灌漿料的特點
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂
現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料的主要用途:
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
灌漿料四種型號如何選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用通用型或豆石型;
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用通用型或豆石型;
3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用通用型或**細(xì)型;
4、路面快速搶修,選用**早強(qiáng)型。
*八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
*28 條 混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用 CGM 灌漿料(加固型),混凝土梁、板、精貼三層布時,U型與X型箍的梁都發(fā)生了錄l0離碳壞。這次U型箍的梁碳壞過程與粘貼二層布的梁類似,剝高在純彎段開始并迅速發(fā)展貫通l穿越u型箍剝高至端部,極限承載力為l12kN。粘貼二層與三層布時,U型箍與X型箍的梁碳壞情況。而X型箍的梁直至U型箍梁的碳壞荷載時才發(fā)現(xiàn)有一小段剝高現(xiàn)象,井且發(fā)展緩慢,最后在荷載達(dá)到142kN時,由于有裂縫穿越x型箍側(cè)面錨固區(qū),導(dǎo)致側(cè)面先剝離,構(gòu)件才宣告碳壞。極限荷載與u型推的梁相比,相差30kN之多。柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。
*29 條 CGM 灌漿料(加固型)配制,應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條
的有關(guān)規(guī)定。
*30 條 CGM 灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合下列要求:
1.將拌和好的 CGM 灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;
2.灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板;
3.拆模時間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表 5 的規(guī)定。
*31 條 用 CGM 灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時,其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:
1.將孔洞周圍已松動的混凝土剔除;
2.材料的配制應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條的規(guī)定;
3.施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 21 條的有關(guān)規(guī)定;
這說明pH等蘭人l的認(rèn)硫為酸由環(huán)于境摻下入,的在礦大物摻摻量合礦料物的EDP結(jié)果表明,在此期間,環(huán)氧涂層鋼筋主要發(fā)生離子、水和氧在涂層中的遷移滲透過程,進(jìn)而引起了涂層溶漲,及其與基體附著力減弱。鍍鋅鋼筋比裸鋼筋對氯離子有較高的耐蝕性。鍍鋅鋼筋的電流噪音波動主要以直流趨勢為特征。鍍鋅鋼筋在混凝土中的腐蝕特征表現(xiàn)為,初始階段鍍鋅層發(fā)生活性溶解,隨后表面鈍化膜局部破壞,當(dāng)氯離子積累到相當(dāng)?shù)臐舛?,發(fā)生鋅的加速腐蝕溶解。摻密合度料小不于能水夠泥提且高細(xì)混度凝要土大的耐,等久性量代。替水泥配制混凝土?xí)r會導(dǎo)致混凝土中漿體所占比例增加,而漿體是混凝土中較易受到侵蝕的部分,所以使混凝土的耐酸性下降。當(dāng)混凝土處于強(qiáng)硫酸性環(huán)境下時,混凝土的表面部分必然被完全侵蝕而失去了原有的結(jié)構(gòu),如果只是滲透性能和漿體接觸面對混凝土耐酸性能有影響時,那么當(dāng)不同配比的混凝土抗?jié)B性相似或(良好)時應(yīng)該具有相似的耐酸性能,那么混凝土應(yīng)從外向內(nèi)步步侵蝕,而不是導(dǎo)致混凝土整體性能的崩潰。
4.施工方法應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 30 條的有關(guān)規(guī)定。
*九章 養(yǎng) 護(hù)
*32 條 灌漿完畢后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤。
*33 條 冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
*34 條 CGM 灌漿料達(dá)到拆模時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間可參見表 5。
日zui低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護(hù)時間(d)
-10 ~ 0 96 14
0 ~ 5 72 10
5 ~ 15 48 7
≥15 24 實測粘結(jié)強(qiáng)度離散性都較大,且一般都大于、等于混凝土本身強(qiáng)度,不宜直接統(tǒng)計應(yīng)用。因此,鋼一混凝土或混凝土一混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗,實際上是檢驗破壞形態(tài),只要破壞發(fā)生在混凝土就屬合格。設(shè)計計算中,鋼一混凝上的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)取混凝土本身的強(qiáng)度,因為它是較低的可能強(qiáng)度值。; 7
(表 5)
