6 結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 本章規(guī)定適用于結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料的安全性鑒定。
6.1.2 當(dāng)不同標(biāo)準(zhǔn)給出的安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)有**本規(guī)范要求時(shí),對(duì)工程結(jié)構(gòu)加固用的水泥基灌漿料,必須執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定。
6.1.3 采用符合本規(guī)范安全性要求的水泥基灌漿料,其結(jié)構(gòu)加固后的使用年限,應(yīng)按本規(guī)范*5.1.2條*2款確定。
6.1.4 經(jīng)安全性鑒定合格的灌漿料,凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料成分、配合比或工藝的情況時(shí),均應(yīng)視為未經(jīng)鑒定的灌漿料。
6.2 水泥基灌漿料的安全性鑒定
6.2.1 工程結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo),應(yīng)符合表6.2.1–1和表6.2.1–2的規(guī)定。
表6.2.1–1 結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 齡期(d) 檢 驗(yàn) 條 件 合格指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度(MPa) 1 采用邊長為100mm立方體試件,按GB/T 50081規(guī)定的方法在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下進(jìn)行檢測 ≥20.0
3 ≥40.0
28 ≥60.0
劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 7 采用直徑為100mm的圓柱形試件按GB/T 50081規(guī)定的方法進(jìn)行檢測 ≥2.5
28 ≥3.5
抗折強(qiáng)度(MPa) 7 采用100mm×100mm×400mm的試件按GB/T 50081規(guī)定的方法進(jìn)行檢測 ≥6.0
28 ≥9.0
與鋼筋握裹強(qiáng)度
(MPa) 28 采用Φ20mm光面鋼筋,埋入漿體長度為200mm,通過結(jié)構(gòu)膠業(yè)占劑將FRP片材粘貼于需增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)物表面的方法己經(jīng)作為一種有效的結(jié)構(gòu)加固法而****。試驗(yàn)表明,通過章占貼FRP片材能夠提高鋼筋混凝士梁的屈服荷載和極限承裁能力,對(duì)控制裂縫和増大剛度也有一定的作用。按DL/T 5150規(guī)定的方法進(jìn)行檢測 ≥5.0
對(duì)鋼筋腐蝕作用 0(新拌漿料) 采用GB 8076規(guī)定的試樣和方法進(jìn)行檢測 無
續(xù)表6.2.1–1
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 齡期(d) 檢 驗(yàn) 條 件 合格指標(biāo)
耐施工負(fù)溫作用能力(抗壓強(qiáng)度比,%) (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件和測試方法進(jìn)行檢測 ≥80
(–7+56) ≥90
注:(–7+28)表示在規(guī)定的負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,余類推。
表6.2.1–2 結(jié)構(gòu)用灌漿料涉及工程安全的工藝性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 合 格 指 標(biāo)
重
要
工
藝
性
能
要
求 zui大骨料粒徑(mm) ≤4.75
流動(dòng)度 初始值(mm) ≥320
30min保留率(%) ≥90
豎向膨脹率(%) 3h ≥0.10
24h與3h之差值 0.020~0.30
泌水率(%) 0
注:表中各項(xiàng)目的性能檢驗(yàn),應(yīng)以灌漿料使用說明書規(guī)定的zui大用水量制作試樣。
6.2.2 當(dāng)結(jié)構(gòu)加固用灌漿料應(yīng)用于高溫環(huán)境時(shí),灌漿料安全性能鑒定,除應(yīng)符合本規(guī)范*6.2.1條的要求外,尚應(yīng)進(jìn)行耐溫性能檢驗(yàn),其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。
表6.2.2 用于高溫環(huán)境的灌漿料耐熱性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
使用環(huán)境溫度 抗壓強(qiáng)度比(%) 熱震性(20次)
按灌漿料使用說明書中耐熱性能指標(biāo)確定,但不**500℃ 加熱至受檢溫度,并恒溫3h的試件抗壓強(qiáng)度與未加熱試件的28d抗壓強(qiáng)度之比≥95 按GB/T 50448規(guī)定的方法測試結(jié)果應(yīng)符合下列要求:
1)試件表面應(yīng)無崩裂、脫落
需要說明的是,傳統(tǒng)的碳纖維加固和粘鋼加固并沒有應(yīng)用到植筋技術(shù),而是采用環(huán)氧樹脂等膠粘劑把碳纖維布材或板材和鋼板直接粘貼到被加固構(gòu)件上,但是由于**膠粘劑容易老化、耐高溫性能差、施工質(zhì)量不容易得到保證等缺點(diǎn),并在部分工程中出現(xiàn)鋼板脫落的現(xiàn)象,所以單獨(dú)使用膠粘劑粘結(jié)碳纖維和鋼板是不適合應(yīng)用于工程實(shí)踐,通常植入化學(xué)錨栓保證碳纖維和鋼板與原結(jié)構(gòu)的共同受力。 2)熱震后的試件浸水端抗壓我們還可以對(duì)混凝土表面添加界面處理劑來對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理。粘貼法是通過本占貼界面?zhèn)鬟f應(yīng)力,使外貼材料與原結(jié)構(gòu)形成整體,有效承載。通常情況下粘貼界面主要是通過剪切方式進(jìn)行應(yīng)力傳通,因此粘貼加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵問題是粘接界面的抗剪強(qiáng)度。從受彎構(gòu)件外貼纖維加固的大量文獻(xiàn)中可見,構(gòu)件在極限荷載作用下幾乎均為界面受剪碳?jí)?。以往的試?yàn)研究表明,用不同的表面處理劑株覆混凝土表面時(shí),粘結(jié)界面的抗剪強(qiáng)度是有差別的。強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比(%)≥90
詞條
詞條說明
2.2、人員設(shè)備動(dòng)員周期 根據(jù)本公司已有多年類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)良業(yè)績,這次投標(biāo),公司上上下下都做好了充分準(zhǔn)備,我們承諾,一旦中標(biāo)將認(rèn)真按標(biāo)書中的有關(guān)規(guī)定迅速完成進(jìn)場準(zhǔn)備工作,具體組織措施如下: 1、在項(xiàng)目經(jīng)理的**下,管理人員、技術(shù)人員**場組織設(shè)備、儀器、進(jìn)場資料圖表的準(zhǔn)備。保證進(jìn)場立即開展工作。 2、各種機(jī)械設(shè)備的組織落實(shí),特別是土方機(jī)械設(shè)備及土方施工試驗(yàn)檢測儀器將以zui快速度運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
二次灌漿規(guī)范 *1 條? 為了正確使用 CGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料,確保工程質(zhì)量,提高工效和加快進(jìn)度,特制定本施工技術(shù)方法。 *2 條? CGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定,尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(Y
湘潭二次灌漿料標(biāo)準(zhǔn)用RCM法和電通量法2種方法測試了高溫后不同配比混凝土的抗離子滲透特性,比較了2種方法的測試結(jié)果,并通過SEM觀測了高溫前后混凝土微觀結(jié)構(gòu)的變化.結(jié)果表明:高溫前和高溫后,混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)離子滲透性均有明顯影響;隨著溫度升高,混凝土的離子滲透性不斷提高,特別是當(dāng)溫度達(dá)到800℃時(shí)有顯著增加;RCM法和電通量法所測指標(biāo)的變化趨勢基本一致,但RCM法能較為準(zhǔn)確地反映出高溫對(duì)各配比混凝
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