郴州無收縮灌漿料標準

    高噴灌漿施工方案

     **章   工程概砂漿抗壓強度是影響普通磚砌體與砂漿的粘結強度的主要因素,砂漿粘結強度的高低可直接由砂漿抗壓強度的大小來衡量。砂漿與砌體材料接觸面是加固后整體結構的一個薄弱區(qū)域,由于普通磚砌體材料的親水性,加固時會使界面區(qū)砂漿的局部水灰比**體系中的水灰比,導致界面鈣礬石和氫氧化鈣晶體數(shù)量增多,形態(tài)變大,形成擇優(yōu)取向,降低界面強度。
    北汝河河道治理范圍內規(guī)劃有四級水面工程,四級水面工程回水范圍內的堤身及堤基采用gaoya噴射灌漿防滲墻。具體設計為樁號1+300-5+150高噴墻深度為10-15m,5+150-6+493.4高噴墻深度為8-10m。橡膠壩工程設圍堰高噴防滲墻,設計深度約為5m。
    本工程gaoya噴射灌漿防滲墻漿液為水泥漿,采用三管法旋噴擺噴搭接方式成墻,zui小成墻厚度為30cm;灌漿軸線平行壩軸線,單排孔,孔距1m,分兩序孔施工;要求擺噴角度不小于60°。
    *二章   施工現(xiàn)場布置
    (1)施工場地:對堤身及堤基平臺場地進行整平、碾壓,以保證噴灌臺車施工。
    (2)制漿系統(tǒng):配備1臺ZJ-400型高速攪拌機和1臺ZJ-800型儲漿攪拌機拌制水泥漿滿足現(xiàn)場高噴需要。泥漿拌制用1臺W鋼筋混凝土結構經過孕育期(專1)和發(fā)展期(包)之后,就出現(xiàn)破裂剝落等嚴重腐蝕破壞現(xiàn)象,需要進行修李卜等措施。對鋼筋在混凝土中的腐蝕狀態(tài)的檢測和監(jiān)測,對于了解鋼筋鈍化、腐蝕的發(fā)生、發(fā)展等過程,進而預測鋼筋混凝土結構的安全性,評估鋼筋腐蝕的發(fā)展趨勢和混凝土結構的使用壽命,以及進行必要的修復及防止重大事故的發(fā)生等有非常重要的現(xiàn)實意義。發(fā)展混凝土中鋼筋腐蝕的檢測和監(jiān)測技術,尤其是無損檢測技術以及連續(xù)監(jiān)測技術具有迫切的意義。JG80-1泥漿攪拌機,將制好的泥漿儲在1口10m3的鐵箱中備用。
    (3)施工用水直接從河道內抽取供應到一口2m3的水箱中,高噴時滿足gaoya水泵和攪拌水泥漿的需要。
    (4)施工用電接兩岸附近電網,為確保施工期間的電力供給,工地設300KW移動式柴油機備用。
    (5)布置按距離施工場地就近為原則,在壩**布置1座制漿站。采用鋼管搭制,四周用彩條布圍護,油毛氈蓋頂,制漿站內設水泥倉庫和灰臺,水泥堆放平臺采用腳手架管搭制,距地面約1m,上鋪腳手板,制漿站四周設排水溝,以排除制漿過程中產生的廢水廢漿。
    (6)排污:現(xiàn)場分別設置排污溝,在高噴施工現(xiàn)場附近偏下游側挖一個集中排污坑,將廢水、廢漿排至集水坑中,用排污泵抽排入監(jiān)理*的位置。
    *三章   灌漿材料
    (1)水泥
    gaoya噴射漿液采用普通硅酸鹽水泥拌制,水泥強度等級不**42.5級。需要提高墻體強度時,按監(jiān)理人指示,42.5級硅酸鹽水泥中外摻高效擴散劑。每批水泥按要求進行檢測,符合設計要求方可使用。
    (2)水
    按圖紙設計要求,北汝河水質無污染,施工用水可采用河水。灌漿用水且滿足符合拌制水工砼用水要求,并滿足DL/T5200-2004的有關規(guī)定。
    (3)灌漿漿液
    高噴灌漿施工用漿液采用水泥漿,水灰比1.5:1~0.6:1(密度約為1.4g/cm3~1.7g/cm3),漿液噴射壓力:0.2~1.0MPa,漿量60~80L/min,回漿密度≥1.20g/m3。根據需要,可在水泥漿液中加入速凝劑、減水清華大學的葉列平等人根據碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎性能的試驗研究,對受彎碳壞形態(tài)、極限狀態(tài)和設計要求;進行了討論。利用基于平截面假定的正截面受彎承載力的計算理論,分析了配筋率、碳纖維增強塑料用量以及二次受力等因素的影響。劑等外加劑。摻合料與外加劑的結構耐久性研究主要包括耐久性評估、耐久性設計、耐久性施工和混凝土結構的管理維護及修復加固等。耐久性評估包括構件剩余承載力的計算、混凝土結構的壽命預測、耐久性評估標準和方法等。耐久性設計是在設計階段考慮耐久性劣化的影響,從而確保結構在設計年限內能正常使用而不需進行大修。耐久性施工和混凝土結構的管理維護及修復加固一般是定期地通過無損檢測手段來判斷混凝土結構的耐久性狀況,提出進一步維護或修復加固的方法。種類及摻入量應通過室內試驗和現(xiàn)場高噴灌漿試驗確定。





    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 南昌安義縣H100灌漿料強度等級介紹

    五 灌漿料的質量技術指標 水泥漿灌漿料的性能有流動性、凝結時間、泌水率、體積收縮率、濃度及化學成分等方面的要求。真空灌漿工藝使孔道和灌漿機之間存在著負壓力差,水泥漿通過孔道的阻力較小,使低水灰比隨著經濟的發(fā)展,不斷增長的車輛荷載和交通流以及各種環(huán)境荷載的作用,使得在役橋梁結構加固后安全性能評估成為目前亟待研究的課題,對橋梁加固后可靠度的研究成為本領域研究的熱點之一。、低流動性的水泥漿可以較快、順

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    4.2鋼筋的加工 1、鋼筋表面應潔凈無損傷,有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用,當除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑斑點,應降級使用或禁用。 2、采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB235級鋼筋冷拉率≤2%,HRB335、HRB400級鋼筋冷拉率≤1%。 3、鋼筋彎制末端彎鉤時: a.當彎曲角度180度時,其彎鉤末端平直段長度≥3d。 b. 當彎曲角度135度時,其彎鉤末端平直段長度≥5d。 c當彎曲角度90度時,

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    注意事項 (1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 (2)漏筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。 (3)麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠, 構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮,或因混凝土氣泡多,

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    27、切割后預應力筋的外露長度不應小于30mm,錨具應采用封端砼保護,當需長期外露時,應采取防止銹蝕的措施7.9后張孔道壓漿及封錨 1、預應力筋張拉錨固后,孔道應盡早壓漿,且應在48h內完成,否則應采取防止預應力筋銹蝕的措施 2、壓漿宜采用**壓漿料或**壓漿劑配制的漿液進行壓漿,應采用高效減水劑,摻合料品種宜為I級粉煤灰,膨脹劑宜用鈣礬石系或復合型膨脹劑,配制的漿液性能應符合(表7.9.3)規(guī)

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