*六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
*13條地腳螺栓常用形式見圖2
圖2. 地腳螺栓常用形式
*14條 鉆孔或預(yù)留孔,根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表4的要求。
螺栓直徑與孔壁距離 表4
*15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范的要求。螺栓形式見圖2,推薦埋設(shè)深度:≥15d (d:螺栓直徑)
*16條 施工準(zhǔn)備
1.采用CGM灌漿料進行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。
2. 地腳螺栓成孔時,基礎(chǔ)混凝土強度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
3. 地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
4. 成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
5. 螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及**部的高度,并予以固定。
*17條CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法*12條規(guī)定進行。
*18條CGM灌漿料錨固地腳螺栓時,應(yīng)符合下列要求。
1. 將拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
2. 灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。
*七章 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
*19條 CGM灌漿料二次灌漿,其工藝應(yīng)符合附錄C的要求。
*20條 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實際情況按本規(guī)程*2章的規(guī)定選擇相應(yīng)的灌漿方式。
*21條 施工準(zhǔn)備
1.設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時,清除積水。
2.按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
3.模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
4.模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
5.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
*22條 CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法*12條規(guī)定進行。
*23條 較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見附錄D圖附D01-1、圖附D01-2),應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工外包鋼加固法也是一種使用面較廣的傳統(tǒng)加固方法,分濕式與干式兩種情況。兩者相比,干式外包鋼施工較為簡便,但承載力提高量、整體工作性能及受力特點也不如濕式外包鋼有效。濕式外包鋼加固施工較為復(fù)雜。將濕式外包鋼加固技術(shù)與粘鋼加固技術(shù)結(jié)合起來,用新型結(jié)構(gòu)膠代替乳膠水泥和環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿,這可給施工帶來較大方便,且型鋼能與原混凝土結(jié)構(gòu)共同受力,同時發(fā)揮了外包鋼加固技術(shù)與粘鋼加固技術(shù)的優(yōu)點。。
*24條 用高位漏斗法灌漿,從設(shè)備底座*或一側(cè)開始灌漿(參見附錄D圖附D02-1、圖附D02-2)。
*25條 CGM灌漿料進行二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
1. CGM灌漿料二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2. 灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
3. 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3~6小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角(見圖3 )以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
*26條 當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)采用CGM灌漿料(加固型)由于碳化使混凝土的孔隙率降低,密實度提高,因而使混凝土的力學(xué)性能和構(gòu)件的受力性能發(fā)生一定的變化。碳化使混凝土的抗壓強度明顯提高,劈裂強度略有提高,彈性模量有所提高,受壓應(yīng)力.應(yīng)變曲線上升段和下降段變陡,混凝土的脆性變大,峰值應(yīng)力提高,峰值應(yīng)變變化不明顯。碳化還能使混凝土與光面鋼筋及變形鋼筋的粘結(jié)強度有所提高。。
*27條 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,CGM灌漿料(加固型)的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
*八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補
*28條 混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用CGM灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。
*29條CGM灌漿料(加固型)配制,應(yīng)符合本施工技術(shù)方法*12條的有關(guān)規(guī)定。
*30條 CGM灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合下列要求。
1.將拌和好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中。
2.灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。
3.拆模時間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表5的規(guī)定。
*31條 用CGM灌漿料進行混凝土孔洞修補時,其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求。
1.將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。
2.材料的配制應(yīng)符合本施工技術(shù)方法*12條的規(guī)定。
3.施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本施工技術(shù)方法*21條的有關(guān)規(guī)定。
4.施工方法應(yīng)符合本施工技術(shù)方法*30條的有關(guān)規(guī)定。
*九章 養(yǎng) 護
*32條 灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤。
*33條 冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
*34條 CGM灌漿料達到拆模時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間可參見表5。
拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系 表5
*35條在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3~6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
*36條不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24~36小時,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層
*十章施工驗收
*37條施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附錄A 檢驗內(nèi)容及方法
根據(jù)本施工技術(shù)方法*自由膨脹階段和應(yīng)力產(chǎn)生階段取決于鋼筋與混標(biāo)土接觸面上微細空隙的大小和鋼筋的銹蝕量。徴細空隙的大小與鋼筋混凝土硬化時的收縮量、混凝土的振搗質(zhì)量有關(guān),水泥用量越大、水灰比越大、混凝土密實度越小則微細制縫越大,鋼筋的銹蝕量與銹蝕速度、銹蝕產(chǎn)物的成分有關(guān)。12條規(guī)定檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。試驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。
A.0.1 實驗室的溫度和濕度應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)中*3章的有關(guān)規(guī)定。
A.0.2 灌漿料流動度及強度檢驗方法
a.流動度的檢驗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB8077)中*11章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但對11.3.1條*1款修改為攪拌35秒。對11.3.1條*3款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對11.3.1.4修改為取消跳動30次。對11.3.1條*6款~11.3.4條*4款僅保留11.3.4條*3款;
b.抗壓強度的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)中的有關(guān)規(guī)定,但取消4.2及4.3條。對4.4條修改為攪拌35秒。對4.5條修改為取消振動成型,將材料灌入試模。對6.1條將7天齡期修改為1天齡期,強度試驗應(yīng)在1d±1h內(nèi)進行。采用其它類型試模時試驗數(shù)值比40mm×40mm×160mm試模的大約低10%~30%。具體數(shù)值參見附錄A表A.0.4。
A.0.3 加固型灌漿料坍落度及強度檢驗方法
a.坍落度檢驗:坍落度試驗依據(jù)GBJ80規(guī)定的方法進行檢驗;
b.強度檢驗:強度檢驗應(yīng)依據(jù)GBJ81規(guī)定的方法進行檢驗。
A.0.4 豎向膨脹率的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119)中附錄三*二節(jié)的有關(guān)規(guī)定,但對*二節(jié)*1款中振動成型修改為將材料灌入試模。取消*二節(jié)*4款的內(nèi)容。
表A.0.4 各種試模尺寸間強度換算關(guān)系
詞條
詞條說明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
CGM灌漿料有4種型號 通用加固型:灌漿層厚度30mm<&<150mm,用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱基礎(chǔ)和地坪的補強加固 豆石加固型:含5-10mm大骨料,適用于灌漿層厚度&≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱基礎(chǔ)和地坪的補強加固 **細加固型:適用于灌漿厚度5mm<&<30mm
5.5 出廠 5.5.1凡有下列情況之一者,不得出廠:不合格品、技術(shù)文件不全(產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告)、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì),以及**過有效期限。 5.5.2出廠檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱與型號、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗部門印章、檢驗人員簽字(或代號)、用水量、流動度(或坍落度和坍落擴展度)的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d
*八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補 *28 條 混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用 CGM 灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。 *29 條 CGM 灌漿料(加固型)配制,應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條 的有關(guān)規(guī)定。 *30 條 CGM 灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合下列20世紀(jì)80年代末90年代初基于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計提出了“高性能混凝土
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