濱州高強灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時間：2019-02-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：454

27、切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不應(yīng)小于30mm，錨具應(yīng)采用封端砼保護，當(dāng)需長期外露時，應(yīng)采取防止銹蝕的措施7.9后張孔道壓漿及封錨
1、預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施


2、壓漿宜采用**壓漿料或**壓漿劑配制的漿液進行壓漿，應(yīng)采用高效減水劑，摻合料品種宜為I級粉煤灰，膨脹劑宜用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，配制的漿液性能應(yīng)符合（表7.9.3）規(guī)定
3、壓漿設(shè)備性能：
攪拌機轉(zhuǎn)速不**1000r/min
儲料罐應(yīng)有攪拌功能且有網(wǎng)格尺寸由于對于單根纖維進行測定是很困難的，技術(shù)操作上非常不容易，所以可得到的關(guān)于碳纖維的熱膨脹系數(shù)的數(shù)據(jù)非常少，這方面的研究工作也進行的比較緩慢。下面簡單介紹幾種目前測定碳纖維熱膨脹系數(shù)的方法ｆ６ｌ】；法國學(xué)者Ｆｅｍｌｉｎｇ和Ｆｌｅｃｋ用石英膨脹計測定了裝在鉭管中的未上漿１’ｌｌｏｍｅｌ．５０碳纖維的橫向膨脹系數(shù)口．，得到在１００～１０００℃范圍內(nèi)口．的值為５～１８℃１０。６／Ｋ。他們把所得結(jié)果與Ｎｅｌｓｏｎ和Ｒｉｌｅｙ對單晶石墨和各級別的整體石墨測得的數(shù)據(jù)進行了比較，發(fā)現(xiàn)碳纖維的數(shù)據(jù)介于二者之間。在較低溫度下，比較接近整體石墨，在較高溫度下，接近單晶石墨。不大于3mm的過濾網(wǎng)
壓漿機采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，不得采用風(fēng)壓式壓漿泵，壓力表zui小分度值應(yīng)不大于0.1Mpa
真空輔助壓漿中采用的真空泵應(yīng)能達到0.10Mpa的負壓力
4、孔道壓漿前，準(zhǔn)備工作:
應(yīng)在工地試驗室對壓漿材料加水進行試配
應(yīng)對孔道進行清潔處理，可用水沖洗，再用壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出
應(yīng)對壓漿設(shè)備進行清洗
5、壓漿順序：
壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從zui低點的壓漿孔壓入
構(gòu)件中上下分層設(shè)置的孔道，按先下層、后上層的順序壓漿
同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)將所有zui高點的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢
6、漿液自拌完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜**過40min
7、對水平或曲線孔道壓漿壓力宜為0.5～0.7Mpa，**長孔道zui大壓力不宜**過1.0Mpa，對豎向孔道，壓漿壓力宜為0.3～0.4Mpa。壓漿的充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，宜保持一個不小于0.5Mpa時長3～5min的穩(wěn)壓期
8、采用真空輔助壓漿時，壓漿前應(yīng)對孔道進行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在-0.06～-0.10Mpa范圍內(nèi)，真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟孔道壓漿端閥門，同時啟動壓漿泵進行連續(xù)壓漿
9、采用外部粘貼預(yù)應(yīng)力碳纖維板技術(shù)對金剛橋進行加固。金剛橋是一座已使用４０多年的鋼筋混凝土簡支Ｔ形梁橋，開裂嚴(yán)重，抗彎剛度退化，在汽車荷載作用下梁體撓曲變形明顯，需要進行加固并提高其通行荷載。根據(jù)正截面承載力驗算結(jié)果，確定在主梁底部和梁肋兩側(cè)盡可能接近底部的位置粘貼預(yù)應(yīng)力碳纖維板進行加固，以提高抗彎強度。加固過程中采用結(jié)構(gòu)基座式的預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備對碳纖維板施加１０００ＭＰａ的初始應(yīng)力，并在橋梁支座處通過*性錨具設(shè)置了可靠的錨固。加固完成后采用標(biāo)準(zhǔn)荷載對橋梁進行荷載試驗。試驗結(jié)果表明：應(yīng)用預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)，橋梁結(jié)構(gòu)承載力滿足加固設(shè)計荷載要求，且撓曲變形顯著減小，橋梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布得到明顯改善。壓漿時，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm*40mm*160mm的試件，標(biāo)養(yǎng)28d，進行抗壓強度、抗折強度試驗
10、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，構(gòu)件及環(huán)境溫度不得**5℃，否則應(yīng)采取保溫措施并應(yīng)按冬期施工要求處理，漿液中可適當(dāng)摻入引氣劑，但不得摻用防凍劑。
當(dāng)環(huán)境溫度**35℃時，壓漿宜在夜間進行
11、壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時進行補壓漿處理
12、壓漿完成后，需要封錨的錨具，應(yīng)對梁端砼鑿毛并將其周圍沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼，封錨采用與構(gòu)件同強度的砼并嚴(yán)格控制封錨后梁體長度。
長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施
13、對后張預(yù)制構(gòu)件，壓漿后應(yīng)在漿液強度達到規(guī)定強度后方可移運和吊裝
7.10無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力
1、無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)采用擠塑型高密度聚乙xi管，**防腐潤滑脂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)定
2、張拉完畢后，應(yīng)及時對錨固區(qū)進行保護處理，應(yīng)采用防腐油脂通過灌注孔將張拉形成的空腔全部灌注密實。將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割后，應(yīng)先在錨具部位套上內(nèi)涂防腐油脂的塑料封端罩，再采用細石砼或微膨脹砂漿進行封堵
3、對不能使用細石砼或微微膨脹砂漿封堵的部位，應(yīng)漿錨具全部涂以與無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋涂料層相同的防腐油脂，并采用具有可靠防腐和*性能的保護罩將錨具全部密封

