對鋼筋混凝土軸心抗壓柱采用加大截面法進行加固后的可靠性進行了研究,表明鋼筋混凝土軸心抗壓柱按《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25—90)【21】進行加固設(shè)計時,構(gòu)件的可靠度滿足統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的要求。 灌漿料的用途、分類及施工方法詳細(xì)介紹
灌漿料定義:
灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床經(jīng)分析認(rèn)為,混凝土碳化是使鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)中配筋鈍化膜破壞,喪失防腐能力的起因,進而造成鋼筋銹蝕到一定厚度時,因銹蝕層體積膨脹致使混凝土發(fā)生爆裂,爆裂處的混凝土已經(jīng)完全喪失了對鋼筋的握裹力,再加上鋼筋因銹蝕而造成的斷面損失,致使結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)危險狀態(tài)。)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿料用途:
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
灌漿料分類
??1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂CGM-1通用加固型灌漿料
??2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂CGM-2豆石加固型灌漿料
??3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度5mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)**灌漿料,也稱為CGM-3**細(xì)加固型灌漿料
??4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強,路面快速修復(fù),稱謂CGM高強無收縮灌漿料
??5、主要用于:高溫環(huán)境下**灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料
??6、主要用于:施工時間短,2小時強度達20MPA,立即可運行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程**灌漿料,也CGM-4**早強加固灌漿料。
??7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備**灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備**灌漿料,有C80灌漿料和C100灌漿料
??8、主要用于:負(fù)溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料
施工方法
??1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
??2、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
??3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)國內(nèi)對于纖維類復(fù)合材料加固修補方面進行了一系列的研究,可以概括為:關(guān)于復(fù)合材料加畫混凝土梁的抗彎、抗剪性能的研究,對纖維加固受彎構(gòu)件進行了研究,指出用纖維加固后的構(gòu)件的承載力能夠得到很大程度的提高,并提出了受彎承載力計算公式,對側(cè)面及外包U形碳纖維加固鋼筋混凝土梁受剪破壞進行了研究,給出了剪跨范圍內(nèi)碳纖維布有效應(yīng)變沿梁縱向的分布規(guī)律。留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
??4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
??5、地腳螺栓錨固灌漿:
??⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
??⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
??⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
??6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
??⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
??⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
??⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
??⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
??⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
??7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
??⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
??⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應(yīng)剔除中國工程部門經(jīng)常提到“**大計,質(zhì)量**",這一要求在工程設(shè)計和施工中如何具體反映和體現(xiàn),已日益引起業(yè)界人士的迫切關(guān)注,隧道與地下工程結(jié)構(gòu)的耐久性問題已經(jīng)成為當(dāng)前的一項研究熱點?,F(xiàn)有城市軌道交通設(shè)計規(guī)程中規(guī)定了地鐵襯砌結(jié)構(gòu)的設(shè)計基準(zhǔn)期(使用年限)為100年;對結(jié)構(gòu)耐久性的定義和內(nèi)涵,《混凝土耐久性設(shè)計規(guī)范》(GB/T一200x)征求意見稿(待頒布實施)中已寫明:在設(shè)計確定的環(huán)境——引起混凝土結(jié)構(gòu)材料性能劣化的環(huán)境因素(工程周圍大氣溫濕度變化,COs、05、氯鹽、酸堿等有害化學(xué)離子施加于結(jié)構(gòu)主體等)的作用和在正常維修、使用條件下,結(jié)構(gòu)構(gòu)件在規(guī)定期限內(nèi)保持其適用性和安全性的能力,即工程結(jié)構(gòu)的耐久性。酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
??⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
??⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
??⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
??8、 施工養(yǎng)護措施:
??⑴灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
??⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
??⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
??⑷冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
??⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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詞條
詞條說明
12 ?后錨固連接件 12.1 ?一般規(guī)定 在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進行加固,所增加的柱橫截面面積相同,圓形鋼板套筒 加固使短柱的承載力提高較加顯著。比較**組試件的極限承載力,方形鋼板套筒加固短柱的承載力比未加固短柱提高了213%,圓形鋼板套筒加固短柱的承載力提高了369%??梢娂庸绦Ч浅o@著。 12.1.1 ?本章的規(guī)定適用于以普通混凝
影響環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)的因素 一. 反應(yīng)物的結(jié)構(gòu) 1. 環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu) 環(huán)氧樹脂(含環(huán)氧酯)由于分子結(jié)構(gòu)差異,在與活潑氫化合物、含質(zhì)子給予體化合物、合成樹脂以及引發(fā)劑等進行固化反應(yīng)時具有不同的活性。環(huán)氧樹脂含有吸電子基團時,會增加路易斯堿(親核試劑)固化劑的反應(yīng)速度、降低與路易斯酸(親電試劑)固化劑的反應(yīng)速度;環(huán)氧樹脂分子中含有給電子基團時,會增加與路易斯酸固化劑的得反應(yīng)速度,降低與路易斯堿固化劑
*13.3.4 條確定; c—錨栓的邊距(mm); 著名的“五倍定律”形象地說明了耐久性問題的重要性:若在設(shè)計時,對新建項目在鋼筋防護方面每節(jié)省1美元,就意味著在發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕時采取補救措施要多追加5美元,順筋開裂時多追加25美元,嚴(yán)重破壞時多追加125美元。鋼筋銹蝕對結(jié)構(gòu)耐久性的影響主要包括以下三個方面:一是銹蝕后鋼筋有效截面減小、承載力降低;二是銹蝕產(chǎn)物體積膨脹,導(dǎo)致混凝土保護層順筋開裂、甚至
混凝土灌漿操作 施工簡介 一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。 二、二次灌漿時,模板同等銹蝕條件下,對于相同直徑的鋼筋,其截面損失相近;但考慮其質(zhì)量銹蝕率的差異,可知相同質(zhì)量銹蝕率情況下高強鋼筋的截面損失較為嚴(yán)重。高強鋼筋具有良好的耐腐蝕性主要是由于高強鋼筋其組成元素中有鈦、釩等能提高鋼筋耐腐蝕性的元素,在相同的銹蝕條件下,高強鋼筋由于其良好的化學(xué)組成對銹蝕的抵抗能力較強,所以
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