湘潭灌漿料成份介紹
灌漿料 灌漿壟斷關(guān)鍵
(1)灌漿前,要把灌漿處用水沖洗清潔,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土牢固聯(lián)合。
(2)灌漿等閑批準(zhǔn)細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其符號起碼應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土符號高一級,并且不**150號。石子可依據(jù)罅隙大小撥取5~15mm的粒徑,水泥用400號或500號。
(3)灌漿時,應(yīng)放一圈外模板,其邊際到裝備底座邊際的距離等閑不小于60mm;萬一裝備底座下的整個面積無須全副灌漿,而且灌漿層需承受裝備負(fù)荷時,還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的功德。內(nèi)模板到裝備底座外緣的距離應(yīng)大于100mm,同時也不能小于底座底面邊寬。灌漿層的高度,在底座外邊應(yīng)**底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向外),以防油、水流入裝備底座。
(4)灌漿工作要繼續(xù)舉行,分析許多實際裂縫出現(xiàn)過程,基本上可分為三個活動期。鋼前混凝士結(jié)構(gòu)承受的溫差有氣溫、水化熱溫差及生產(chǎn)散發(fā)熱溫差,混凝入倉后,經(jīng)過2~3天可達(dá)溫度,水化熱引起的溫度比入模溫度約高3o~35℃,以后根掘不同速度降溫,經(jīng)10~30天降至周田氣溫,此同大約還要進行15%~25%的收縮,地基亦可能出現(xiàn)早期的不均勻沉降,有些結(jié)構(gòu)在這期問出現(xiàn)裂縫,對此階段稱為“早期裂縫活功期”。往后到3~6個月,收縮完成60%~80%,可能出現(xiàn)“中期繼“,至一年左右,收縮完成95%,可能出現(xiàn)“后期裂縫'。因此,結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫與降溫和收縮有直接關(guān)系。不能間斷,要二次灌完。混凝土或砂漿要分層搗實。搗實時,不能湊近在
一處搗,要堅持地腳螺栓和安裝平面垂直。否則不但會構(gòu)成安裝艱難,而且也將波及裝備精度。
(5)灌漿后要灑水養(yǎng)護,養(yǎng)作為加固新技術(shù)與其它加固方法比較,粘鋼加固法施工操作快捷、*,現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀整潔,在滿足設(shè)計要求的情況下,鋼體結(jié)構(gòu)單位面積自重增加較微,不會導(dǎo)致建筑物內(nèi)部其他構(gòu)件的連鎖加固。護工夫不少于一周;灑水次數(shù)以能堅持混凝土具有足夠的濕潤事態(tài)為度。待混凝土養(yǎng)護到達(dá)其強度的70%’以上時,才批準(zhǔn)擰緊地腳螺栓?;炷恋竭_(dá)其強度的70%’所需的工夫與氣溫有關(guān),可參看下表。
(五)灌漿當(dāng)心事項
(1)裝備找正、初平后定然及時灌漿,若**過48h,即將重新察看該裝備的標(biāo)高、中心和程度度。
(2)灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm,這么能力起安寧墊鐵或遏止油、水進去等作用。
(3)等閑二次灌漿的高度,zg要將墊鐵灌沒,ZG不得**過地腳螺栓的螺母。
(4)萬一是安寧式的地腳螺栓,在二次灌漿時,定然要在螺栓護套內(nèi)灌滿漿。萬一是行動式地腳螺栓,在二次灌漿時,則不能把灰漿灌到螺栓套筒內(nèi)。
