處理。 二、采用注漿加固法的優(yōu)越性 ??固化劑(漿液)沿路基軟弱部位滲透充填、壓密固結(jié)、劈裂置換、膠結(jié)固化,消除地質(zhì)缺陷,改善路基受力性狀,提高承
公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 李駿
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地 址: 江西南昌南昌縣振興大道1025號銀海藍(lán)天住宅區(qū)1棟二單元502市
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