* 35 條 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢 3~6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
*36 條 不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī) 24~36 小時,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
*十章施工驗收
* 37 條 施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附錄 A 檢驗內(nèi)容及方法
根據(jù)本施工技術(shù)方法* 12 條規(guī)定檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。試驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。
A.0.1 實驗室的溫度和濕度應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法》(GB177)中* 3 章的有關(guān)規(guī)定。
A.0.2 灌漿料流動度及強(qiáng)度檢驗方法
a.流動度的檢驗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB8077)中* 11 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但對 11.3.1 條* 1 款修改為攪拌 35 秒。對 11.3.1 條* 3 款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對 11.3.1.4 修改為取消跳動 30 次。對 11.3.1 條* 6 款~11.3.4 條* 4 款僅保留 11.3.4 條* 3 款;
b.抗壓強(qiáng)度的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法》(GB177)中的有關(guān)規(guī)定,但取消 4.2 及 4.3 條。對 4.4 條修改為攪拌 35 秒。對 4.5條修改為取消振動成型,將材料灌入試模。對 6.1 條將 7 天齡期修改為 1天齡期,強(qiáng)度試驗應(yīng)在 1d±1h 內(nèi)進(jìn)行。采用其它類型試模時試驗數(shù)值比40mm×40mm×160mm 試模的大約低 10%~30%。具體數(shù)值參見附錄A 表 A.0.4。A.0.3 加固型灌漿料坍落度及強(qiáng)度檢驗方法
a.坍落度檢驗:坍落度試驗依據(jù) GBJ80 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗;
b.強(qiáng)度檢驗:強(qiáng)度檢驗應(yīng)依據(jù) GBJ81 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。
A.0.4 豎向膨脹率的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
(GBJ119)中附錄三*二節(jié)的有關(guān)規(guī)定,但對*二節(jié)* 1 款中振動成型修改
為將材料灌入試模。取消*二節(jié)* 4 款的內(nèi)容。
詞條
詞條說明
5.5 出廠 5.5.1凡有下列情況之一者,不得出廠:不合格品、技術(shù)文件不全(產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告)、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì),以及**過有效期限。 5.5.2出廠檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱與型號、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗部門印章、檢驗人員簽字(或代號)、用水量、流動度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d
6 ?結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料 6.1 ?一般規(guī)定 6.1.1 ?本章規(guī)定適用于結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料的安全性鑒定。 6.1.2 ?當(dāng)不同標(biāo)準(zhǔn)給出的安全性鑒定的檢驗項目及合格指標(biāo)有**本規(guī)范要求時,對工程結(jié)構(gòu)加固用的水泥基灌漿料,必須執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定。 6.1.3 ?采用符合本規(guī)范安全性要求的水泥基灌漿料,其結(jié)構(gòu)加固后的使用年限,應(yīng)按本規(guī)范*5.1
8.1一般規(guī)定 1、灌注樁施工前應(yīng)有工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,地質(zhì)復(fù)雜的大直徑嵌巖樁應(yīng)有每樁一孔的鉆探資料。 2、施工前應(yīng)制訂專項施工技術(shù)方案和安全技術(shù)方案,地質(zhì)或技術(shù)復(fù)雜的鉆孔灌注樁,宜在施工前進(jìn)行工藝試樁。 3、鉆孔灌注樁施工前,應(yīng)制訂環(huán)境保護(hù)方案,應(yīng)妥善處理泥漿。 8.2鉆孔灌注樁 1、樁位位于旱地時,可在原地適當(dāng)平整并填土壓實形成工作平臺;位于淺水區(qū)時宜采用筑島法施工;位于深水區(qū)時宜搭設(shè)鋼
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型? 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ) 砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 ?灌注膠 碳纖維
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