南昌青云譜灌漿料施工要求

時(shí)間：2019-01-29作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：129

南昌青云譜灌漿料施工要求
















灌漿告終 灌漿料要當(dāng)心事項(xiàng)




 1、固結(jié)灌漿作業(yè)應(yīng)繼續(xù)舉行，不得無(wú)故間斷，到達(dá)告終規(guī)范后終止。

 2、灌漿告終規(guī)范

（1）在法定壓力下，如單孔的單位吸漿量不大于0.4L/min，再繼續(xù)灌注30min，即可告終灌漿。

（2）在法定壓力下，如單孔的單位吸漿量小于1L/min，并繼續(xù)了60min，也可告終灌漿。

（六）封孔
1、全孔灌漿工作告終后，及時(shí)批準(zhǔn)機(jī)械貼切封孔，封孔漿液比級(jí)不**0.5∶1，要求封孔回填料與孔壁緊湊膠結(jié)，回填料本身也應(yīng)填密壓實(shí)。
2、巖段以內(nèi)的灌孔，可批準(zhǔn)“機(jī)械壓漿法”封孔，即刻膠管（或鐵管）伸入至孔底上0.5m處，用灌漿泵或砂漿泵以膠管壓入濃水泥漿或0.8:1:0.6（水：水泥：砂）的水泥砂漿，擠出孔內(nèi)積水稀漿。隨壓入漿體之漿面遞升，慢慢上提膠管，定然當(dāng)心管口總須埋入上述漿面下起碼1m深，直到孔口返出壓入漿體，方可慢慢投放膠管。
3、當(dāng)灌漿告終時(shí)灌注的水泥漿已濃于0.6：1，則可不再作封孔灌漿，待水泥漿（起碼24h）沉淀凝固后，排水清污，用“機(jī)械壓漿法”補(bǔ)封水泥砂漿。 
4、封孔待凝起碼24h后，均應(yīng)付孔表尚未填滿壓實(shí)局部排水去污，舉行必需的打掃，用干硬性水泥砂漿補(bǔ)封填實(shí)。
5、灌漿告終后，因故24h內(nèi)未能封孔，應(yīng)批準(zhǔn)**輪換沖洗孔壁（必需時(shí)還應(yīng)**掃孔），洗凈后吹干積水，再用“機(jī)械灌漿法”封孔。
6、遇有承壓水的灌孔，封孔后應(yīng)批準(zhǔn)措施塞緊孔口，嚴(yán)防承壓水將漿液帶出孔外，波及工程功德。
 五、特異情形處理
 （一）串漿灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，應(yīng)即刻批準(zhǔn)以下處理措施：

1、如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)即刻停鉆。

2、串漿量不大時(shí)，可按以下兩種情形處置：

（1）當(dāng)被串孔不具有灌漿條件時(shí)，可在灌漿的同時(shí)，向被串孔通粘鋼加固是用建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼到構(gòu)件需要加固的部位上，以提高構(gòu)件承載力的一種加固方法。它一般用于鋼筋混凝土梁的受拉區(qū)加固，鋼板和混凝土之間通過(guò)粘膠層傳遞剪應(yīng)力和正應(yīng)力，以達(dá)到共同工作的目的。當(dāng)前，粘鋼加固已被廣泛用于結(jié)構(gòu)加固，**上許多學(xué)者對(duì)此做了大量的實(shí)踐工作，并**了很多成果，但粘鋼加固的理我國(guó)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于混凝土中氯離子**規(guī)定不完全相同，近年來(lái)制定或修訂的標(biāo)準(zhǔn)中，逐步靠近如下指標(biāo)：對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土，氯離子總量不**過(guò)０．０６％（水泥重量百分比）：對(duì)于普通混凝土氯離子總量不**過(guò)ｏ．１０％（水泥重量百分比）。就世界范圍而言，氯離子腐蝕是影響混凝土耐久性的主導(dǎo)因素，而在我國(guó)當(dāng)前，氯離子的原料“帶入”和后期“滲入”都是影響我國(guó)新建和已有鋼筋混凝土建筑物中鋼筋腐蝕的重要原因。論滯后于實(shí)踐。入低壓水沖洗、平壓，間歇放漿，使水泥漿不致充填孔內(nèi)。

（2）若具有灌某電解廠投入使用后因腐蝕問(wèn)題大修了多次,造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失某隨道內(nèi)的鋼軌由于廟*導(dǎo)致常年更換且費(fèi)用晶貴:華為電網(wǎng)的鍋爐管由于腐蝕發(fā)生基漏,報(bào)失慘重某發(fā)電機(jī)組由子葉片腐蝕導(dǎo)數(shù)斷裂腐蝕:以及眾多的石油生產(chǎn)系統(tǒng),出于店蝕造成管線穿孔、爆等導(dǎo)致?lián)p失慘重。漿條件，  還是通水沖洗，尤其是萬(wàn)一當(dāng)灌串孔序次不同時(shí)；當(dāng)然也能夠并組同灌，據(jù)實(shí)視其利害和得體與否而定。