7.11體外預(yù)應(yīng)力
1、體外預(yù)應(yīng)力束宜選用高強低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，體外束的套管可選用高密度聚乙xi或鍍鋅鋼管
2、略
7.12質(zhì)量控制與檢驗
1、采用兩臺以上千<陰極保護是降低鋼筋腐蝕速率的有效輔助措施，一般在鋼筋腐蝕開始后啟用，以降低腐蝕速率。對于新建工程，陰極保護可用于海中、水域或潮濕地下的獨立構(gòu)筑物，須嚴(yán)格控制保護電位范圍，防止析氫引起的握裹力降低，對于預(yù)應(yīng)力混凝土較應(yīng)慎重。STRONG>質(zhì)量控翩要求：嚴(yán)格按照加固施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范｝ＣＥＣＳ２５—９０規(guī)定執(zhí)行：　拆除臨時固定設(shè)施后，用小錘輕擊粘結(jié)鋼材，從聲音判斷粘結(jié)效果。如加固區(qū)粘結(jié)面積小于９０％。非加固區(qū)粘結(jié)面積小于７０％，則枯結(jié)無效應(yīng)剝下重新粘結(jié)；做好粘結(jié)試件，送檢測部門進行檢測。斤頂實施對稱和兩端張拉時，各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差宜為±2%
2、張拉控制應(yīng)力的精度宜為±1.5%
3、張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計張拉控制應(yīng)力，兩者的相對偏差不**過±5%
4、錨固端砼保護層厚度不小于50mm，封錨砼應(yīng)密實無裂紋
八、鉆（挖）孔灌注樁








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  詞條說明

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  *四章 ? 高噴灌漿施工 1 ?施工現(xiàn)場試驗 各種建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋、螺桿埋植，建筑結(jié)構(gòu)加固、補強，建筑結(jié)構(gòu)框架、剪力墻植筋。 本高噴灌漿采用旋噴擺噴搭接形式。根據(jù)高噴防滲墻部位的地質(zhì)情況和條件，選定地質(zhì)條件典型部位進行施工試驗，以探求gaoya旋噴灌漿對該地質(zhì)的適應(yīng)性，進而優(yōu)選出合適的灌漿漿液、孔距、噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)，確保防滲墻工程施工順利進行和工程質(zhì)量

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  11 ?鋼纖維混凝土 11.1 ?一般規(guī)定 11.1.1 ?本章規(guī)定適用于以碳鋼纖維、合金鋼纖維和不銹鋼纖維配制的纖維增強混凝土的安全性鑒定。 11.1.2 ?在工程結(jié)構(gòu)加固中，鋼纖維主要用于對增強、增韌、抗震、抗沖擊、抗疲勞和抗爆等有較高要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或其局部部位，其中，不銹鋼纖維還適用于對耐腐蝕和耐高溫有嚴(yán)格要求的重要結(jié)構(gòu)。 11.2 ?鋼纖

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  4.2鋼筋的加工 1、鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑斑點，應(yīng)降級使用或禁用。 2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋冷拉率≤2%，HRB335、HRB400級鋼筋冷拉率≤1%。 3、鋼筋彎制末端彎鉤時: a.當(dāng)彎曲角度180度時，其彎鉤末端平直段長度≥3d。 b. 當(dāng)彎曲角度135度時，其彎鉤末端平直段長度≥5d。 c當(dāng)彎曲角度90度時，