張家界早強灌漿料標準

時間：2019-01-31作者：北京博瑞雙杰新技術有限公司瀏覽：161

27、切割后預應力筋的外露長度不應小于30mm，錨具應采用封端砼保護，當需長期外露時，應采取防止銹蝕的措施7.9后張孔道壓漿及封錨
1、預應力筋張拉錨固后，孔道應盡早壓漿，且應在48h內完成，否則應采取防止預應力筋銹蝕的措施


2、壓漿宜采用**壓漿料或**壓漿劑配制的漿液進行壓漿，應采用高效減水劑，摻合料品種宜為I級粉煤灰，膨脹劑宜用鈣礬石系或復合型膨脹劑，配制的漿液性能應符合（表7.9.3）規(guī)定
3、壓漿設備性能：
攪拌機轉速不**1000r/min
儲料罐應有攪拌功能且有網格尺寸不大于3mm的過濾網
壓漿機采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，不得采用風壓式壓漿泵，壓力表zui小分度值應不大于0.1Mpa
真空輔助壓漿中采用的真空泵應能達到0.10Mpa的負壓力
4、孔道壓漿前，準備工作:
應在工地試驗室對壓漿材料加水進行試配
應對孔道進行清潔處理，可用水沖洗，再用壓縮空氣將孔道內的所有積水吹出
應對壓漿設備進行清洗
5、壓漿順序：
壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從zui低點的壓漿孔壓入
構件中上下分層設置的孔道，按先下層、后上層的順序壓漿
同一管道的壓漿應連續(xù)進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有zui高點的排氣孔依次一一打開和關閉，使孔道內排氣通暢
6、漿液自拌完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜**過40min
7、對水平或曲線孔道利用碳纖維材料進行加固補強，按照加固目的可劃分為以下幾種加固方式：受彎加固補強：碳纖維材料粘貼于梁、板等受彎構件的受拉邊，使碳纖維材料承受拉力，提高構件的受彎承載力，纖維方向應與構件軸向一致：受剪加固補強：采用封閉式粘貼碳（纖維環(huán)包加固構件）、Ｕ形粘貼或側面粘貼碳纖維對應力腐蝕開裂是金屬在腐蝕介質和拉應力的同時作用下引起的金屬開裂。應力腐蝕開裂造成的金屬損壞不是力學破壞與腐蝕損壞兩項單獨作用的簡單疊加：在腐蝕介質中，金屬在遠**材料屈服極限的應力下會產生開裂；在應力的作用下，腐蝕性較弱的介質就可能引起腐蝕開裂。應力腐蝕開裂常常是在從全面腐蝕方面看來是耐腐蝕的情況下發(fā)生的，且往往是沒有任何預兆的突然破裂，因此容易造成嚴重事故。梁、柱構件進行受剪加固，纖維方向宜與構件軸線方向垂直；抗震加固：采用封閉式粘貼碳纖維形成約束混凝土對柱進行抗震加固，纖維方向應與柱軸線方向垂直，其它加固形式：碳纖維還可粘貼于磚墻表面，提高磚墻的受力性能等。各種加固方法中，碳纖維加固構件的受力機理不盡相同，但構件受荷時碳纖維均承受拉力，因此可以充分利用碳纖維材料抗拉強度、彈性模量高的特點，達到對構件加固補強的目的。壓漿壓力宜為0.5～0.7Mpa，**長孔道zui大壓力不宜**過1.0Mpa，對豎向孔道，壓漿壓力宜為0.3～0.4Mpa。壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關閉出漿口后，宜保持一個不小于0.5Mpa時長3～5min的穩(wěn)壓期
8、采用真空輔助壓漿時，壓漿前應對孔道進行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在-0.06～-0.10Mpa范圍內，真空度穩(wěn)定后，應立即開啟孔道壓漿端閥門，同時啟動壓漿泵進行連續(xù)壓漿
9、壓漿時，每一工作班應制作留取不少于3組尺寸為40mm*40mm*160mm的試件，標養(yǎng)28d，進行抗壓強度、抗折強度試驗
10、壓漿過程中及壓漿后48h內，構件及環(huán)境溫度不得**5℃，否則應采取保溫措施并應按冬期施工要求處理，漿液中可適當摻入引氣劑，但不得摻用防凍劑。
當環(huán)境溫度**35℃時，壓漿宜在夜間進行
11、壓漿后應通過檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時進行補壓漿處理
對于粘貼一層碳纖維布的構件,采取錨固措施的梁均發(fā)生了碳纖維拉斷碳壞,從碳纖維布應變上也可看出達到了碳纖維的極限。而對于粘貼一、二、三層碳纖維布投有任何錨固措施的梁,全部發(fā)生了碳纖維事」高碳壞,且碳壞具有突然性。從碳纖維布的應變上也反映出碳纖維布并投有充分發(fā)揮強度,可見采取必要的錨固對防止早期利萬碳壞是有效的也是必要的。12、壓漿完成后，需要封錨的錨具，應對梁端砼鑿毛并將其周圍沖洗干凈，設置鋼筋網澆筑封錨砼，封錨采用與構件同強度的砼并嚴格控制封錨后梁體長度。
長期外露的錨具，應采取防銹措施
13、對后張預制構件，壓漿后應在漿液強度達到規(guī)定強度后方可移運和吊裝
7.10無黏結預應力
1、無黏結預應力筋的護套應采用擠塑型高密度聚乙xi管，**防腐潤滑脂應符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)定
2、張拉完畢后，應及時對錨固區(qū)進行保護處理，應采用防腐油脂通過灌注孔將張拉形成的空腔全部灌注密實。將多余的預應力筋切割后，應先在錨具部位套上內涂防腐油脂的塑料封端罩，再采用細石砼或微膨脹砂漿進行封堵
3、對不能使用細石砼或微微膨脹砂漿封堵的部位，應漿錨具全部涂以與無黏結預應力筋涂料層相同的防腐油脂，并采用具有可靠防腐和*性能的保護罩將錨具全部密封

7.11體外預應力
1、體外預應力束宜選用高強低松弛預應力鋼絞線，體外束的套管可選用高密度聚乙xi或鍍鋅鋼管
2、略
7.12質量控制與檢驗
1、采用兩臺以上千斤頂實施對稱和兩端張拉時，各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差宜為±2%
2、張拉控制應力的精度宜為±1.5%
3、張拉錨固后，預應力筋在錨下的有效預應力應符合設計張拉控制應力，兩者的相對偏差不**過±5%
4、錨固端砼保護層厚度不小于50mm，封錨砼應密實無裂紋
八、鉆（挖）孔灌注樁








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