山東乳山支座灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    梁加大截面工程

    1、施工前準(zhǔn)備的工具:
    模板(鋼模、木模)、巖棉被(草袋、面紗、塑料膜)。
    2、施工前混凝土表面處理:
    施工前將所有與砼接觸的表面清洗干凈,不得有油污、碎石、浮灰等外來雜質(zhì)。用水充分濕潤表面,澆筑前接觸表面不得有積水,殘余水分必須清掃干凈。
    3、施工工藝
    (1)鋼筋綁扎
    1)鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設(shè)置接頭。 
    2)新增受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用焊接接頭時(shí),在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi),及當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占新增受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)小于下列要求:
    接頭形式 受拉區(qū)接頭數(shù)量 受壓區(qū)接頭數(shù)量
    機(jī)械連接 50 不限
    綁扎連接 25 50
    4)縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足四級(jí)抗震等級(jí)框架要求
    5)梁新增箍筋為三級(jí)鋼Ф8@200,在板部位鉆孔并在兩端焊接,組成封閉箍筋。
    (2)植筋
    1)鉆孔:
    ①在需植筋的位置用記號(hào)筆標(biāo)出。
    ②用鋼筋探測(cè)儀查植筋部位的原混凝土鋼筋位置,以確定鉆孔位置。
    ③用沖擊鉆鉆孔,鋼筋或螺栓的鉆孔直徑參照相關(guān)的性能指標(biāo),標(biāo)尺設(shè)定為成孔深度。
    ④初鉆時(shí)要慢,待鉆頭定位穩(wěn)定后,再全速鉆進(jìn)。
    ⑤在薄壁端墻上鉆孔,可用德國進(jìn)口電錘鉆孔,鉆孔時(shí)盡量減少振動(dòng),成孔后必須將孔壁清理干凈。
    ⑥成孔盡量垂直于植筋結(jié)構(gòu)平面,鉆孔中若遇到主筋時(shí),必須改孔。
    ⑦開孔深度控制措施:在電錘上做標(biāo)記,標(biāo)記開孔深度。
    2)清孔、吹孔:
    ①植筋孔鉆到設(shè)計(jì)深度后,用刷子刷孔壁灰渣。
    ②用gaoya風(fēng)或?qū)馔矊?dǎo)管插入孔底,吹出灰渣。
    ③用水鉆成孔時(shí),必須等孔內(nèi)干燥,再用上述方法清孔,并保持孔內(nèi)干凈、干燥。
    ④按上述工序需進(jìn)行刷孔及吹孔各三遍,直至孔內(nèi)清潔干燥為止。
    3)注膠
    ①注膠前,須詳細(xì)閱讀植筋膠使用說明書,掌握其正確的使用方法,查看膠的有效期,過期的堅(jiān)決不能使用。
    ②當(dāng)環(huán)境條件(溫度、濕度)不滿足時(shí),應(yīng)停止施工。
    ③檢查植筋孔是否干凈、干燥。
    ④當(dāng)上述條件滿足后,把植筋膠從孔底向外注入粘結(jié)劑,注滿孔洞的2/3,保證植筋后膠體飽滿。
    4)植入鋼筋
    ①將加工好并除銹后的鋼筋輕砸擊至孔底,鋼筋插入要緩慢,防止粘結(jié)劑在鋼筋的快速擠壓下噴出,造成鋼筋與膠體之間不能完全緊密結(jié)合。
    ②鋼筋插到孔底后,調(diào)整好外露部分位置,用綁絲或其他方法固定好鋼筋。
    5)養(yǎng)護(hù)<碳酸鹽集料表面能夠與水泥石中的C3A反應(yīng)生成水化碳鋁酸鈣從而改變集料表面狀態(tài),使其粘結(jié)力提高。庫西諾對(duì)硅質(zhì)巖石和白云碎石;水灰比為0.48-4).50,得出白云碎石為集料的混凝土的強(qiáng)度**硅質(zhì)巖石。骨料的級(jí)配影響混凝土的耐酸性能,骨料級(jí)配直接改變漿體.骨料界面的曲折度;而混凝土中漿體—骨料交界面是混凝土中較薄弱的環(huán)節(jié),是除了孔隙之外,外界物質(zhì)向混凝土內(nèi)部擴(kuò)散的另一主要通道。骨料的級(jí)配好,ITZ區(qū)的曲折度就大,就能夠增加有害離子擴(kuò)散難度,提高混凝土的耐腐蝕性能,延長使用壽命。br /> 在不**5℃的環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)30分鐘,固化期間防止擾動(dòng)。
    6)質(zhì)量檢查、檢驗(yàn):
    ①所有進(jìn)場(chǎng)材料,包括植筋膠及鋼材,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求,適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件的材料。這是保證工程質(zhì)量的前提。
    ②植筋膠的存放要滿足產(chǎn)品說明書的要求,做好溫度、濕度及其他環(huán)境條件的控制。使用時(shí)要檢查產(chǎn)品保質(zhì)期限,過期的產(chǎn)品堅(jiān)決不能使用。
    ③植筋的施工質(zhì)量,由工長負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每道工序完成后督促操作小組自檢,確認(rèn)合格提請(qǐng)技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序,否則必須返修至合格為止。植筋前后,由技術(shù)員請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查,做數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。用膠必須經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。
    7)技術(shù)要求:
    ①鉆孔時(shí)須保證鉆機(jī)、鉆頭與植入鋼筋或螺桿的受拉方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。
    ②如果鋼筋為I級(jí)光面鋼筋,植筋時(shí)應(yīng)先在鋼筋植入部分加工螺紋,也可植入螺紋鋼。
    ③嚴(yán)格遵守安裝時(shí)間與固化時(shí)間,待膠完全固化后方可承載,固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng),以防錨固失效。
    ④鋼筋插入孔內(nèi)的部分要保持干燥、清潔、無油污、無嚴(yán)重銹蝕。
    ⑤植筋膠應(yīng)存放于陰涼、干燥的地方,避免受陽光直接照射,長期存放溫度應(yīng)為5℃-25℃。
    (2)模板
    1)梁底模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn):要使粘鋼加固獲得好的效果,特別要保證加固施工的質(zhì)量,除遵循一般施工原則外,結(jié)合各工程特點(diǎn),施工中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):工程開工前及驗(yàn)收時(shí)必須有鋼板及建筑結(jié)構(gòu)膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告及膠的抗拉拔試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)各材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。膠粘劑本身質(zhì)量是粘鋼加固成功與否的關(guān)鍵,因此必須嚴(yán)格控制膠粘劑質(zhì)量,膠粘劑必須是高強(qiáng)度,耐久性好,具有一定彈性的,其強(qiáng)度必須要大于相應(yīng)所加固構(gòu)件強(qiáng)度。為確保膠粘劑質(zhì)量,橋梁工程必須采用國家質(zhì)量認(rèn)可的A級(jí)產(chǎn)品。到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%;模板拆除時(shí),應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞,拆除時(shí)不得損傷模板和砼,拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。
    2)砼澆筑前,認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置及梁板標(biāo)高,預(yù)留孔洞的位置及尺寸,檢查支撐是否牢固。
    3)檢查接縫是否嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
    4)澆注砼時(shí)安排木工看模,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理
    (3)灌注灌漿料
    灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間;澆筑前24小時(shí),樓板表面應(yīng)充分濕潤。澆筑前1小時(shí),清除積水。
    在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿料的中上部推動(dòng),以確保灌漿層的均質(zhì)性;灌漿過程中若出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
    (4)養(yǎng)護(hù)
    1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋塑料膜、濕草袋、或巖棉被。并保持濕潤。
    2)進(jìn)入20世紀(jì)60年代,混凝土結(jié)構(gòu)的使用已經(jīng)進(jìn)入了高峰期,同時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性也進(jìn)入了一個(gè)高潮,并且開始朝系統(tǒng)化、**化方向發(fā)展。1960年,**材料與結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究聯(lián)合會(huì)(RILEM)專門成立了“混凝土中鋼筋銹蝕”技術(shù)**(CRC),并設(shè)立了“混凝土結(jié)構(gòu)損傷等級(jí)評(píng)定工作小組104.DCC”,負(fù)責(zé)總結(jié)當(dāng)時(shí)各國在鋼筋銹蝕方面的研究成果,并對(duì)以后的研究方向提出了提議;RILEMTC.116技術(shù)**在經(jīng)過大量長時(shí)間的試驗(yàn)工作后,確定以混凝土的透氣性試驗(yàn)和毛細(xì)孔吸水率試驗(yàn)兩種方法作為混凝土耐久性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。在工程灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3—6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
    3)灌漿完畢后,必須避免劇烈擾動(dòng),以避免損壞未硬化的灌漿層。