(5)灌漿層與裝備底座底面接觸要求較高時,應(yīng)盡量批準(zhǔn)膨脹水泥拌制的混凝土(或水泥砂漿)。
(6)放置模板時要尤其當(dāng)心,以免碰動裝備。
(7)為使墊鐵與裝備底座底面、灌漿層接觸良好,可批準(zhǔn)壓漿法施工。
斜墊鐵等閑未曾翔實格式,等閑是按裝備重量設(shè)計圖紙,定做加工。但常用的格式有100*50;120*60;120*80
;150*8由不同環(huán)境下銹蝕率隨時可的變化圖可知,三種環(huán)境下的銹蝕率隨時同均表現(xiàn)為線性變化:由銹蝕率與腐蝕時可的記以合公式可知,大氣酸腐蝕較快,濕熱箱次之,鹽腐蝕較慢。通過對回歸方程進行顯著性檢驗,可知三種腐環(huán)境下所擬合銹i蟲率與腐蝕時同關(guān)系的回歸方程顯著性部表現(xiàn)為高度顯著。0;160*80;200*100;200*120;200*150;240*120;300*150;等。斜墊鐵精度等閑為△12.5,鍍鋅鋼筋表強呈現(xiàn)深灰色,表明鍍鋅層發(fā)生了腐蝕。復(fù)含涂層鋼筋的表面沒有發(fā)生明顯變化,依然為淺綠色,也沒有觀察到任何腐蝕產(chǎn)物,說明環(huán)氧涂層下的鍍鋅層沒有發(fā)生腐蝕。環(huán)氧涂層鋼筋表面也沒有發(fā)生顯著的改變,呈現(xiàn)出淺綠色,同樣表面也沒有觀察到腐蝕產(chǎn)物,說明環(huán)氧涂層下的鋼筋處于良好的保護之中。為一
般粗劣精度斜墊鐵,△6.3為中級精度斜墊鐵,△3.2為**精度斜墊鐵,△0.8為精細(xì)斜墊鐵(磨床磨削平面而成)。其用處是使裝備在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生傾斜、轟動,保證裝備在運轉(zhuǎn)過程中處于程度、安寧事態(tài),收縮裝備磨損,保證裝備的良好運行及工件的高精度&基礎(chǔ)底板表面溫度收縮裂縫的出現(xiàn)時間一般在澆筑后的1 ̄2d內(nèi)出現(xiàn),如基礎(chǔ)底板面沒有很好的養(yǎng)護,特別是象集水井、電梯井的堅壁等不易進行覆蓋保溫養(yǎng)護的部位,往往易出現(xiàn)溫度收縮裂縫,若基礎(chǔ)底板澆筑后出現(xiàn)較大的降溫、降雨的情況則較易發(fā)生。裂縫的形態(tài)一般呈網(wǎng)狀,裂縫的間距一般為lo~30cm;裂縫的長度一般為lo~30cm;裂縫的寬度一般從肉眼可見的o.03mm發(fā)展到0.1,--0.25mm,雖然在以后的繼續(xù)降溫中這些小的裂縫可能不再繼續(xù)擴展,并在潮濕環(huán)境中還有可能自愈,但在這些細(xì)小的網(wǎng)狀裂縫中有些裂縫可能在進一步的降溫作用下發(fā)展成為貫穿性的溫度收縮裂縫。由于基礎(chǔ)底板一般會進行覆蓋保溫養(yǎng)護,所以表面溫度裂縫一般較少。nbsp;機械裝備安裝工程中斜墊鐵和平墊鐵的等閑例則:
(一)斜墊鐵的材料可批準(zhǔn)等閑碳素鋼;平墊鐵的材料可批準(zhǔn)等閑碳素鋼或鑄鐵。
(二)斜墊鐵和平墊鐵的制造應(yīng)相稱下列要求:
1 . 格式和尺寸,應(yīng)相稱附表的法定(附圖)。
2 . 厚度H可依據(jù)切實必需和材料的材質(zhì)和格式確定。斜墊鐵的斜度宜為1 / 10~1 / 20;對振動較大或精細(xì)裝備的墊鐵斜度可為1 / 40。
(三)批準(zhǔn)斜墊鐵時,斜墊鐵的代號宜與同代號的平墊鐵配合利用。
(四)斜墊鐵應(yīng)成對利用,成對的斜墊鐵應(yīng)批準(zhǔn)統(tǒng)一斜度。
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