武漢C50灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-01-28作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：174

水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
1 總 則
1.0.1為使水泥基灌漿材料在工程設(shè)計(jì)、施工和使用中達(dá)到技術(shù)**，安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于水泥基灌漿材料的檢驗(yàn)與驗(yàn)收、灌漿工程的設(shè)計(jì)應(yīng)用、施工質(zhì)量控制與工程驗(yàn)收。
1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中，除應(yīng)滿足本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50010 ），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204 ），《建筑工程冬期施工規(guī)程》（ JGJ104 ）及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（ CECS25 ）等有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)

定。
1.0.4對(duì)有特殊設(shè)計(jì)要求和在特殊環(huán)境下使用的水泥基灌漿材料，尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2 術(shù) 語(yǔ)
2.0.1 水泥基灌漿材料 Cementitious Grout
水泥基灌漿材料是一種由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級(jí)分的干混料。加水拌和均

勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。
2.0.2 二次灌漿 Crouting
二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后，對(duì)設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間經(jīng)過(guò)前６ｍ的侵蝕，摻入粉煤灰或者礦粉的混凝土試塊的質(zhì)量損失并無(wú)減?。唤?jīng)過(guò)１ｙ的侵蝕后，相比普通硅酸水泥混凝土和摻加礦物摻合料的混凝土，依然是基準(zhǔn)混凝土ＳＯ的質(zhì)量損失較小。尤其是在水泥中摻入粉煤灰時(shí)，無(wú)論是在早期還是后期都增大了混凝土的質(zhì)量損失。由此看來(lái)，在混凝土中使用粉煤灰、礦粉、硅粉等活性礦物摻合料時(shí)都沒(méi)有能夠改善混凝土的耐酸性能。的填充性灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均

勻傳遞荷載的要求。
2.0.3 自重法灌漿 Self-gravitation Method Grouting
自重法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過(guò)程中，利用其良好的流動(dòng)性，依靠自身重力自行流動(dòng)滿足灌漿要求的方法。
2.0.4 高位漏斗法灌漿 High-place Funnel Method Grouting
高位漏斗法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過(guò)程中，當(dāng)其自行流動(dòng)不能滿足灌漿要求時(shí)，利用高位漏斗提高位能差，滿足灌漿要求的方法。
2.0.5 壓力法灌漿 Pressured Method Grouting
壓力法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過(guò)程中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。
2.0.6 有效承載面 Effective Bearing Area
有效承載面是指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實(shí)際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比，以百分?jǐn)?shù)表

示。
2.0.7 早期膨脹 Early Age Expansion
水泥基灌漿材料在加水拌和后迅速產(chǎn)生的且持續(xù)至初凝時(shí)的體積膨脹。
2.0.8 硬化后膨脹 Post-hardening Expansion
水泥基灌漿材料在凝結(jié)硬化過(guò)程中，伴隨著膨脹性水化產(chǎn)物的生成而產(chǎn)生的體積膨脹。
2.0.9 復(fù)合膨脹 Combination Expansion
同時(shí)具有早期膨脹和硬化后膨脹。
3 基本規(guī)定
3.0.1水泥基灌漿材料主要應(yīng)用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及濕式外包鋼加固法，是以型鋼外包于構(gòu)件的四角，外包型鋼與構(gòu)件間用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，使型鋼架與原構(gòu)件能整體工作共同受力，它在受力上既注重發(fā)揮新加型鋼架的承載力，并能通過(guò)結(jié)合面與原構(gòu)件共同受力協(xié)同變形，使原結(jié)構(gòu)混凝土形成三向受壓應(yīng)力的**混凝土，從而大大提高了原結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度。干式外包法不能保證外包結(jié)構(gòu)與原混凝土結(jié)構(gòu)之間的剪切應(yīng)力的有效傳遞，因此二者的協(xié)調(diào)工作性能較差；濕式外包鋼法是在外包鋼與原混凝土之間加入粘結(jié)材料，提高了二者的共同工作性能。后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道

灌漿。
3.0.2應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的環(huán)境溫度、灌漿層厚度、地腳螺栓表面與孔壁的凈間距、施工及使用環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)措施等因素選擇水泥基灌漿材料

；生產(chǎn)廠家應(yīng)提供水泥基灌漿材料的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。
3.0.3水泥基灌漿材料拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的有關(guān)規(guī)定。水泥基灌漿材料在施工時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求