3、當(dāng)串漿比擬大，不宜通水，或通水收獲不佳時(shí)，可按下面四種情形處置。

（1）不具有灌漿條件，且串漿灌注的漿液比3：1稀時(shí)，應(yīng)即刻停灌，并沖洗清潔，待被串孔具有可灌條件時(shí)再洗縫同灌。具有灌漿條件，可并組同灌。

（3）被串孔只有1～2個(gè)，且灌注漿液水灰比到達(dá)3：1或較濃，僅因被串孔未曾洗縫，但經(jīng)分析感受波及不大時(shí)，也可并組同灌。

（4）確乎不具有灌漿條件，漿液又濃至3：1時(shí)，可用灌漿塞阻塞在被串孔串漿部位上方1-2m處，待灌孔灌漿告終后，即刻將被串孔去塞，掃孔洗凈，待后再灌。

4、當(dāng)較多串孔并組同灌時(shí)，可批準(zhǔn)多機(jī)（一泵一孔或幾個(gè)并聯(lián)組或其組合）同灌或分隔密封分區(qū)灌注，密封后24h再舉行各密封區(qū)的灌漿。

5、串通孔并組灌漿時(shí)，等閑宜留出定然數(shù)量的孔排水稀漿，當(dāng)排泄?jié){液與進(jìn)漿比重接近時(shí)，排漿孔間歇放漿，直至到達(dá)灌漿告終規(guī)范。但若灌漿過(guò)程中放不出漿，則并組同灌。

6、串通灌漿時(shí)，要尤其當(dāng)心遏止抬動(dòng)，等閑宜按各孔中較小的灌漿壓力灌注。

7、灌漿過(guò)程中，若發(fā)生與各類預(yù)埋儀器、倒垂孔、測(cè)壓管（但它等閑在灌后鉆設(shè)）等串通時(shí)，應(yīng)即刻停灌，并通

清水沖洗，直至被串部位水廓清后30min止，并待專程琢磨處理措施。

8、若鉆孔與冷卻水管蒙受。盡量設(shè)法適當(dāng)避相同的齡期下，當(dāng)相對(duì)濕度比較低時(shí)，碳化深度隨著環(huán)境的增加而增加；當(dāng)相對(duì)濕度為５３％左右時(shí)，混凝土碳化深度達(dá)到值；當(dāng)濕度繼續(xù)增加時(shí)，碳化深度反而隨著濕度的增加而減小。這是因?yàn)橄鄬?duì)濕度過(guò)低，混凝土處于干燥狀態(tài)，雖然ｃｑ的擴(kuò)散速度很快，但缺少碳化化學(xué)反應(yīng)所需的液相環(huán)境，碳化難以發(fā)展；相對(duì)濕度過(guò)高，混凝土接近飽和水狀態(tài)，則∞，的擴(kuò)散速度緩慢，碳化發(fā)展很慢。開重鉆，對(duì)原孔貼切封填，并當(dāng)心定然不要阻塞埋管。須通水察看和沖洗清潔。否則，灌漿時(shí)應(yīng)阻塞地埋管下起碼50cm（這輕率辦到）處，并在灌漿過(guò)程中對(duì)埋管通水沖洗，封孔時(shí)，則應(yīng)以埋管為界，分段封填，埋管上下各30～50cm不封填，同樣應(yīng)當(dāng)心不能阻塞埋管最后通水察看和沖洗清潔。

9、灌漿過(guò)程中，當(dāng)灌孔接近勾引縫時(shí)，要當(dāng)心遏止?jié){液碳化反應(yīng)區(qū)的長(zhǎng)度及碳化反應(yīng)區(qū)內(nèi)ｐｈ值的變化規(guī)律是影響鋼筋破鈍時(shí)期銹蝕速度的一個(gè)主要因素，其研究對(duì)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)鋼筋脫鈍的時(shí)間、鋼筋銹蝕的速度以及整個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)件的壽命具有一定意義。既然存在碳化反應(yīng)區(qū)，那么處在其中的鋼筋是否會(huì)生銹，如果會(huì)，就意味著目前采用的酚酞滴定法存在缺陷，因?yàn)樗荒軠y(cè)出完全碳化區(qū)長(zhǎng)度。要準(zhǔn)確區(qū)分尚未完全碳化與完全碳化，應(yīng)以巖相顯微鏡切片或試樣ｘ射線衍射分析、差熱分析確定。從止?jié){片或混凝土中的某些缺點(diǎn)部位串到勾引縫間，阻塞勾引縫灌漿通道和縫面，并應(yīng)向勾引縫（底端灌區(qū)）通程度壓、沖洗。



















南昌青云譜灌漿料灌漿料使用方法
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