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 井岡山H60灌漿料

    三、澆筑方案 本工程的鋼柱基礎(chǔ)二次灌注采用人工澆筑,為了有效控制的 施工質(zhì)量,從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān): ?1、砼配合比設(shè)計(jì)及外加劑惠云玲等(1997年)結(jié)合中國建筑科學(xué)研究院在1983年、1994年和1995年的銹蝕鋼筋試驗(yàn)及西安建筑科技大學(xué)的部分試驗(yàn)分析了銹蝕鋼筋力學(xué)性能的變化規(guī)律,給出了銹蝕鋼筋極限伸長率、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度與鋼筋銹蝕率的關(guān)系式;袁迎曙等(2000年)對(duì)銹蝕鋼筋試件進(jìn)

  • 贛州灌漿料供應(yīng)商

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

  • 高安C70灌漿料廠家歡迎咨詢

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  • 瑞昌早強(qiáng)灌漿料

    注意事項(xiàng) (1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較鋼筋焊接點(diǎn)斷裂加固;施工中漏放鋼筋加 固;混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)不到,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固;加層抗震加固;陽臺(tái)根部斷裂加固;牛腿接點(diǎn)加固;懸掛式吊車梁提高荷載加固;樓面荷載集中力加固;火災(zāi)后梁柱混凝土燒壞加固;混凝土柱子牛腿斷裂加固;橋式吊車梁加固;薄腹梁斷裂加固;沖擊波破壞梁體加固;提高樓面荷載加固;屋架梁下弦腐蝕

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