的用水量拌和，不得通過(guò)增加用水量來(lái)提高其流動(dòng)性。
3.0.4水泥基灌漿材料在生產(chǎn)與使用過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施避免操作人員吸入有害粉塵和造成環(huán)境污染。
4 材 料
4.1 水泥基灌漿材料性能
4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能
水泥基灌漿材料性能應(yīng)符合表 4.1.1 。
表 4.1粘貼碳纖維布加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)可以廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)類(lèi)型（如建筑物、構(gòu)筑物、橋梁、隧道、涵洞等）、各種結(jié)構(gòu)形狀（如矩形、圓形、曲面結(jié)構(gòu)）、各種結(jié)構(gòu)部位（如梁、板、柱、節(jié)點(diǎn)、拱、殼、墩等）的加固補(bǔ)修，而且不改變結(jié)構(gòu)形狀及不影響結(jié)果的外觀，尤其對(duì)于大型土木工程結(jié)構(gòu)，采用碳纖維加固法效果比較好。.1 水泥基灌漿材料主要性能指標(biāo)
類(lèi)別 zui大集料
粒徑 (㎜) 流動(dòng)度 ( ㎜ ) 豎向膨脹率 (%) 抗壓強(qiáng)度 (MPa) 不小于 對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 泌水率 (%)
初始值 , 不小于 30min 保留值 , 不小于 3h 24h 與 3h 的膨脹值之差 1d 3d 28d
Ⅰ類(lèi) 不大于 4.75 380 340 0.1 ～ 3.5 0.02 ～ 0.5 20.0 40.0 60.0 無(wú) 0
Ⅱ類(lèi) 340 310
Ⅲ類(lèi) 300 270
Ⅳ類(lèi) 大于 4.75 且不大于 16 270*
650** 240*
550**
注： 1 、表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的zui大用水量檢驗(yàn)；
2 、 * 表示坍落度數(shù)值， ** 表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值；
3 、水泥基灌漿材料類(lèi)別的選擇應(yīng)按本規(guī)范* 7 章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4 、快凝快硬型水泥基灌漿材料的性能指標(biāo)除 30min 流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）保留值、 24h 與 3h 的膨脹值之差及 24h 內(nèi)抗壓強(qiáng)度

值由供需雙方協(xié)商確定，其他性能指標(biāo)尚應(yīng)符合表 4.1.1 的規(guī)定。
5 、當(dāng) Ⅳ類(lèi)水泥基灌漿材料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時(shí)，對(duì)其 3h 的豎向膨脹率指標(biāo)不做要求。
4.1.2 用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能
用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時(shí)zui低氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。
表 4.1.2 用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能指標(biāo)
規(guī)定溫度（ ℃ ） 抗壓強(qiáng)度比（ % ），不小于
R － 7 R － 7 ＋ 28 R － 7 ＋ 56
-5 20 80 90
-10 12
注： R － 7 表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
R － 7 ＋ 28 、 R － 7 ＋ 56 分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 56 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 

天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
4.1.3 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能
用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定。
表 4.1.3 水泥基灌漿材料耐熱性能指標(biāo)
溫 度（ ℃ ） 200 300 400 500
抗壓強(qiáng)度比 (%) ，不小于 100
熱震性（ 20 次） 1) 試塊表面無(wú)脫落
2) 熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)在植筋構(gòu)件組成的框架節(jié)點(diǎn)中，承載力主要是依靠混凝土、植筋膠和鋼筋間的粘結(jié)力來(lái)傳遞，因此，加深對(duì)節(jié)點(diǎn)粘結(jié)錨固性能的研究，防止發(fā)生鋼筋的錨固破壞，對(duì)植筋構(gòu)件的抗震性能有較其重要的**。頻發(fā)的地震災(zāi)害使結(jié)構(gòu)加固的抗震設(shè)計(jì)成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中非常重要的方面，加固后的建筑應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)的抗震設(shè)防要求。護(hù) 28d 的抗壓強(qiáng)度比 (%) 不小于 90
4.2 檢驗(yàn)方法
4.2.1 流動(dòng)度
水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時(shí)，流動(dòng)性用流動(dòng)度表示。檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.1 。
4.2.2 坍落度和坍落擴(kuò)展度
水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑大于 4.75 ㎜時(shí)，流動(dòng)性用坍落度和坍落擴(kuò)展度表示。檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.2 。
4.2.3 抗壓強(qiáng)度
水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時(shí)，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱體。水泥基灌漿材料的zui大

集料粒徑不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時(shí)，抗壓強(qiáng)度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方體。檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.3 。
4.2.4 豎向膨脹率
檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.4 。
4.2.5 對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用
檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.5 。
4.2.6 泌水率
檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.6 。
4.2.7 氯離子含量
檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.7 。
4.2.8 用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法
檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.8 。
4.2.9 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法
檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.9
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 編號(hào)及取樣
5.1.1每一編號(hào)為一取樣單位，每 200t 水泥基灌漿材料為一個(gè)編號(hào)，不足一個(gè)編號(hào)的按一個(gè)編號(hào)計(jì)。
5.1.2取樣方法按《水泥取樣方法》（ GBl2573 ）進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，總量不得少于 30 ㎏。
5.1.3將樣品混合均勻，用四分法，將每一編號(hào)取樣量縮減至試驗(yàn)所需量的 2.5 倍。
5.2 試樣及留樣
每一編號(hào)**的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份，一份按本規(guī)范表 4.1.1 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。另一份應(yīng)密封保存至有效期，以備有疑問(wèn)時(shí)

提交省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
5.3 檢驗(yàn)分類(lèi)
5.3.1 出廠檢驗(yàn)
每一編號(hào)水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強(qiáng)度。
5.3.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本規(guī)范表 4.1.1 的全部性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
1 、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
2 、正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
3 、正常生產(chǎn)中，同一產(chǎn)品類(lèi)型，不同生產(chǎn)編號(hào)時(shí)；
4 、產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
5 、出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
6 、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
5.4 判定規(guī)則
5.4.1產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，符合 5.3.1 出廠項(xiàng)目指標(biāo)的，則判定為合格品。
5.4.2產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí)，應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢合格的，則判定該產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢仍不合格的，則判定為

不合格品。












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